CN204101252U - 阀体铸件毛坯试压附件 - Google Patents
阀体铸件毛坯试压附件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204101252U CN204101252U CN201420577375.XU CN201420577375U CN204101252U CN 204101252 U CN204101252 U CN 204101252U CN 201420577375 U CN201420577375 U CN 201420577375U CN 204101252 U CN204101252 U CN 204101252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- pressure testing
- body moulding
- annex
- pipe assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阀体铸件毛坯试压附件,该装置设置在阀门试验台的上方,阀体铸件毛坯试压附件与阀门试验台之间安装有被测试阀体毛坯;本实用新型阀体铸件在毛坯时,对三个法兰粗加工后,就能进行压力试验,第一时间发现部分阀体铸件上的贯通性缺陷,采取挖硺,补焊,抛磨等方法修补,阀体铸件受热产生的变形,在精加工时得到了修正,大大提高了阀体铸件的使用合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造领域,特别涉及一种用于阀体铸件毛坯试压附件。
背景技术
阀门作为很多工业领域的必需品,影响着制造行业的整体发展水平。近年来,我国阀门行业发展迅猛,建筑阀门更为明显,逐渐成为建筑阀门生产大国,随着新的城镇化的布局,建筑用低压闸阀、蝶阀和水利控制阀拥有广阔的市场前景。
此类阀门的毛坯基本采用铸件,特别是阀体占有很大的量。而铸件免不了存在各种缺陷:由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用,使型砂和芯砂中的发气物汽化、分解和燃烧,生存大量气体,以及型腔中原有的气体,侵入液态金属内部不能逸出所产生的空洞;由于型砂腔表面受热膨胀引起的沟槽、夹砂结疤,以及厚壁部分产生的粘砂等情况。在通常情况下,由于铸件的形状、结构及使用条件千差万别,很难为铸件的表面及内部缺陷制定通用标准。不允许铸件的表面和内部存在任何缺陷,或经修补后就不再影响铸件使用性及耐用性的缺陷,均可经适宜的方法进行修补,将不合格的产品转变为合格品,以此降低生产成本是必要的。
但是很多阀体铸件的内部缺陷难以发现,等到阀门精加工,组装等工序完成,在压力试验时,才能发现部分阀体铸件上的贯通性缺陷,这时再采取挖硺,补焊,抛磨等方法修补,会使阀体铸件受热产生变形,影响阀门的密封性能而报废,造成材料、时间和人工损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种用于阀体铸件毛坯试压附件。
本实用新型的技术方案是:一种阀体铸件毛坯试压附件,它包括:O型密封圈、试压盲板、卡爪、销轴、活塞杆、活塞、液压油缸、高压油管组件、锁紧螺母、油缸密封件、连接套、对开圆环、吊环螺钉,所述的高压油管组件共有两个分别为高压油管组件Ⅰ和高压油管组件Ⅱ,所述的阀体铸件毛坯试压附件呈“凸”字型结构,所述的阀体铸件毛坯试压附件的上端设置有吊环螺钉,吊环螺钉下方设有液压油缸,液压油缸的右侧位置处设有高压油管组件Ⅰ,在液压油缸的下方设有锁紧螺母,锁紧螺母的下方设有油缸密封件和活塞,活塞下方设有活塞杆,所述的阀体铸件毛坯试压附件的下端左侧位置处设有销轴,销轴下方设有卡爪,右侧位置处设有高压油管组件Ⅱ,在阀体铸件毛坯试压附件装置的下端内部中心位置处即活塞杆的下方设有连接套,连接套下方设有对开圆环,对开圆环的下方设有试压盲板,试压盲板的下方设有O型密封圈。
所述的销轴数量根据阀体口径最少可以设置为2根,最多可以设置为6根,所述的卡爪数量对应于销轴数量即最少设置为2根,最多可以设置为6根。
本实用新型的有益效果是:本实用新型阀体铸件在毛坯时,对三个法兰粗加工后,就能进行压力试验,第一时间发现部分阀体铸件上的贯通性缺陷,采取挖硺,补焊,抛磨等方法修补,阀体铸件受热产生的变形,在精加工时得到了修正,大大提高了阀体铸件的使用合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型与被测试阀体毛坯及阀门试验台连接的结构示意图;
其中:1、阀门试验台,2、被测试阀体毛坯,3、阀体铸件毛坯试压附件,31、O型密封圈,32、试压盲板,33、卡爪,34、销轴,35、活塞杆,36、活塞,37、液压油缸,381、高压油管组件Ⅰ,382、高压油管组件Ⅱ,39、锁紧螺母,310、油缸密封件,311、连接套,312、对开圆环,313、吊环螺钉。
具体实施方式
本实施例为一种阀体铸件毛坯试压附件,如图1所示,所述的阀体铸件毛坯试压附件(3)包括:O型密封圈(31)、试压盲板(32)、卡爪(33)、销轴(34)、活塞杆(35)、活塞(36)、液压油缸(37)、高压油管组件(38)、锁紧螺母(39)、油缸密封件(310)、连接套(311)、对开圆环(312)、吊环螺钉(313),所述的阀体铸件毛坯试压附件(3)呈“凸”字型结构,所述的阀体铸件毛坯试压附件(3)的上端设置有吊环螺钉(313),吊环螺钉(313)下方设有液压油缸(37),液压油缸(37)的右侧位置处设有高压油管组件Ⅰ(381),在液压油缸(37)的下方设有锁紧螺母(39),锁紧螺母(39)的下方设有油缸密封件(310)和活塞(36),活塞(36)下方设有活塞杆(35),所述的阀体铸件毛坯试压附件(3)的下端左侧位置处设有销轴(34),销轴(34)下方设有卡爪(33),右侧位置处设有高压油管组件Ⅱ(382),在阀体铸件毛坯试压附件(3)的下端内部中心位置处即活塞杆(35)的下方设有连接套(311),连接套(311)下方设有对开圆环(312),对开圆环(312)的下方设有试压盲板(32),试压盲板(32)的下方设有O型密封圈(31)。
如图2所示,所述的被测试阀体毛坯(2)安装于阀门试验台(1)上,松开阀体铸件毛坯试压附件(3)的液压油缸(37),卡爪(33)张开,勾住阀体中法兰反平面,液压油缸(37)顶紧试压盲板(32),确保密封性,在标准的卧式或立式阀门试验台架上进行压力试验,检查被测试阀体毛坯(2)是否存在贯通性缺陷,试验结束,松开液压油缸(37),取下被测试阀体毛坯(2)。
Claims (2)
1.一种阀体铸件毛坯试压附件,其特征是它包括:O型密封圈、试压盲板、卡爪、销轴、活塞杆、活塞、液压油缸、高压油管组件、锁紧螺母、油缸密封件、连接套、对开圆环、吊环螺钉,所述的高压油管组件共有两个分别为高压油管组件Ⅰ和高压油管组件Ⅱ,所述的阀体铸件毛坯试压附件呈“凸”字型结构,所述的阀体铸件毛坯试压附件的上端设置有吊环螺钉,吊环螺钉下方设有液压油缸,液压油缸的右侧位置处设有高压油管组件Ⅰ,在液压油缸的下方设有锁紧螺母,锁紧螺母的下方设有油缸密封件和活塞,活塞下方设有活塞杆,所述的阀体铸件毛坯试压附件的下端左侧位置处设有销轴,销轴下方设有卡爪,右侧位置处设有高压油管组件Ⅱ,在阀体铸件毛坯试压附件装置的下端内部中心位置处即活塞杆的下方设有连接套,连接套下方设有对开圆环,对开圆环的下方设有试压盲板,试压盲板的下方设有O型密封圈。
2. 根据权利要求1所述的阀体铸件毛坯试压附件,其特征是所述的销轴数量根据阀体口径最少可以设置为2根,最多可以设置为6根,所述的卡爪数量对应于销轴数量即最少设置为2根,最多可以设置为6根。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420577375.XU CN204101252U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 阀体铸件毛坯试压附件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420577375.XU CN204101252U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 阀体铸件毛坯试压附件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204101252U true CN204101252U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52269671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420577375.XU Active CN204101252U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 阀体铸件毛坯试压附件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204101252U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104865021A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 共享装备有限公司 | 一种挂钩式铸件毛坯型腔压力检测装置 |
CN104931207A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-23 | 共享装备有限公司 | 一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置 |
CN105043692A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-11 | 共享装备有限公司 | 一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置 |
CN107588905A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-16 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种阀门试压装置 |
CN109612641A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 杭州坦布科技有限公司 | 一种球阀密封性测试设备及检测方法 |
CN113932989A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-01-14 | 临沂华庚新材料科技有限公司 | 一种自行车前叉类铸件的漏气测试装置 |
-
2014
- 2014-10-08 CN CN201420577375.XU patent/CN204101252U/zh active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104865021A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 共享装备有限公司 | 一种挂钩式铸件毛坯型腔压力检测装置 |
CN104931207A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-23 | 共享装备有限公司 | 一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置 |
CN105043692A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-11 | 共享装备有限公司 | 一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置 |
CN105043692B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-12-08 | 共享装备有限公司 | 一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置 |
CN107588905A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-16 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种阀门试压装置 |
CN109612641A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 杭州坦布科技有限公司 | 一种球阀密封性测试设备及检测方法 |
CN109612641B (zh) * | 2019-01-30 | 2020-09-08 | 博纳斯威阀门股份有限公司 | 一种球阀密封性测试设备及检测方法 |
CN113932989A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-01-14 | 临沂华庚新材料科技有限公司 | 一种自行车前叉类铸件的漏气测试装置 |
CN113932989B (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 临沂华庚新材料科技有限公司 | 一种自行车前叉类铸件的漏气测试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204101252U (zh) | 阀体铸件毛坯试压附件 | |
CN101885012A (zh) | 铜管制三通管件塑性冷挤压工艺 | |
CN106077389A (zh) | 带法兰阀体的多向精密模锻工艺 | |
CN108723159A (zh) | 一种飞机异型钣金零件液压成型工艺方法 | |
CN201880875U (zh) | 机器造型用漏模板安装结构 | |
CN207806345U (zh) | 大直径组合式热冲压模具 | |
CN204036773U (zh) | 管接头模具 | |
CN204108109U (zh) | 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具 | |
CN203936329U (zh) | 一种铸造砂芯修芯机 | |
CN103240323B (zh) | 封头液压成型方法 | |
CN201776395U (zh) | 大口径球铁管芯盒半模 | |
CN204421822U (zh) | 大型排气管铸件砂芯的防变形验具 | |
CN210638857U (zh) | 金属膨胀器气密性检验装置 | |
CN204524140U (zh) | 法兰锻造模具 | |
CN206567494U (zh) | 汽车发动机托架模具活块装置 | |
CN111702937A (zh) | 预制混凝土构件成型工艺及其成型装置 | |
CN204367462U (zh) | 一种新型重型压力机滑块的快速提升结构 | |
CN204639055U (zh) | 一种应用无芯撑制造压缩机缸体的铸造组芯 | |
CN204545039U (zh) | 一种金属型材矫直工作平台 | |
CN204621032U (zh) | 一种缸体主体砂芯生产线 | |
CN103264116B (zh) | 封头液压成型设备 | |
CN204004505U (zh) | 一种组合焊接的大口径平板闸阀 | |
CN204470437U (zh) | 一种全焊接球阀阀体成型夹具 | |
CN204689532U (zh) | 一种可更换内腔的液压千斤顶 | |
CN104494196A (zh) | 一种新型重型压力机滑块的快速提升结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |