CN107585369A - 一种自动化包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化包装设备,包括设备主体,设备主体由壳体和包装器构成,壳体的顶部紧密贴合有起降仪,且起降仪的底部嵌入有包装器,且包装器的顶端紧密贴合有连接柱台,连接柱台的底部嵌入有粘合器,且接柱台的外侧面贯穿有伸缩器,该种自动化包装设备,信号器一端绑定工作人员手机内的app,工作人员可以通过app进行控制设备主体的启动和关闭,同时红外传感器将检测出已经包装好的药品的个数,由信号器进行数据的发送以及汇总,这样方便工作人员对多台设备主体进行控制,也可以通过信号器知道哪一台包装设备出现故障,提高了设备主体的便捷性,在未来一定具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,具体为一种自动化包装设备。
背景技术
药品包装的材料有很多种,药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料,但现有的自动化包装设备不具备自动计数功能,在实行自动化的时候不容易进行计数,容易出现药品包装时,包装原材料不足的情况,工作过程中,一下子突然断电,容易造成损坏,也无法通过信号进行信息的传递,工作人员无法同时管理多台自动化包装设备,如何设计一种自动化包装设备,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化包装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化包装设备,包括设备主体,所述设备主体由壳体和包装器构成,所述壳体的顶部紧密贴合有起降仪,且所述起降仪的底部嵌入有包装器,且所述包装器的顶端紧密贴合有连接柱台,连接柱台的底部嵌入有粘合器,且接柱台的外侧面贯穿有伸缩器,所述连接柱台的底部紧密贴合有固定柱,所述起降仪的外侧面嵌入有滚轴,所述壳体的两侧贯穿有进料口,所述壳体的外侧面嵌入有信号器、控制仪和包装台,所述控制仪的外侧面嵌入有液晶显示屏和控制按钮,所述壳体的底部嵌入有红外传感器,所述起降仪的顶部紧密贴合有蓄电板,且所述蓄电板的两侧电性连接有电缆,所述包装台的顶部设有凹槽,所述凹槽的水平设有包装槽。
优选的,所述滚轴的半径为10cm,且滚轴的内部安置有大小不一的齿轮。
优选的,所述控制按钮共设有三个,大小均为10*10*10cm,且外部设有一层防水薄膜。
优选的,所述蓄电板从俯视看呈“正方形”,蓄电板从正视看呈“长方形”。
优选的,所述信号器从正视看呈“圆台”状,从俯视看呈“梯形”状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种自动化包装设备,蓄电板从俯视看呈“正方形”,蓄电板从正视看呈“长方形”,长方体形状的蓄电板可以储存更多的电量,起降仪顶部的蓄电板可以对电量进行储存,当突然出现停电的时候,蓄电板内的电量就会自动进行更替,接着就可以让工作人员选择进行关闭和开启设备主体,这样避免了突然间断电导致设备主体突然损毁,提高了自动化包装设备的耐用性,信号器从正视看呈“圆台”状,从俯视看呈“梯形”状,圆台状的信号器可以更方便接收信号,信号器一端绑定工作人员手机内的app,工作人员可以通过app进行控制设备主体的启动和关闭,同时红外传感器将检测出已经包装好的药品的个数,由信号器进行数据的发送以及汇总,这样方便工作人员对多台设备主体进行控制,也可以通过信号器知道哪一台包装设备出现故障,提高了设备主体的便捷性,在未来一定具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的包装器局部结构示意图;
图中:1、壳体,2、起降仪,201、蓄电板,202、电缆,3、包装器,301、连接柱台,302、伸缩器,303、固定柱,304、粘合器,4、滚轴,5、进料口,6、控制仪,601、控制按钮,602、液晶显示屏,603、红外传感器,604、信号器,7、设备主体,8、包装台,801、凹槽,802、包装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种自动化包装设备,包括1壳体,2起降仪,201蓄电板,202电缆,3包装器,301连接柱台,302伸缩器,303固定柱,304粘合器,4滚轴,5进料口,6控制仪,601控制按钮,602液晶显示屏,603红外传感器,604信号器,7设备主体,8包装台,801凹槽,802包装槽。壳体1的顶部紧密贴合有起降仪2,且起降仪2的底部嵌入有包装器3,且包装器3的顶端紧密贴合有连接柱台301,连接柱台301的底部嵌入有粘合器304,且接柱台301的外侧面贯穿有伸缩器302,连接柱台301的底部紧密贴合有固定柱303,起降仪2的外侧面嵌入有滚轴4,壳体1的两侧贯穿有进料口5,壳体1的外侧面嵌入有信号器604、控制仪6和包装台8,控制仪6的外侧面嵌入有液晶显示屏602和控制按钮601,壳体1的底部嵌入有红外传感器603,起降仪2的顶部紧密贴合有蓄电板201,且蓄电板201的两侧电性连接有电缆202,包装台的顶部设有凹槽801,凹槽801的水平设有包装槽802。
进一步的,滚轴4的半径为10cm,且滚轴4的内部安置有大小不一的齿轮,滚轴4通过内部的齿轮转动,进行定位下降,让凹槽801与固定柱303之间紧密贴合。
进一步的,控制按钮601共设有三个,大小均为10*10*10cm,且外部设有一层防水薄膜,控制按钮601可以对设备主体7进行控制,在信号器604出现故障时进行手动操控,让设备主体7进行再次工作。
进一步的,蓄电板201从俯视看呈“正方形”,蓄电板201从正视看呈“长方形”,蓄电板201可以进行电能的临时储存,在断电时可以进行电源上的供应。
进一步的,信号器604从正视看呈“圆台”状,从俯视看呈“梯形”状,信号器604可以将红外传感器603所检测出的数据进行信号传递,提高了设备主体7的便捷性。
工作原理:首先,工作人员先将电缆202进行电性连接,接着利用控制仪6上的控制按钮601进行启动设备主体7,之后工作人员通过信号器604进行控制设备主体7,接着就可以对设备主体7进行远程调控,让设备主体7进行自动化处理,此时,设备主体7顶部的电缆202对蓄电板201进行充电,由蓄电板201对设备主体7进行供电,接着,起降仪2由内部的齿轮进行啮合,进而调整起降仪2的高度,让固定柱303刚好与凹槽801进行紧密贴合,接着,包装器3上的粘合器304进行工作,短时间之内粘合器304进行快速升温,让药品外壳快速粘合,与此同时,红外传感器603也会对药品包装的数量进行记录,同时将检测的信息显示在液晶显示屏602上,在特定的时间中,信号器604会将汇总的记录信息发送到工作人员手机上的app上,由工作人员进行最总的数据核对。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化包装设备,包括设备主体(7),其特征在于:所述设备主体(7)由壳体(1)和包装器(3)构成,所述壳体(1)的顶部紧密贴合有起降仪(2),且所述起降仪(2)的底部嵌入有包装器(3),且所述包装器(3)的顶端紧密贴合有连接柱台(301),连接柱台(301)的底部嵌入有粘合器(304),且接柱台(301)的外侧面贯穿有伸缩器(302),所述连接柱台(301)的底部紧密贴合有固定柱(303),所述起降仪(2)的外侧面嵌入有滚轴(4),所述壳体(1)的两侧贯穿有进料口(5),所述壳体(1)的外侧面嵌入有信号器(604)、控制仪(6)和包装台(8),所述控制仪(6)的外侧面嵌入有液晶显示屏(602)和控制按钮(601),所述壳体(1)的底部嵌入有红外传感器(603),所述起降仪(2)的顶部紧密贴合有蓄电板(201),且所述蓄电板(201)的两侧电性连接有电缆(202),所述包装台的顶部设有凹槽(801),所述凹槽(801)的水平设有包装槽(802)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述滚轴(4)的半径为10cm,且滚轴(4)的内部安置有大小不一的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述控制按钮(601)共设有三个,大小均为10*10*10cm,且外部设有一层防水薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述蓄电板(201)从俯视看呈“正方形”,蓄电板(201)从正视看呈“长方形”。
5.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述信号器(604)从正视看呈“圆台”状,从俯视看呈“梯形”状。
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