CN211145108U - 一种自润滑关节轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑关节轴承，包括外环和内环，所述外环的内部设有储油腔，所述储油腔接近内环的一侧设有油口，所述油口的端部嵌入设置有第一磁板，所述第一磁板设置为四个，四个第一磁板远离内环的一侧固定设有弹簧，且所述第一磁板与外环通过弹簧连接。本实用新型通过内环在限位槽内移动，每当第二磁板移动至第一磁板底部时，第二磁板吸附第一磁板，使第一磁板活动脱离油口，此时润滑油穿过油口为外环和内环的连接处做润滑处理，关节轴承不使用时，弹簧通过自身弹性拉回第一磁板堵住油口，停止润滑，该关节轴承使用时润滑，不使用时停止润滑，有效地降低成本，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械部件技术领域，具体涉及一种自润滑关节轴承。
背景技术
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成，关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点，关节轴承能承受较大的负荷；
现有技术存在以下不足：自润滑的关节轴承不使用时不能及时停止润滑，对润滑油的消耗量大，使用成本高，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自润滑关节轴承，通过内环在限位槽内移动，每当第二磁板移动至第一磁板底部时，第二磁板吸附第一磁板，使第一磁板活动脱离油口，此时润滑油穿过油口为外环和内环的连接处做润滑处理，关节轴承不使用时，弹簧通过自身弹性拉回第一磁板堵住油口，停止润滑，该关节轴承使用时润滑，不使用时停止润滑，有效地降低成本，实用性好，以解决上述技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑关节轴承，包括外环和内环，所述外环的内部设有储油腔，所述储油腔接近内环的一侧设有油口，所述油口的端部嵌入设置有第一磁板，所述第一磁板设置为四个，四个第一磁板远离内环的一侧固定设有弹簧，且所述第一磁板与外环通过弹簧连接，所述内环的外周面设有第二磁板，且所述第二磁板与第一磁板磁性连接。
优选的，所述内环嵌入设置在外环中，且所述内环与外环的嵌入处内壁间隙配合。
优选的，所述储油腔呈环形设计，所述油口设置为四个，且四个油口关于内环呈中心对称分布。
优选的，所述弹簧嵌入设置在储油腔中，且所述弹簧远离第一磁板的一端与外环通过热熔胶固定。
优选的，所述外环内侧设有限位槽，且所述限位槽呈环形设计，所述内环与限位槽相匹配。
优选的，所述第二磁板设置为四组，每组第二磁板均设置为两个，且每组第二磁板均与一个第一磁板相对应。
优选的，所述外环的顶部一侧设有柱塞，且所述柱塞与外环螺纹连接，所述柱塞的端部设有十字槽。
优选的，所述柱塞的外侧套设有垫片，且所述垫片与柱塞抵接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过内环在限位槽内移动，每当第二磁板移动至第一磁板底部时，第二磁板吸附第一磁板，使第一磁板活动脱离油口，此时润滑油穿过油口为外环和内环的连接处做润滑处理，关节轴承不使用时，弹簧通过自身弹性拉回第一磁板堵住油口，停止润滑，与现有对润滑油损耗高的关节轴承相比，该关节轴承使用时润滑，不使用时停止润滑，有效地降低成本，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型的使用场景图。
图5为本实用新型的右视图。
附图标记说明：
1、外环；2、内环；3、储油腔；4、油口；5、第一磁板；6、弹簧；7、限位槽；8、第二磁板；9、柱塞；10、垫片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种自润滑关节轴承，包括外环1和内环2，所述外环1的内部设有储油腔3，所述储油腔3接近内环2的一侧设有油口4，所述油口4的端部嵌入设置有第一磁板5，所述第一磁板5设置为四个，四个第一磁板5远离内环2的一侧固定设有弹簧6，且所述第一磁板5与外环1通过弹簧6连接，所述内环2的外周面设有第二磁板8，且所述第二磁板8与第一磁板5磁性连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述内环2嵌入设置在外环1中，且所述内环2与外环1的嵌入处内壁间隙配合，便于内环2的活动；
进一步的，在上述技术方案中，所述储油腔3呈环形设计，所述油口4设置为四个，且四个油口4关于内环2呈中心对称分布，便于润滑油的流出；
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧6嵌入设置在储油腔3中，且所述弹簧6远离第一磁板5的一端与外环1通过热熔胶固定，便于固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述外环1内侧设有限位槽7，且所述限位槽7呈环形设计，所述内环2与限位槽7相匹配，有效地为内环2做限位处理；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二磁板8设置为四组，每组第二磁板8均设置为两个，且每组第二磁板8均与一个第一磁板5相对应，便于吸附；
进一步的，在上述技术方案中，所述外环1的顶部一侧设有柱塞9，且所述柱塞9与外环1螺纹连接，所述柱塞9的端部设有十字槽，便于润滑油的添加；
进一步的，在上述技术方案中，所述柱塞9的外侧套设有垫片10，且所述垫片10与柱塞9抵接，有效地为柱塞9做减压处理；
实施方式具体为：外环1与设备通过套管固定连接，设备轴承贯穿内环2，并与内环2过盈配合，利用起子旋出柱塞9，为储油腔3注入润滑油后旋回柱塞9，设备轴承上下左右移动时，带动内环2在限位槽7内移动，每当第二磁板8移动至第一磁板5底部时，第二磁板8吸附第一磁板5，使第一磁板5活动脱离油口4，此时润滑油穿过油口4为外环1和内环2的连接处做润滑处理，关节轴承不使用时，弹簧6通过自身弹性拉回第一磁板5堵住油口4，停止润滑，关节轴承使用时润滑，不使用时停止润滑，有效地降低成本，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中检测密封台实用性差的问题。
本实用工作原理：每当第二磁板8移动至第一磁板5底部时，第二磁板8吸附第一磁板5，使第一磁板5活动脱离油口4，此时润滑油穿过油口4为外环1和内环2的连接处做润滑处理，关节轴承不使用时，弹簧6通过自身弹性拉回第一磁板5堵住油口4，停止润滑。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种自润滑关节轴承，包括外环(1)和内环(2)，其特征在于：所述外环(1)的内部设有储油腔(3)，所述储油腔(3)接近内环(2)的一侧设有油口(4)，所述油口(4)的端部嵌入设置有第一磁板(5)，所述第一磁板(5)设置为四个，四个第一磁板(5)远离内环(2)的一侧固定设有弹簧(6)，且所述第一磁板(5)与外环(1)通过弹簧(6)连接，所述内环(2)的外周面设有第二磁板(8)，且所述第二磁板(8)与第一磁板(5)磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述内环(2)嵌入设置在外环(1)中，且所述内环(2)与外环(1)的嵌入处内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述储油腔(3)呈环形设计，所述油口(4)设置为四个，且四个油口(4)关于内环(2)呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述弹簧(6)嵌入设置在储油腔(3)中，且所述弹簧(6)远离第一磁板(5)的一端与外环(1)通过热熔胶固定。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述外环(1)内侧设有限位槽(7)，且所述限位槽(7)呈环形设计，所述内环(2)与限位槽(7)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述第二磁板(8)设置为四组，每组第二磁板(8)均设置为两个，且每组第二磁板(8)均与一个第一磁板(5)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述外环(1)的顶部一侧设有柱塞(9)，且所述柱塞(9)与外环(1)螺纹连接，所述柱塞(9)的端部设有十字槽。
8.根据权利要求7所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述柱塞(9)的外侧套设有垫片(10)，且所述垫片(10)与柱塞(9)抵接。
Priority Applications (1)
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| CN201922296773.XU CN211145108U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种自润滑关节轴承 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113202862A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 清华大学 | 一种关节轴承 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922296773.XU patent/CN211145108U/zh active Active
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| CN113202862B (zh) * | 2021-05-08 | 2022-08-02 | 清华大学 | 一种关节轴承 |
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