CN206203042U - 一种屏幕贴膜装置及多功能包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屏幕贴膜装置及多功能包装盒,包括底座和蒙板，底座上开设有定位凹槽，定位凹槽的槽底上开有定位空间，定位空间用来容纳并定位待贴膜设备，定位凹槽用来容纳并定位蒙板，蒙板开设有限位孔，限位孔与待贴膜设备的待贴膜表面正对设置，且限位孔的形状与待贴膜设备的表面待贴膜部分的形状一致。本实用新型解决了现有技术中存在的贴膜辅助器材需要将贴膜手工定位在手机屏幕上进行粘贴，贴膜定位误差大，贴膜工作效率低的问题。应用本实用新型的技术方案，在蒙板的精确定位下，保护膜已经没有贴歪的空间，不需要再将贴膜进行手工定位，提高了贴膜的准确率和贴膜的工作效率。

Description

一种屏幕贴膜装置及多功能包装盒

技术领域

本实用新型涉及移动终端配件领域，更具体地说，是涉及一种屏幕贴膜装置。

背景技术

随着科技的发展和生活水平提高，人们越来越频繁地使用移动电子设备，很多用户给移动设备的屏幕贴上一层保护膜，为了对移动电子设备的屏幕提供保护，例如给移动设备的屏幕贴上钢化膜或防爆膜防止刮花、摔碰或挤压；或者为了对使用者的视力进行保护，给移动设备的屏幕贴上防蓝光膜等；又或者为了保护使用者的隐私，给移动设备的屏幕贴上防偷窥保护膜。

传统贴膜方式为手工贴膜操作方式，但手工贴膜操作方式易出现贴膜与手机屏幕对位不齐、气泡多、容易弄脏等问题。为了解决这些问题，各种各样的贴膜辅助装置被发明出来。现有的贴膜装置通常是采用定位框将手机固定住，露出贴膜区域，然后将贴膜手工定位在手机屏幕上进行粘贴。然而，这种贴膜辅助器材的缺点不能适用多种移动设备，并且手工定位贴膜误差较大、效果较差，贴膜工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏幕贴膜装置及多功能包装盒，旨在解决现有技术中的贴膜辅助器材需要将贴膜手工定位在手机屏幕上进行粘贴，导致贴膜定位误差大、效果差，以及贴膜工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种屏幕贴膜装置,包括底座和蒙板，底座上开设有定位凹槽，定位凹槽的槽底上开有定位空间，定位空间用来容纳并定位待贴膜设备，蒙板定位在定位凹槽内，蒙板开设有限位孔，限位孔与待贴膜设备的待贴膜表面正对设置，且限位孔的形状与待贴膜设备表面待贴膜部分的形状一致。

进一步地，蒙板的形状与定位凹槽的形状一致，当蒙板放置在定位凹槽内时，蒙板的边缘与相对应的定位凹槽的槽壁相接触。

进一步地，定位空间为开设在定位凹槽的槽底的通孔。

进一步地，通孔的孔壁上开设有便于取放待贴膜设备的第一缺口。

进一步地，通孔的孔壁上还开设有用于避让待贴膜设备上的控制键的第二缺口。

进一步地，定位空间为开设在定位凹槽的槽底上的限位槽，且当待贴膜设备位于该限位槽时，限位槽的槽底与待贴膜设备的背面相接触。

进一步地，限位槽的槽壁上开设有便于取放待贴膜设备的第一缺口。

进一步地，限位槽的槽壁上还开设有用于避让待贴膜设备上的控制键的第二缺口。

本实用新型的另一目的还在于提供一种多功能包装盒，该多功能包装盒包括所述的屏幕贴膜装置。

本实用新型提供的一种屏幕贴膜装置,包括底座和蒙板，底座上开设有定位凹槽，定位凹槽的槽底上开有定位空间，定位空间用来容纳并定位待贴膜设备，定位凹槽用来容纳并定位蒙板，蒙板开设有限位孔，限位孔与待贴膜设备的待贴膜表面正对设置，且限位孔的形状与待贴膜设备的表面待贴膜部分的形状一致，待贴的保护膜放置在蒙板上且位于限位孔中，再将蒙板放置在定位凹槽中，使待贴的保护膜与待贴膜设备的待贴膜表面贴合，也可以先将蒙板放在定位凹槽中，再将待贴的保护膜放置在限位孔中，与待贴膜表面贴合。可见，应用本实用新型的技术方案，在蒙板的精确定位下，保护膜已经没有贴歪的空间，不需要再将贴膜进行手工定位，提高了贴膜的准确率和贴膜的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的屏幕贴膜装置的蒙板与底座分离时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的屏幕贴膜装置的蒙板与底座配合时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的屏幕贴膜装置贴膜工作完成时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的屏幕贴膜装置底座的剖视图；

图5是本实用新型实施例二提供的屏幕贴膜装置底座的剖视图。

在附图中：

1、底座；2、蒙板；3、定位空间；4、定位凹槽；5、限位孔；6、第一缺口；7、第二缺口；8、待贴膜设备；9、保护膜；10、胶带；31、限位槽；32、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实现进一步详述。

实施例一：

本实用新型实施例一提供了提供一种屏幕贴膜装置,如图1至图3所示，该屏幕贴膜装置包括底座1和蒙板2，底座上开设有定位凹槽4，定位凹槽4的槽底上开有定位空间3，定位空间3用来容纳并定位待贴膜设备8，定位凹槽4用来容纳并定位蒙板2，蒙板2开设有限位孔5，限位孔5与待贴膜设备8的待贴膜表面正对设置，且限位孔5的形状与待贴膜设备8的表面待贴膜部分的形状一致。待贴膜设备8(如手机)固定在定位空间3内，使待贴膜设备8的待贴膜表面露出，定位凹槽4深度较浅用来固定蒙板2，当蒙板2放置在定位凹槽4内时，蒙板2上开设的限位孔5与待贴膜设备8的表面待贴膜部分对应。如图1所示，粘贴保护膜9时，保护膜9可以和蒙板2通过胶带10连在一起，先将蒙板2放置在定位凹槽4中，再以保护膜9和蒙版2粘贴部分的边缘为轴，将保护膜9旋转抬起，把保护膜9下面一层的覆膜揭开，再将保护膜9反方向旋转放回与蒙板2相平的位置。此时保护膜9与待贴膜设备8的表面待贴膜部分(如屏幕)自然贴合。然后，将胶带10与保护膜9分离，移走蒙板2。为了取得更好的贴膜效果，可以按压保护膜9或用刮卡在保护膜9表面挤压以排出气泡。最后，将待贴膜设备8从底座1中取出即可完成贴膜工作。

优选地，保护膜9也可以不必和蒙板2粘贴在一起，蒙板2可以先固定在定位凹槽4中，再将撕掉覆膜的保护膜9直接放置在限位孔5中，按压保护膜9排出气泡贴紧即可，因为在蒙板2的精确定位下，保护膜9已经没有贴歪的空间。

优选地，蒙板2的形状与定位凹槽4的形状一致，当蒙板2放置在定位凹槽4内时，蒙板2的边缘与相对应的定位凹槽4的槽壁相接触。因此当蒙板2放置在定位凹槽内4时，可恰好卡合在定位凹槽4中，使贴膜工作时定位更加准确。

优选地，如图4所示，定位空间3为开设在定位凹槽4的槽底的通孔32，底座1通过环绕固定在待贴膜设备8(如手机)周边，底座1的下表面和待贴膜设备8的下表面平齐，共同放置在某个平面(如桌面)上使用。这种实现方式适用于待贴膜设备8的下表面为平面的情形，简化了屏幕贴膜装置，使屏幕贴膜装置的制作更加简单。

优选地，通孔32的孔壁上开设有便于取放待贴膜设备8的第一缺口6。第一缺口6设置成一个手指大小即可，方便在贴膜工作完成时，将待贴膜设备8从底座1中取出。

优选地，通孔32的孔壁上还开设有用于避让的第二缺口7。通常地，待贴膜设备，如手机、平板电脑的侧边都会设置有控制键，如开关机键、音量键等，在通孔32的孔壁上设置第二缺口7来避让待贴膜设备8上的控制键，可使待贴膜设备8更加稳定地固定在底座1中，使贴膜工作定位更加准确。

优选地，底座1的材料可以是EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或记忆棉(聚氨酯高分子聚合物)，可通过模塑或切割工艺制作，加工简单，加工成本低。当底座1选择塑性材料进行制作时，由于塑性材料具有一定的弹性，因此底座1可固定型号不同而大小相近的待贴膜设备8，在对不同的待贴膜设备8进行贴膜工作时，仅仅需要换成相应的蒙板2，大大简化了模具成本、设计成本，提高了产品的开发速度。

优选地，蒙板2的材料可以是亚克力板、纸卡或硬质塑料等，蒙板2只需要简单地模切加工即可，大大简化了加工过程，提高了生产速度。

本实用新型实施例一还提供了一种多功能包装盒，该多功能包装盒包括上述的屏幕贴膜装置。

实施例二：

本实用新型实施例二提供了一种屏幕贴膜装置，该屏幕贴膜装置的结构与实施例一提供的屏幕贴膜装置的结构基本相同，区别在于：如图5所示，定位空间3为开设在定位凹槽4的槽底上的限位槽31，且当待贴膜设备位于该限位槽31时，限位槽31的槽底与待贴膜设备8的背面相接触。限位槽31的槽底设置成与待贴膜设备8的下表面相贴合的形状，可适用于待贴膜设备8的下表面为各种形状的情形。

优选地，限位槽31的槽壁上开设有便于取放待贴膜设备8的第一缺口6。第一缺口6设置成一个手指大小即可，方便在贴膜工作完成时，将待贴膜设备8从底座1中取出。

优选地，限位槽31的槽壁上还开设有用于避让待贴膜设备8上的控制键的第二缺口7，可使待贴膜设备8更加稳定地固定在底座1中，使贴膜工作定位更加准确。

实施例二与实施例一相比较，除了上述结构不同之外，其余结构均相同。

本实用新型实施例二还提供了一种多功能包装盒，该多功能包装盒包括上述的屏幕贴膜装置。

上述的屏幕贴膜装置及多功能包装盒适用于各种智能移动终端，如手机、平板电脑等的屏幕贴膜工作，现有的PET保护膜、TPU防爆膜、钢化玻璃保护膜、3D膜等各种材料、形状的屏幕保护膜，都可以应用本实用新型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种屏幕贴膜装置,包括底座和蒙板，其特征在于：所述底座上开设有定位凹槽，所述定位凹槽的槽底上开有定位空间，所述定位空间用来容纳并定位待贴膜设备，所述蒙板定位在所述定位凹槽内，所述蒙板开设有限位孔，所述限位孔与所述待贴膜设备的待贴膜表面正对设置，且所述限位孔的形状与所述待贴膜设备的表面待贴膜部分的形状一致。

2.如权利要求1所述的屏幕贴膜装置,其特征在于：所述蒙板的形状与所述定位凹槽的形状一致，当所述蒙板放置在所述定位凹槽内时，所述蒙板的边缘与相对应的所述定位凹槽的槽壁相接触。

3.如权利要求1或2所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述定位空间为开设在所述定位凹槽的槽底的通孔。

4.如权利要求3所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述通孔的孔壁上开设有便于取放所述待贴膜设备的第一缺口。

5.如权利要求4所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述通孔的孔壁上还开设有用于避让所述待贴膜设备上的控制键的第二缺口。

6.如权利要求1或2所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述定位空间为开设在所述定位凹槽的槽底上的限位槽，且当所述待贴膜设备位于该限位槽时，所述限位槽的槽底与所述待贴膜设备的背面相接触。

7.如权利要求6所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述限位槽的槽壁上开设有便于取放所述待贴膜设备的第一缺口。

8.如权利要求7所述的屏幕贴膜装置，其特征在于：所述限位槽的槽壁上还开设有用于避让所述待贴膜设备上的控制键的第二缺口。

9.一种多功能包装盒，其特征在于：包括权利要求1至8项中任一项所述的屏幕贴膜装置。