CN105043692B - 一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸件腔体密封性检测技术中的一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，包括套在铸件侧壁外的多边形框架板，所述多边形框架板的板壁上连接有与铸件的开口对应的压板，所述压板与铸件的开口端外周之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫，所述多边形框架板的板壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，其中之一的压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。本发明的装置专门用于检测毛坯铸件外形沿某一方向的投影形状为多边形，并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件的型腔连通的开口的铸件的密封性能。

Description

一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置
技术领域
本发明涉及铸件腔体的密封性检测技术，特别涉及一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于检测的毛坯铸件外形沿某一方向的投影形状为多边形，并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件的型腔连通的开口。
背景技术
铸造行业内一些带有腔体的铸件，腔体一般作为油腔、循环水腔、压缩腔等，因此在质量检测时要对其进行压力检验，以确保腔体密封性良好，没有渗漏的风险。目前对于这类铸件型腔的压力检验是在铸件完成精加工以后，在型腔开口法兰面加工螺栓孔，用螺栓将平板和腔体的开口部连接，再进行水压检测。但对于毛坯铸件其腔体开口部位表面粗糙不平，用此方法进行压力检测时，在腔体开口处会出现漏水、漏气导致无法进行压力检测。铸件在全部精加工完进行压力检验，对于铸件制造方的风险成本大，尤其是铸铁件，发生渗漏，铸件将被报废，造成精加工成本的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于检测外形沿某一方向的投影形状为多边形并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件的型腔连通开口毛坯铸件的密封性能，以便于快速、便捷地完成此类铸件型腔的压力检测。
本发明的目的是这样实现的，一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测的毛坯铸件外形沿某一方向的投影形状为多边形，并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件的型腔连通的开口，所述压力检测装置包括套在铸件侧壁外的多边形框架板，所述多边形框架板的板壁上连接有与铸件的开口对应的压板，所述压板与铸件的开口端外周之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫，所述多边形框架板的每个板壁上均螺纹连接有多个顶压压板的强推螺杆，其中之一的压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。
本发明的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，可专门用于检测铸件沿某一方向的投影形状为多边形，例如为长方形、正方形或正多边形等，并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件型腔连通的开口的毛坯铸件的密封性能，可以快速、便捷地完成此类铸件型腔的压力检测，提高检测效率。
为便于提高多边形框架板的强度和钢度，所述多边形框架板的各边采用钢板拼焊成开口朝外的槽形或方形。
为便于强推螺杆与压板的连接，所述强推螺杆与压板连接的底部设有T型凸台，所述压板上设有便于T型凸台套接的T型槽，所述T型凸台能够在T型槽内转动。
为优化改进多边形框架板的结构，与强推螺杆同轴对应的多边形框架板的板壁处设有安装孔，所述安装孔内固定设有与强推螺杆配合的内螺纹套，所述内螺纹套靠近压板的方向设有卡靠在板壁安装孔外周的外台阶。本发明中在多边形框架板与强推螺杆对应的螺孔位置设置内螺纹套，可以有效保护多边形框架板，当内螺纹因频繁使用而损坏时可以只更换内螺纹套，而不需要报废整个多边形框架板，从而延长其使用寿命。另外还可以只强化处理内螺纹套的机械性能，以提高内螺纹套的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置的结构示意图。
图2为强推螺杆与压板连接结构示意图。
图3为强推螺杆与门形工装顶框螺纹连接部位的结构示意图。
其中，1 多边形框架板；2橡胶垫；3压板；3A T型槽；4强推螺杆；4A T型凸台；5进口管；6压力表； 7型腔； 8铸件； 9出口管；10内螺纹套；10A外台阶。
具体实施方式
如图1—图3所示为本发明的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，压力检测装置用于检测的铸件8如图1所示，其外形沿某一方向的投影形状为多边形，例如正方形或长方形等，并且多边形各边对应的铸件8的侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件的型腔7连通的开口，压力检测装置包括套在铸件8侧壁外的多边形框架板1，多边形框架板1的板壁上连接有与铸件8的开口对应的压板3，压板3与铸件的开口端外周之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫2，多边形框架板1的每个板壁上均螺纹连接有多个顶压压板3的强推螺杆4，其中之一的压板3上分别设有与铸件的型腔7连通的进口和出口，进口与进口管5连接，出口经出口管9与压力表6连接；为便于提高多边形框架板1的强度和钢度，该多边形框架板1的各边采用钢板拼焊成开口朝外的槽形或方形框架；为便于强推螺杆4与压板3的连接，强推螺杆4与压板3连接的底部设有T型凸台4A，压板3上设有便于T型凸台4A套接的T型槽3A，T型凸台4A可以在T型槽3A内转动；为优化改进多边形框架板1的结构，与强推螺杆4同轴对应的多边形框架板1的板壁处设有安装孔，安装孔内固定设有与强推螺杆4配合的内螺纹套10，内螺纹套10靠近压板3的方向设有卡靠在板壁安装孔外周的外台阶10A。本发明中在多边形框架板1与强推螺杆4对应的螺孔位置设置内螺纹套10，可以有效保护多边形框架板1，当内螺纹因频繁使用而损坏时可以只更换内螺纹套10，而不需要报废整个多边形框架板，从而延长其使用寿命。另外还可以只强化处理内螺纹套的机械性能，以提高内螺纹套的使用寿命。
本发明的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于上述特征的毛坯铸件压力检测时，先将多边形框架板套接在铸件的外周，在与压板对应的腔体开口端分别放置橡胶垫，然后旋紧强推螺杆，使压板挤压橡胶垫从而密封铸件型腔的开口端，然后通过进口管向 型腔内充一定压力的气压或水压并保压一段时间，观察出口端压力表的压降情况，以判断铸件型腔是否泄漏，从而实现上述毛坯铸件型腔的压力检测。采用本发明的装置可以快速、便捷地完成此类铸件型腔的压力检测，提高检测效率。

Claims (3)

1.一种框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测的毛坯铸件外形沿某一方向的投影形状为多边形，并且多边形各边对应的铸件侧壁中至少一个侧壁上设有与铸件型腔连通的开口，其特征在于，所述压力检测装置包括套在铸件侧壁外的多边形框架板，所述多边形框架板的板壁上连接有与铸件的开口对应的压板，所述压板与铸件的开口端外周之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫，所述多边形框架板的每个板壁上均螺纹连接有多个顶压压板的强推螺杆，其中之一的压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接；所述强推螺杆与压板连接的底部设有T型凸台，所述压板上设有便于T型凸台套接的T型槽，所述T型凸台能够在T型槽内转动。
2.根据权利要求1所述的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，所述多边形框架板的各边采用钢板拼焊成方形或开口朝外的槽形。
3.根据权利要求1或2所述的框架式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，与强推螺杆同轴对应的多边形框架板的板壁处设有安装孔，所述安装孔内固定设有与强推螺杆配合的内螺纹套，所述内螺纹套靠近压板的方向设有卡靠在板壁安装孔外周的外台阶。
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