CN203202564U - 一种内嵌式注油杯 - Google Patents
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Abstract
一种内嵌式注油杯，壳体一端设置有内置的螺纹连接孔，螺纹连接孔连接壳体中部的注油腔，注油腔内设置有弹簧，弹簧与螺纹连接孔之间设置有钢球，注油腔内设有钢球的一端设置有密封垫片；弹簧的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，弹簧的一端与钢球固定，弹簧的另一端与抵触在注油腔的另一端内壁；钢球的直径大于螺纹连接孔的直径，注油腔的直径大于钢球的直径；密封垫片中心设置有通孔，通孔的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，密封垫通孔的直径小于螺纹连接孔的直径。本实用新型结构简单，使用方便，注油时，用黄油枪将钢球顶开，可以顺利向注油腔内注油，注油结束，弹簧将钢球抵压在螺纹连接孔，密封垫片使得密封，避免油外漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内嵌式注油杯，它是一种内部注油，且避免油外漏的的注油杯，属于注油杯领域。
背景技术
油杯用于变压器油、开关油等绝缘油的击穿电压测试，油缸是油压系统中的执行元件，油缸的两头缸座上一般装有油杯，润滑油通过油杯进入钢座中铜套的凹槽中进行润滑。注油杯广泛应用在国民经济的各个部门中，具有不可替代的作用。常规注油杯分两种，一是直通式注油杯，装配后依然有一部分露在产品外部，在野外或露天设备中容易腐蚀或者被人为的碰断，导致润滑油外泄，引起设备故障等隐患；另外一种是压注式油杯，通过过盈配合装入设备，但是这种注油杯对设备加工孔的过盈量有严格要求，不易加工，而且不适用润滑油压力较高的情况，不利于大范围推广应用。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种内嵌式注油杯，本注油杯可以实现内部注油，注油后及时完成密封，避免油杯内油泄露。
一种内嵌式注油杯，包括壳体，所述壳体一端设置有内置的螺纹连接孔，螺纹连接孔连接壳体中部的注油腔，注油腔内设置有弹簧，弹簧与螺纹连接孔之间设置有钢球，注油腔内设有钢球的一端设置有密封垫片。
所述弹簧的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，弹簧的一端与钢球固定，弹簧的另一端与抵触在注油腔的另一端内壁。
所述钢球的直径大于螺纹连接孔的直径，注油腔的直径大于钢球的直径。
所述密封垫片中心设置有通孔，通孔的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，密封垫通孔的直径小于螺纹连接孔的直径。
所述螺纹连接孔的顶部内凹在壳体内。
本实用新型，结构简单，使用方便，向注油腔内注油时，将黄油枪的喷嘴从螺纹连接孔中伸入，油枪的喷嘴顶开钢球，黄油便注入注油腔中，注油完毕后，取出黄油枪，弹簧将钢球顶在螺纹连接孔，钢球与密封垫片接触密封，防止注油腔内的黄油外漏，提高了设备的安全性能，也避免浪费；同时本油杯装配后，螺纹孔中的连接构件不会外露出壳体表面，避免使用过程中的不便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1中的A向视图，
附图标记列表：1—弹簧，2—钢球，3—密封垫片，4—壳体，5—注油腔，6—通孔，7—螺纹连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本实用新型的结构示意图，从图中可以看到，本内嵌式注油杯，包括壳体4，所述壳体4一端设置有内置的螺纹连接孔7，螺纹连接孔7连接壳体4中部的注油腔5，注油腔5内设置有弹簧1，弹簧1与螺纹连接孔7之间设置有钢球2，注油腔5内设有钢球2的一端设置有密封垫片3。本实用新型，壳体4是注油杯的外部构件，注油腔5用来盛放黄油，螺纹连接孔7是向注油腔5内注油通道，也是装备时的连接固定孔，钢球2抵触螺纹连接孔7，配合密封垫片3，密封堵住螺纹连接孔7，防止黄油外漏，弹簧1对钢球2有压紧力，将钢球2压紧在螺纹连接孔7上，防止钢球2移动。
所述钢球2的直径大于螺纹连接孔7的直径，防止钢球2通过螺纹连接孔7中滚出来，注油腔5的直径大于钢球2的直径， 注油腔5有较大的储油空间，也能容得下钢球2。
所述密封垫片3中心设置有通孔6，通孔6的中心线与螺纹连接孔7的中心线重合，密封垫片3的通孔6的直径小于螺纹连接孔7的直径。弹簧1用力推着钢球2抵压在螺纹连接孔7上，钢球2与螺纹连接孔7之间有一层起密封作用的密封垫片3，避免钢球2与螺纹连接孔7直接接触，存在间隙，造成漏油。
所述螺纹连接孔7的顶部内凹在壳体4内，内凹的深度大于连接螺栓的头部厚度，能使在本注油杯装配时，螺栓的头部不会露在壳体4表面以上，避免螺栓头部漏在外面被腐蚀，或者勾坏其他东西。
从图2可见，本实用新型使用时，通过常规的内六角扳手将油杯旋入设备本体中螺纹孔，连接坚固可靠，本体加工简单，不需额外增加花费。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.一种内嵌式注油杯，包括壳体，其特征是所述壳体一端设置有内置的螺纹连接孔，螺纹连接孔连通壳体中部的注油腔，注油腔内设置有弹簧，弹簧与螺纹连接孔之间设置有钢球，注油腔内设有钢球的一端设置有密封垫片。
2.根据权利要求1所述的内嵌式注油杯，其特征是所述弹簧的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，弹簧的一端与钢球固定，弹簧的另一端与抵触在注油腔的另一端内壁。
3.根据权利要求1所述的内嵌式注油杯，其特征是所述钢球的直径大于螺纹连接孔的直径，注油腔的直径大于钢球的直径。
4.根据权利要求1所述的内嵌式注油杯，其特征是所述密封垫片中心设置有通孔，通孔的中心线与螺纹连接孔的中心线重合，密封垫通孔的直径小于螺纹连接孔的直径。
5.根据权利要求4所述的内嵌式注油杯，其特征是所述螺纹连接孔的顶部内凹在壳体内。
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| CN 201320180378 CN203202564U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种内嵌式注油杯 |
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