CN203209745U - 一种可调角度的深孔钻轴臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种可调角度的深孔钻轴臂，包括臂身，所述臂身滑动连接有主轴箱，所述主轴箱设置有旋转夹头，所述臂身的前端设置有导向装置，所述导向装置滑动连接于臂身的前端，所述深孔钻轴臂还包括旋转板，所述臂身可转动地连接于所述旋转板；臂身可沿旋转板进行旋转实现角度的调节，满足多方位加工工件要求；臂身的前端设置有导向装置，导向装置滑动连接于臂身的前端，通过移动导向装置，可进行钻、铣功能的相互切换，操作者可根据需要优化生产工艺，节省操作时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种可调角度的深孔钻轴臂。
背景技术
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床按照图纸的形状及尺寸的要求作动，实现自动地加工零件的目的，数控机床广泛地应用于机械加工的各个领域。
目前，深孔钻数控机床的功能比较单一，其钻孔角度不能调节，不能满足多方位加工工件的要求，操作不方便，导致加工过程较为繁琐，因此，现有技术急需一种可调节角度的深孔钻轴臂来克服上述的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可调节角度，满足多方位加工工件要求的深孔钻轴臂。
为实现上述目的，本实用新型的一种可调角度的深孔钻轴臂，包括臂身，所述臂身滑动连接有主轴箱，所述主轴箱设置有旋转夹头，所述臂身的前端设置有导向装置，所述导向装置滑动连接于臂身的前端；所述深孔钻轴臂还包括旋转板，所述臂身可转动地连接于所述旋转板。
作为优选，所述臂身的前端通过转轴铰接于所述旋转板的前端；所述旋转板的后端设置有弧形槽，所述臂身的后端滑动连接于所述弧形槽；所述旋转板的后端固接有用于调节臂身角度的电动装置。
作为优选，所述电动装置包括传动电机和角度丝杆，所述传动电机固定于所述旋转板，所述角度丝杆的一端连接于传动电机的输出端，所述角度丝杆的另一端与所述臂身的后端连接。
作为优选，所述臂身铰接有用于辅助钻头工作的辅助组件。
作为优选，所述辅助组件包括旋转滑轨和多个导向环，所述旋转滑轨可转动地连接于所述臂身，导向环均滑动连接于所述旋转滑轨；所述臂身还设置有与所述导向环配合的导向滑轨。
作为优选，所述臂身的前端连接有传动装置，所述导向装置通过传动装置滑动连接于臂身的前端。
作为优选，所述臂身的后端固接有电机座，所述电机座设置有电机，所述电机的输出端连接有平移丝杆；所述臂身设置有第一滑轨，所述主轴箱通过平移丝杆滑动连接于所述第一滑轨。
作为优选，所述导向装置包括导向头、导向圈和导向套，所述导向头连接于所述传动装置，所述导向套通过导向圈固定于所述导向头的前端。
作为优选，所述传动装置连接有与旋转夹头轴线平行的第二滑轨，所述导向头滑动连接于所述第二滑轨。
作为优选，所述传动装置为液压油缸或气缸。
本实用新型的有益效果：一种可调角度的深孔钻轴臂，包括旋转板，所述臂身可转动地连接于所述旋转板，臂身可沿旋转板进行旋转实现角度的调节，满足多方位加工工件要求；
臂身的前端设置有导向装置，导向装置滑动连接于臂身的前端，通过移动导向装置，可进行钻、铣功能的相互切换，操作者可根据需要优化生产工艺，节省操作时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的左视结构示意图。
附图标记包括：
1—臂身 11—电机座 12—平移丝杆 13—第一滑轨 14—电机
2—主轴箱 3—旋转夹头 4—导向装置 41—导向头 42—导向圈
43—导向套 5—传动装置 51—第二滑轨 6—辅助组件 61—导向环
62—旋转滑轨 63—导向滑轨 7—旋转板 71—弧形槽 8—电动装置
81—传动电机 82—角度丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型的一种可调角度的深孔钻轴臂，包括臂身1，所述臂身1滑动连接有主轴箱2，所述主轴箱2设置有旋转夹头3，所述臂身1的前端设置有导向装置4，所述导向装置4滑动连接于臂身1的前端；所述深孔钻轴臂还包括旋转板7，所述臂身1可转动地连接于所述旋转板7。本实施例的深孔钻轴臂通过旋转臂身1，可以让钻头摆动不同的角度，满足多方位加工工件要求。
本实施例的深孔钻轴臂，当需要深孔钻功能时，可将导向装置4移动至与旋转夹头3同一轴线处，攻钻深孔；当需要铣功能时，可将导向装置4移开，避开旋转夹头3，让旋转夹头3直接进行铣加工。操作者可根据需要优化生产工艺，节省操作时间，提高生产效率。
其中，所述臂身1的前端通过转轴铰接于所述旋转板7的前端；所述旋转板7的后端设置有弧形槽71，所述臂身1的后端滑动连接于所述弧形槽71；所述旋转板7的后端固接有用于调节臂身1角度的电动装置8。所述电动装置8包括传动电机81和角度丝杆82，所述传动电机81固定于所述旋转板7，所述角度丝杆82的一端连接于传动电机81的输出端，所述角度丝杆82的另一端与所述臂身1的后端连接。本实施例的通过数控系统控制传动电机81，传动电机81带动角度丝杆82旋转，角度丝杆82驱使臂身1上升或下降，臂身1由于在弧形槽71的限制下，会沿弧形槽71的轨迹摆动出不同的角度，实现钻头对工件不同方位的加工。
作为优选，所述臂身1铰接有用于辅助钻头工作的辅助组件6。所述辅助组件6包括旋转滑轨62和多个导向环61，所述旋转滑轨62可转动地连接于所述臂身1，导向环61均滑动连接于所述旋转滑轨62；所述臂身1还设置有与所述导向环61配合的导向滑轨63。当需要深孔钻功能时，可将导向装置4移动至与旋转夹头3同一轴线处，并将多个导向环61通过旋转滑轨62旋转至导向滑轨63处，然后利用导向滑轨63将导向环61分离开，此时导向环61与钻头对中，辅助钻头工作，防止钻头的晃动，提高数控设备的加工精度和稳定性。作为优选，本实施例的导向环61的数量为3个。
作为优选，所述臂身1的前端连接有传动装置5，所述导向装置4通过传动装置5滑动连接于臂身1的前端。导向装置4实现可移动的功能，具体是通过传动装置5进行的，实现自动化操作，与数控机床无缝结合。
所述臂身1的后端固接有电机座11，所述电机座11设置有电机14，所述电机14的输出端连接有平移丝杆12；所述臂身1设置有第一滑轨13，所述主轴箱2通过平移丝杆12滑动连接于所述第一滑轨13。轴臂在切换深孔钻功能或铣功能时，主轴箱2需要与导向装置4相互配合进行移动，以便不同功能的顺利切换。本实施例采用丝杆传动，在速度要求不高的同时，可满足铣削、钻孔的进给精度要求，保证加工工件尺寸的准确。
作为优选，所述导向装置4包括导向头41、导向圈42和导向套43，所述导向头41连接于所述传动装置5，所述导向套43通过导向圈42固定于所述导向头41的前端。为保证深孔钻功能的稳定性和对中性，需要对道具进行导向，本实施例的导向头41可起固定钻头的作用。
作为优选，所述传动装置5连接有与旋转夹头3轴线平行的第二滑轨51，所述导向头41滑动连接于所述第二滑轨51。本实施例的导向头41可沿旋转夹头3的轴线方向进行移动，可调整导向头41与旋转夹头3之间的距离，增强本实用新型深孔钻轴臂的适用性。
作为优选，所述传动装置5为液压油缸或气缸。作为优选，本实施例选用液压油缸，液压油缸传动稳定，而且输出的动力较大，更好的满足设备的需求。
本实用新型的一种深孔钻轴臂还满足自由组装或拆卸的要求，便于数控设备的组装与拆卸，使用较为灵活、方便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可调角度的深孔钻轴臂，包括臂身，所述臂身滑动连接有主轴箱，所述主轴箱设置有旋转夹头，其特征在于：所述臂身的前端设置有导向装置，所述导向装置滑动连接于臂身的前端；
所述深孔钻轴臂还包括旋转板，所述臂身可转动地连接于所述旋转板。
2. 根据权利要求1所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述臂身的前端通过转轴铰接于所述旋转板的前端；所述旋转板的后端设置有弧形槽，所述臂身的后端滑动连接于所述弧形槽；
所述旋转板的后端固接有用于调节臂身角度的电动装置。
3. 根据权利要求2所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述电动装置包括传动电机和角度丝杆，所述传动电机固定于所述旋转板，所述角度丝杆的一端连接于传动电机的输出端，所述角度丝杆的另一端与所述臂身的后端连接。
4. 根据权利要求1所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述臂身铰接有用于辅助钻头工作的辅助组件。
5. 根据权利要求4所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述辅助组件包括旋转滑轨和多个导向环，所述旋转滑轨可转动地连接于所述臂身，导向环均滑动连接于所述旋转滑轨；
所述臂身还设置有与所述导向环配合的导向滑轨。
6. 根据权利要求1所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述臂身的前端连接有传动装置，所述导向装置通过传动装置滑动连接于臂身的前端。
7. 根据权利要求1所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述臂身的后端固接有电机座，所述电机座设置有电机，所述电机的输出端连接有平移丝杆；所述臂身设置有第一滑轨，所述主轴箱通过平移丝杆滑动连接于所述第一滑轨。
8. 根据权利要求6所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述导向装置包括导向头、导向圈和导向套，所述导向头连接于所述传动装置，所述导向套通过导向圈固定于所述导向头的前端。
9. 根据权利要求8所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述传动装置连接有与旋转夹头轴线平行的第二滑轨，所述导向头滑动连接于所述第二滑轨。
10. 根据权利要求6所述的一种可调角度的深孔钻轴臂，其特征在于：所述传动装置为液压油缸或气缸。
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| CN 201320179957 CN203209745U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种可调角度的深孔钻轴臂 |
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| CN109482928A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-03-19 | 嘉兴万顺精密机械有限公司 | 一种用于汽车零配件的打孔机 |
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