CN203212610U - 连续式退火炉 - Google Patents
连续式退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203212610U CN203212610U CN 201320119752 CN201320119752U CN203212610U CN 203212610 U CN203212610 U CN 203212610U CN 201320119752 CN201320119752 CN 201320119752 CN 201320119752 U CN201320119752 U CN 201320119752U CN 203212610 U CN203212610 U CN 203212610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annealing furnace
- annealing
- outlet pipe
- wire rod
- continuous type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于退火炉设备，特别涉及一种用于连续拉丝生产线的连续式退火炉。连续退火炉，包括用于支撑的支架，所述的支架上设置有退火炉体，其特征在于：所述的退火炉体的一端侧面设置有多个入口管，所述的退火炉体内设置有多个绝热隔板，绝热隔板将退火炉体内分割为多个退火温区，所述的绝热隔板上设置有通孔，所述的退火炉体的另一端设置有出口管，所述的出口管连接有对线材进行冷却的冷却槽。本实用新型能够根据不同工艺的要求，调整各个退火温区的温度，保证退火的效果，同时设置的入口管和出口管出能够氧气隔绝在退火炉外，防止氧气进去退火炉内对线材进行氧化，保证线材的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型属于退火炉设备，特别涉及一种用于连续拉丝生产线的连续式退火炉。
背景技术
拉丝生产过程中需要对材料进行退火，现有的生产的过程就是：将材料拉丝到实际需要的直径，然后将整个拉丝完成的料卷放入井式退火炉中进行退火，由于井式退火炉的结构原因，料卷在井式退火炉中容易发生氧化，造成料卷的表面质量达不到要求，无法满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种多分区连续式退火炉，能够对拉丝线材进行连续退火，同时在退火炉出来后设置的水冷装置，能够快速对线材进行冷却，满足不同工艺的冷却要求。
本实用新型通过以下技术方案实现：
连续退火炉，包括用于支撑的支架，所述的支架上设置有退火炉体，其特征在于：所述的退火炉体的一端侧面设置有多个入口管，所述的退火炉体内设置有多个绝热隔板，绝热隔板将退火炉体内分割为多个退火温区，所述的绝热隔板上设置有通孔，所述的退火炉体的另一端设置有出口管，所述的出口管连接有对线材进行冷却的冷却槽。
在出口管连接处的冷却槽的外壁上设置有水管支架，水管支架上连接有冷却水管，冷却水管与出口管一一对应。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够根据不同工艺的要求，调整各个退火温区的温度，保证退火的效果，同时设置的入口管和出口管出能够氧气隔绝在退火炉外，防止氧气进去退火炉内对线材进行氧化，保证线材的表面质量，同时设置的冷却槽能够对退火完成后的线材进行冷却，设置的冷却水管与出口管一一对应，可以用于对线材进行技术冷却，满足不同的工艺要求。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为入口管，2为退火炉体，3为支架，4为绝热隔板，5为出口管，6为水管支架，7为冷却槽，8为冷却水管。
具体实施方式
如图1所示的连续退火炉，包括用于支撑的支架3，所述的支架3上设置有退火炉体2，其特征在于：所述的退火炉体2的一端侧面设置有多个入口管1，拉丝线材由入口管进入退火炉体内部，所述的退火炉体2内设置有多个绝热隔板4，绝热隔板4将退火炉体内分割为多个退火温区，所述的绝热隔板4上设置有通孔，拉丝线材冲通孔中经过，所述的退火炉体2的另一端设置有出口管5，所述的出口管5连接有对线材进行冷却的冷却槽7，采用入口管和出口管的设计能够有效避免拉丝线材与空气接触，同时也能防止空气进入退火炉体内。
在出口管连接处的冷却槽的外壁上设置有水管支架6，水管支架6上连接有冷却水管8，冷却水管8与出口管5一一对应。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够根据不同工艺的要求，调整各个退火温区的温度，保证退火的效果，同时设置的入口管和出口管出能够氧气隔绝在退火炉外，防止氧气进去退火炉内对线材进行氧化，保证线材的表面质量，同时设置的冷却槽能够对退火完成后的线材进行冷却，设置的冷却水管与出口管一一对应，可以用于对线材进行技术冷却，满足不同的工艺要求。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (2)
1.连续退火炉，包括用于支撑的支架，所述的支架上设置有退火炉体，其特征在于：所述的退火炉体的一端侧面设置有多个入口管，所述的退火炉体内设置有多个绝热隔板，绝热隔板将退火炉体内分割为多个退火温区，所述的绝热隔板上设置有通孔，所述的退火炉体的另一端设置有出口管，所述的出口管连接有对线材进行冷却的冷却槽。
2.根据权利要求1所述的连续退火炉，其特征在于：在出口管连接处的冷却槽的外壁上设置有水管支架，水管支架上连接有冷却水管，冷却水管与出口管一一对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320119752 CN203212610U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 连续式退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320119752 CN203212610U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 连续式退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203212610U true CN203212610U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49202161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320119752 Expired - Fee Related CN203212610U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 连续式退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203212610U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104561865A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 安徽森海高新电材有限公司 | 一种高强高导纯铜制导线用材料的制备方法 |
| CN111705202A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 杨佳志 | 制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法 |
| CN111705203A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 杨佳志 | 一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置 |
| CN114292988A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-08 | 安徽楚江高新电材有限公司 | 一种高柔软性导体材料多温区退火装备及方法 |
-
2013
- 2013-03-15 CN CN 201320119752 patent/CN203212610U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104561865A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 安徽森海高新电材有限公司 | 一种高强高导纯铜制导线用材料的制备方法 |
| CN104561865B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-06-16 | 安徽森海高新电材有限公司 | 一种高强高导纯铜制导线用材料的制备方法 |
| CN111705202A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 杨佳志 | 制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法 |
| CN111705203A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 杨佳志 | 一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置 |
| CN111705202B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-10-15 | 正威科技（深圳）有限公司 | 制成铜包铝排电缆的棒料热处理后取出方法 |
| CN111705203B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-10-26 | 南京金升华包装材料有限公司 | 一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置 |
| CN114292988A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-08 | 安徽楚江高新电材有限公司 | 一种高柔软性导体材料多温区退火装备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102886390B (zh) | 一种超微细铜丝的生产工艺 | |
| CN203212610U (zh) | 连续式退火炉 | |
| CN104723024A (zh) | 一种空调用铜管的生产工艺 | |
| CN204982220U (zh) | 一种温度可调加弹机冷却板装置 | |
| CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
| CN204075138U (zh) | 压铸模具冷却机构 | |
| CN203212612U (zh) | 合金丝的退火装置 | |
| CN203621430U (zh) | 一种用于上引铸造机的冷却结晶器 | |
| CN105689429A (zh) | 一种改进的加热炉 | |
| CN202582201U (zh) | 冶金炉冷却板 | |
| CN205275649U (zh) | 一种新型水冷炉辊 | |
| CN204478037U (zh) | 循环流化床锅炉循环灰强化冷却装置 | |
| CN204058647U (zh) | 一种晶硅铸锭炉炉体 | |
| CN203413987U (zh) | 物料升降温装置 | |
| CN102601332B (zh) | 基于上引法引制小规格铜杆的方法 | |
| CN203238159U (zh) | 一种底部具有冷却结构的锡槽 | |
| CN205236631U (zh) | 一种新型铜线连续生产线 | |
| CN205774708U (zh) | 一种连续式铜丝退火机 | |
| CN208408495U (zh) | 一种空调与制冷用单晶无缝铜管生产设备 | |
| CN205236651U (zh) | 一种铜线连续加工生产线 | |
| CN207581644U (zh) | 优化成型区温度控制的结构 | |
| CN201880847U (zh) | 一种铸造废砂再生处理焙烧炉内的换热装置 | |
| CN204705201U (zh) | 熔盐氯化炉石墨电极冷却装置 | |
| CN206375963U (zh) | 不锈钢线热处理后的冷却装置 | |
| CN205024263U (zh) | 一种卧式退火炉空冷段结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20180315 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |