CN106563587A - 一种脱模剂自动喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱模剂自动喷涂装置，所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐（1）、驱动电机（2）、搅拌杆（3）、搅拌叶片（4）、液流伸缩管（5）、风缸（6）、高压空气存储罐（7）、高压空气阀（8）、喷头（9）、第一气流管（10）、第二伸缩气流管（11）、气动开关（12）、电磁阀（13）和伸缩风管（14），其中，所述第一气流管（10）和第二伸缩气流管（11）的一端均与高压空气存储罐（7）固定相连。本发明所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。

Description

一种脱模剂自动喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种脱模剂自动喷涂装置。
背景技术
目前，对于需要喷涂脱模剂的仪器和装备，往往采用人工进行喷涂，不能保证喷涂的质量，且喷涂效率低，造成资源浪费的同时损害喷涂人员的身体健康。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的脱模剂自动喷涂装置。
发明内容
本发明的目是提供一种脱模剂自动喷涂装置。简单使用，能够保证脱模剂的喷涂质量。
本发明所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶片4、液流伸缩管5、风缸6、高压空气存储罐7、高压空气阀8、喷头9、第一气流管10、第二伸缩气流管11、气动开关12、电磁阀13和伸缩风管14，其中，所述第一气流管10和第二伸缩气流管11的一端均与高压空气存储罐7固定相连，第二伸缩气流管11的另一端与喷头9相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第二伸缩气流管11上，第二伸缩气流管11靠近高压空气存储罐7一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整第二伸缩气流管11的长度，能够起到调整空气流强弱的目的。第一气流管10的另一端与脱模剂存储罐1相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第一气流管10上，驱动电机2位于脱模剂存储罐1上方，搅拌杆3位于脱模剂存储罐1内部，搅拌杆3上端与驱动电机2相连接，搅拌杆3下端距离脱模剂存储罐1底端5cm，搅拌叶片4固定连接在搅拌杆3上，驱动电机2驱动搅拌杆3带动搅拌叶片4旋转，起到对脱模剂进行搅拌的作用，使脱模剂搅拌均匀。液流伸缩管5的一端深入到脱模剂存储罐1内侧下部，液流伸缩管5的另一端与喷头9相连，气动开关12连接于靠近脱模剂存储罐1的液流伸缩管5上，液流伸缩管5靠近脱模剂存储罐1一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整液流伸缩管5的长度，起到调整脱模剂流量的作用。伸缩风管14的一端与风缸6相连，伸缩风管14的另一端与喷头9相连，电磁阀13连接在靠近风缸6的伸缩风管14上。伸缩风管14靠近气缸6一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整伸缩风管14的长度，起到调整风力的作用。
所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机15和热风传输管16，所述热风传输管16的一端与热风机15相连，热风传输管16的另一端位于喷头9外侧。当需要加快脱模剂干燥成型的情况时，可以开启热风机15，通过热风传输管16对喷出也脱模剂和磨具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度。
所述热风传输管16为可伸缩管。热风传输管16靠近热风机15一端的直径大于另一端的直径，通过调整热风传输管16的长度调整热风量。
所述热风传输管16的外侧连接有照明装置17，所述照明装置的显示指数为90以上。当环境比较昏暗时，开启照明装置17，显示指数90以上能够有效的还原物体本身的颜色，有利于操作人员进行操作，及时发现问题，保证喷涂质量。
本发明所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。
附图说明
图1是脱模剂自动喷涂装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶片4、液流伸缩管5、风缸6、高压空气存储罐7、高压空气阀8、喷头9、第一气流管10、第二伸缩气流管11、气动开关12、电磁阀13和伸缩风管14，其中，所述第一气流管10和第二伸缩气流管11的一端均与高压空气存储罐7固定相连，第二伸缩气流管11的另一端与喷头9相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第二伸缩气流管11上，第二伸缩气流管11靠近高压空气存储罐7一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整第二伸缩气流管11的长度，能够起到调整空气流强弱的目的。第一气流管10的另一端与脱模剂存储罐1相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第一气流管10上，驱动电机2位于脱模剂存储罐1上方，搅拌杆3位于脱模剂存储罐1内部，搅拌杆3上端与驱动电机2相连接，搅拌杆3下端距离脱模剂存储罐1底端5cm，搅拌叶片4固定连接在搅拌杆3上，驱动电机2驱动搅拌杆3带动搅拌叶片4旋转，起到对脱模剂进行搅拌的作用，使脱模剂搅拌均匀。液流伸缩管5的一端深入到脱模剂存储罐1内侧下部，液流伸缩管5的另一端与喷头9相连，气动开关12连接于靠近脱模剂存储罐1的液流伸缩管5上，液流伸缩管5靠近脱模剂存储罐1一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整液流伸缩管5的长度，起到调整脱模剂流量的作用。伸缩风管14的一端与风缸6相连，伸缩风管14的另一端与喷头9相连，电磁阀13连接在靠近风缸6的伸缩风管14上。伸缩风管14靠近气缸6一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整伸缩风管14的长度，起到调整风力的作用。
所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机15和热风传输管16，所述热风传输管16的一端与热风机15相连，热风传输管16的另一端位于喷头9外侧。当需要加快脱模剂干燥成型的情况时，可以开启热风机15，通过热风传输管16对喷出也脱模剂和磨具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度。
所述热风传输管16为可伸缩管。热风传输管16靠近热风机15一端的直径大于另一端的直径，通过调整热风传输管16的长度调整热风量。
所述热风传输管16的外侧连接有照明装置17，所述照明装置的显示指数为90以上。当环境比较昏暗时，开启照明装置17，显示指数90以上能够有效的还原物体本身的颜色，有利于操作人员进行操作，及时发现问题，保证喷涂质量。
所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。

Claims (4)

1.一种脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐（1）、驱动电机（2）、搅拌杆（3）、搅拌叶片（4）、液流伸缩管（5）、风缸（6）、高压空气存储罐（7）、高压空气阀（8）、喷头（9）、第一气流管（10）、第二伸缩气流管（11）、气动开关（12）、电磁阀（13）和伸缩风管（14），其中，所述第一气流管（10）和第二伸缩气流管（11）的一端均与高压空气存储罐（7）固定相连，第二伸缩气流管（11）的另一端与喷头（9）相连，高压空气阀（8）连接于靠近高压空气存储罐（7）的第二伸缩气流管（11）上，第一气流管（10）的另一端与脱模剂存储罐（1）相连，高压空气阀（8）连接于靠近高压空气存储罐（7）的第一气流管（10）上，驱动电机（2）位于脱模剂存储罐（1）上方，搅拌杆（3）位于脱模剂存储罐（1）内部，搅拌杆（3）上端与驱动电机（2）相连接，搅拌杆（3）下端距离脱模剂存储罐（1）底端5cm，搅拌叶片（4）固定连接在搅拌杆（3）上，液流伸缩管（5）的一端深入到脱模剂存储罐（1）内侧下部，液流伸缩管（5）的另一端与喷头（9）相连，气动开关（12）连接于靠近脱模剂存储罐（1）的液流伸缩管（5）上，伸缩风管（14）的一端与风缸（6）相连，伸缩风管（14）的另一端与喷头（9）相连，电磁阀（13）连接在靠近风缸（6）的伸缩风管（14）上。
2.按照权利要求1所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机（15）和热风传输管（16），所述热风传输管（16）的一端与热风机（15）相连，热风传输管（16）的另一端位于喷头（9）外侧。
3.按照权利要求2所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述热风传输管（16）为可伸缩管。
4.按照权利要求3所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述热风传输管（16）的外侧连接有照明装置（17），所述照明装置的显示指数为90以上。
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