CN206121992U - 一种脱模剂自动喷涂装置 - Google Patents
一种脱模剂自动喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206121992U CN206121992U CN201621136527.8U CN201621136527U CN206121992U CN 206121992 U CN206121992 U CN 206121992U CN 201621136527 U CN201621136527 U CN 201621136527U CN 206121992 U CN206121992 U CN 206121992U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- releasing agent
- storage tank
- gas flow
- flow tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 62
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱模剂自动喷涂装置，所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐（1）、驱动电机（2）、搅拌杆（3）、搅拌叶片（4）、液流伸缩管（5）、风缸（6）、高压空气存储罐（7）、高压空气阀（8）、喷头（9）、第一气流管（10）、第二伸缩气流管（11）、气动开关（12）、电磁阀（13）和伸缩风管（14），其中，所述第一气流管（10）和第二伸缩气流管（11）的一端均与高压空气存储罐（7）固定相连。本实用新型所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种脱模剂自动喷涂装置。
背景技术
目前，对于需要喷涂脱模剂的仪器和装备，往往采用人工进行喷涂，不能保证喷涂的质量，且喷涂效率低，造成资源浪费的同时损害喷涂人员的身体健康。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的脱模剂自动喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种脱模剂自动喷涂装置。简单使用，能够保证脱模剂的喷涂质量。
本实用新型所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶片4、液流伸缩管5、风缸6、高压空气存储罐7、高压空气阀8、喷头9、第一气流管10、第二伸缩气流管11、气动开关12、电磁阀13和伸缩风管14，其中，所述第一气流管10和第二伸缩气流管11的一端均与高压空气存储罐7固定相连，第二伸缩气流管11的另一端与喷头9相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第二伸缩气流管11上，第二伸缩气流管11靠近高压空气存储罐7一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整第二伸缩气流管11的长度，能够起到调整空气流强弱的目的。第一气流管10的另一端与脱模剂存储罐1相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第一气流管10上，驱动电机2位于脱模剂存储罐1上方，搅拌杆3位于脱模剂存储罐1内部，搅拌杆3上端与驱动电机2相连接，搅拌杆3下端距离脱模剂存储罐1底端5cm，搅拌叶片4固定连接在搅拌杆3上，驱动电机2驱动搅拌杆3带动搅拌叶片4旋转，起到对脱模剂进行搅拌的作用，使脱模剂搅拌均匀。液流伸缩管5的一端深入到脱模剂存储罐1内侧下部，液流伸缩管5的另一端与喷头9相连，气动开关12连接于靠近脱模剂存储罐1的液流伸缩管5上，液流伸缩管5靠近脱模剂存储罐1一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整液流伸缩管5的长度，起到调整脱模剂流量的作用。伸缩风管14的一端与风缸6相连，伸缩风管14的另一端与喷头9相连，电磁阀13连接在靠近风缸6的伸缩风管14上。伸缩风管14靠近气缸6一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整伸缩风管14的长度，起到调整风力的作用。
所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机15和热风传输管16，所述热风传输管16的一端与热风机15相连，热风传输管16的另一端位于喷头9外侧。当需要加快脱模剂干燥成型的情况时，可以开启热风机15，通过热风传输管16对喷出也脱模剂和磨具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度。
所述热风传输管16为可伸缩管。热风传输管16靠近热风机15一端的直径大于另一端的直径，通过调整热风传输管16的长度调整热风量。
所述热风传输管16的外侧连接有照明装置17，所述照明装置的显示指数为90以上。当环境比较昏暗时，开启照明装置17，显示指数90以上能够有效的还原物体本身的颜色，有利于操作人员进行操作，及时发现问题，保证喷涂质量。
本实用新型所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。
附图说明
图1是脱模剂自动喷涂装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶片4、液流伸缩管5、风缸6、高压空气存储罐7、高压空气阀8、喷头9、第一气流管10、第二伸缩气流管11、气动开关12、电磁阀13和伸缩风管14，其中，所述第一气流管10和第二伸缩气流管11的一端均与高压空气存储罐7固定相连，第二伸缩气流管11的另一端与喷头9相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第二伸缩气流管11上，第二伸缩气流管11靠近高压空气存储罐7一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整第二伸缩气流管11的长度，能够起到调整空气流强弱的目的。第一气流管10的另一端与脱模剂存储罐1相连，高压空气阀8连接于靠近高压空气存储罐7的第一气流管10上，驱动电机2位于脱模剂存储罐1上方，搅拌杆3位于脱模剂存储罐1内部，搅拌杆3上端与驱动电机2相连接，搅拌杆3下端距离脱模剂存储罐1底端5cm，搅拌叶片4固定连接在搅拌杆3上，驱动电机2驱动搅拌杆3带动搅拌叶片4旋转，起到对脱模剂进行搅拌的作用，使脱模剂搅拌均匀。液流伸缩管5的一端深入到脱模剂存储罐1内侧下部，液流伸缩管5的另一端与喷头9相连，气动开关12连接于靠近脱模剂存储罐1的液流伸缩管5上，液流伸缩管5靠近脱模剂存储罐1一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整液流伸缩管5的长度，起到调整脱模剂流量的作用。伸缩风管14的一端与风缸6相连，伸缩风管14的另一端与喷头9相连，电磁阀13连接在靠近风缸6的伸缩风管14上。伸缩风管14靠近气缸6一端的直径大于靠近喷头9一端的直径，通过调整伸缩风管14的长度，起到调整风力的作用。
所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机15和热风传输管16，所述热风传输管16的一端与热风机15相连，热风传输管16的另一端位于喷头9外侧。当需要加快脱模剂干燥成型的情况时，可以开启热风机15，通过热风传输管16对喷出也脱模剂和磨具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度。
所述热风传输管16为可伸缩管。热风传输管16靠近热风机15一端的直径大于另一端的直径，通过调整热风传输管16的长度调整热风量。
所述热风传输管16的外侧连接有照明装置17，所述照明装置的显示指数为90以上。当环境比较昏暗时，开启照明装置17，显示指数90以上能够有效的还原物体本身的颜色，有利于操作人员进行操作，及时发现问题，保证喷涂质量。
所述脱模剂自动喷涂装置，结构简单，方便操作，在进行脱模剂喷涂的同时能够对脱模剂和模具进行加热，加快脱模剂干燥成型的速度，并且增加了照明装置，保障了脱模剂喷涂的亮度，保证喷涂质量。
Claims (4)
1.一种脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂自动喷涂装置构成如下：脱模剂存储罐（1）、驱动电机（2）、搅拌杆（3）、搅拌叶片（4）、液流伸缩管（5）、风缸（6）、高压空气存储罐（7）、高压空气阀（8）、喷头（9）、第一气流管（10）、第二伸缩气流管（11）、气动开关（12）、电磁阀（13）和伸缩风管（14），其中，所述第一气流管（10）和第二伸缩气流管（11）的一端均与高压空气存储罐（7）固定相连，第二伸缩气流管（11）的另一端与喷头（9）相连，高压空气阀（8）连接于靠近高压空气存储罐（7）的第二伸缩气流管（11）上，第一气流管（10）的另一端与脱模剂存储罐（1）相连，高压空气阀（8）连接于靠近高压空气存储罐（7）的第一气流管（10）上，驱动电机（2）位于脱模剂存储罐（1）上方，搅拌杆（3）位于脱模剂存储罐（1）内部，搅拌杆（3）上端与驱动电机（2）相连接，搅拌杆（3）下端距离脱模剂存储罐（1）底端5cm，搅拌叶片（4）固定连接在搅拌杆（3）上，液流伸缩管（5）的一端深入到脱模剂存储罐（1）内侧下部，液流伸缩管（5）的另一端与喷头（9）相连，气动开关（12）连接于靠近脱模剂存储罐（1）的液流伸缩管（5）上，伸缩风管（14）的一端与风缸（6）相连，伸缩风管（14）的另一端与喷头（9）相连，电磁阀（13）连接在靠近风缸（6）的伸缩风管（14）上。
2.按照权利要求1所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂自动喷涂装置还包括热风机（15）和热风传输管（16），所述热风传输管（16）的一端与热风机（15）相连，热风传输管（16）的另一端位于喷头（9）外侧。
3.按照权利要求2所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述热风传输管（16）为可伸缩管。
4.按照权利要求3所述脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述热风传输管（16）的外侧连接有照明装置（17），所述照明装置的显示指数为90以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621136527.8U CN206121992U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621136527.8U CN206121992U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206121992U true CN206121992U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58573901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621136527.8U Expired - Fee Related CN206121992U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206121992U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563587A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 大连市铭源全科技开发有限公司 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
-
2016
- 2016-10-19 CN CN201621136527.8U patent/CN206121992U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563587A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 大连市铭源全科技开发有限公司 | 一种脱模剂自动喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109290289A (zh) | 侧壁式放板机的除尘机构 | |
| CN205266639U (zh) | 一种自动化水产养殖饲料投放设备 | |
| CN208018851U (zh) | 一种高效率喷漆装置 | |
| CN106670038B (zh) | 水旋喷漆房 | |
| CN206121992U (zh) | 一种脱模剂自动喷涂装置 | |
| CN206500309U (zh) | 一种具有速干功能的喷漆装置 | |
| CN106670023A (zh) | 一种新型水性漆喷枪 | |
| CN106563587A (zh) | 一种脱模剂自动喷涂装置 | |
| CN207128144U (zh) | 一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置 | |
| CN112058566A (zh) | 一种用于输送机械配件的防腐处理设备 | |
| CN107347349A (zh) | 一种用于东方百合的喷叶面肥方位喷洒器 | |
| CN206688936U (zh) | 表板蜡喷涂装置 | |
| CN107825581B (zh) | 一种旋风分离器施工用浇注料的输送浇筑工艺及设备 | |
| CN206636137U (zh) | 一种环保型天花板喷漆装置 | |
| CN206660370U (zh) | 一种便于使用的消防沙箱 | |
| CN213222851U (zh) | 一种玻璃工艺品加工用喷漆装置 | |
| CN2437417Y (zh) | 一种用于液体喷涂圆管、棒材外表面的吹气装置 | |
| CN203581935U (zh) | 一种弹簧分离机构 | |
| CN205392794U (zh) | 一种新型美术专用喷枪 | |
| CN207446569U (zh) | 塑胶跑道喷涂机 | |
| CN206100913U (zh) | 一种高效的施肥装置 | |
| CN207528008U (zh) | 一种高效压缩空气吹水装置 | |
| CN205361743U (zh) | 一种涂装线清洗段喷管喷头结构 | |
| CN204486062U (zh) | 喷气式洒肥机用喷管 | |
| CN108940628A (zh) | 一种管道内喷漆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 |