CN203209234U - 硫化机脱模剂自动喷淋装置 - Google Patents
硫化机脱模剂自动喷淋装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203209234U CN203209234U CN 201320251606 CN201320251606U CN203209234U CN 203209234 U CN203209234 U CN 203209234U CN 201320251606 CN201320251606 CN 201320251606 CN 201320251606 U CN201320251606 U CN 201320251606U CN 203209234 U CN203209234 U CN 203209234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- air
- pipe
- pressure
- spraying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种硫化机脱模剂自动喷淋装置，属于轮胎生产设备领域。设有压力储罐，其特征是，压力储罐内插装有介质管及高压风管，介质管的端部位于压力储罐的底部，介质管的另一端经可伸缩螺旋介质管与喷头的出液孔相连，介质管上安装有气动调节阀门，喷头的吹气孔经可伸缩螺旋风管与介质风管相连，介质风管上安装有另一个气动调节阀门，介质风管及高压风管另一端经高压空气阀门与高压空气总管相连接，喷头固定在风缸的风缸伸缩杆上，风缸的上缸腔及下缸腔分别经上缸腔进风管、下缸腔进风管、电磁阀与风缸进风总管相连通。本实用新型可定时对硫化模具内壁喷淋脱模剂，以达到轮胎自动脱离上模的目的，以此控制子口胎圈变形和脱模剂浪费等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备领域，尤其是一种硫化机脱模剂自动喷淋装置。
背景技术
众所周知, 目前公司使用硫化机为B型双模平移式硫化机，在轮胎硫化结束后开模时易出现轮胎粘上模现象。如果人工喷刷脱模剂不及时或者喷刷量少会导致子口钢圈变形，影响外观质量，严重时会出现外观废次品。如喷刷过多会造成脱模剂浪费同时会导致模具内壁表面花脸，影响轮胎外观质量。一般年产能在一百万套左右的全钢丝子午线轮胎制造公司成品轮胎X光检验不合格品率在0.1%左右,按此计算，每年将生产1000多条不合格品,造成一百余万元的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种硫化机脱模剂自动喷淋装置，定时对硫化模具内壁喷淋脱模剂，以达到轮胎自动脱离上模的目的，以此控制子口胎圈变形和脱模剂浪费等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化机脱模剂自动喷淋装置，设有压力储罐，其特征是，压力储罐内插装有介质管及高压风管，介质管的端部位于压力储罐的底部，介质管的另一端经可伸缩螺旋介质管与喷头的出液孔相连，介质管上安装有气动调节阀门，喷头的吹气孔经可伸缩螺旋风管与介质风管相连，介质风管上安装有另一个气动调节阀门，介质风管及高压风管另一端经高压空气阀门与高压空气总管相连接，喷头固定在风缸的风缸伸缩杆上，风缸的上缸腔及下缸腔分别经上缸腔进风管、下缸腔进风管、电磁阀与风缸进风总管相连通。
本实用新型的有益效果是，通过程序设定控制该装置定期对模具内壁进行脱模剂喷淋，保证轮胎能够脱离模具，达到自动化生产的前期条件，并且减少因子口钢圈变形不合格品胎的产生，降低质量成本损失。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.压力储罐，2.风缸，3.喷头，4.高压空气阀门，5.气动调节阀门，6.气动调节阀门，7.球形阀，8.电磁阀，9.高压风管，10.介质风管，11.介质管，12.可伸缩螺旋介质管，13.可伸缩螺旋风管，14.模具，15.脱模剂，16.高压空气总管，17.风缸伸缩杆，18.风缸外筒，19.上缸腔进风管，20.风缸进风总管，21.下缸腔进风管。
具体实施方式
在图1中，本实用新型设有压力储罐1，压力储罐1的开口处安装有球形阀7，压力储罐1内插装有介质管11及高压风管9，介质管11的端部位于压力储罐1的底部，介质管11的另一端经可伸缩螺旋介质管12与喷头3的出液孔相连，介质管11上安装有气动调节阀门6，喷头3的吹气孔经可伸缩螺旋风管13与介质风管10相连，介质风管10上安装有另一个气动调节阀门5，介质风管10及高压风管9另一端经高压空气阀门4与高压空气总管16相连接，喷头3固定在风缸2的风缸伸缩杆17上，风缸2的上缸腔及下缸腔分别经上缸腔进风管19、下缸腔进风管21、电磁阀8与风缸进风总管20相连通。
本实用新型风缸2安装在硫化机后滚床下方，风缸2的风缸外筒18正对硫化机开模极限模具正中位置，当硫化机开模到极限位置后，风缸2由电磁阀8控制，风缸伸缩杆17伸出带动喷头3伸入模具中，通过喷头3将脱模剂均匀喷淋到模具14内壁表面。
本实用新型脱模剂通过压力储罐1进行加压，压力储罐1为密封罐体，上部安装球形阀7用于添加脱模剂，高压风管9接高压空气用于压力储罐1的加压，高压风管9需高于压力储罐1内的脱模剂15液面。介质管11通入储罐底部，介质管11上安装气动调节阀门6控制开关，通过可伸缩螺旋介质管12将脱模剂输入到喷头3。介质风管10通入高压空气，通过气动调节阀门5控制开关，通过可伸缩螺旋风管13（可伸缩螺旋风管13与喷头3连接，可随喷头3上升下降进行伸缩）将高压空气输入喷头3。
本实用新型当硫化机开模到极限位置后，通过电磁阀8控制风缸2的风缸伸缩杆17上升，带动喷头3伸入硫化模具14内相应位置，气动调节阀门5、气动调节阀门6同时打开，将脱模剂和高压空气同时输入到喷头3，通过喷头3将脱模剂均匀的喷淋到模具14内壁表面，3秒后（可根据实际情况调节时间）气动调节阀6关闭，利用高压空气清理喷头3，1秒钟后气动调节阀5关闭，电磁阀8控制风缸伸缩杆17下降至原位。
Claims (1)
1. 一种硫化机脱模剂自动喷淋装置，设有压力储罐，其特征是：压力储罐内插装有介质管及高压风管，介质管的端部位于压力储罐的底部，介质管的另一端经可伸缩螺旋介质管与喷头的出液孔相连，介质管上安装有气动调节阀门，喷头的吹气孔经可伸缩螺旋风管与介质风管相连，介质风管上安装有另一个气动调节阀门，介质风管及高压风管另一端经高压空气阀门与高压空气总管相连接，喷头固定在风缸的风缸伸缩杆上，风缸的上缸腔及下缸腔分别经上缸腔进风管、下缸腔进风管、电磁阀与风缸进风总管相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320251606 CN203209234U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320251606 CN203209234U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203209234U true CN203209234U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49198806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320251606 Expired - Lifetime CN203209234U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203209234U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223385A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-31 | 三角轮胎股份有限公司 | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 |
| CN106563587A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 大连市铭源全科技开发有限公司 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
| CN106891474A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-27 | 东莞宝成鞋业有限公司 | 射出成型机的成型机构及合模后自动喷涂脱模剂的方法 |
-
2013
- 2013-05-10 CN CN 201320251606 patent/CN203209234U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223385A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-31 | 三角轮胎股份有限公司 | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 |
| CN106563587A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 大连市铭源全科技开发有限公司 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
| CN106891474A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-27 | 东莞宝成鞋业有限公司 | 射出成型机的成型机构及合模后自动喷涂脱模剂的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203209234U (zh) | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 | |
| CN103223385A (zh) | 硫化机脱模剂自动喷淋装置 | |
| CN204101252U (zh) | 阀体铸件毛坯试压附件 | |
| CN203272927U (zh) | 一种轮胎模具中的排气阀 | |
| CN104214363A (zh) | 一种单嘴球阀及其制造工艺 | |
| CN202527668U (zh) | V法铸造均压砂箱 | |
| CN205767049U (zh) | 一种轮胎模具排气装置 | |
| CN202225344U (zh) | 一种用于大口径异形胶管脱模设备 | |
| CN202685170U (zh) | 一种气囊模具 | |
| CN103192469B (zh) | 一种内胎硫化工艺 | |
| CN205767057U (zh) | 一种轮胎模具排气装置 | |
| CN201231551Y (zh) | 橡胶传动带硫化装置 | |
| CN204658775U (zh) | 一种新型内胎硫化模具进气装置 | |
| CN204123577U (zh) | 带骨架海绵座椅靠背成型模具 | |
| CN203860435U (zh) | 烟草加香系统 | |
| CN202344729U (zh) | 实心胎上模弹簧自动启胎模具 | |
| CN206216981U (zh) | 一种自控排气装置及轮胎模具 | |
| CN207495994U (zh) | 一种波纹管保护套 | |
| CN214717763U (zh) | 硫化机脱模剂自动喷雾装置 | |
| CN209682708U (zh) | 一种轮胎模具的排气件 | |
| CN207358075U (zh) | 一种注蜡枪 | |
| CN201140479Y (zh) | 轮胎生产定中装置 | |
| CN203110355U (zh) | 轮胎趾口修补加热板 | |
| CN107150105A (zh) | 薄壁管件消失模eps珠粒加压充料装置 | |
| CN103786288B (zh) | 一种提高胶囊使用寿命的硫化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130925 |