CN203199538U - 吹瓶机之自动输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了吹瓶机之自动输送系统，属于吹瓶机技术领域。它解决了现有的吹瓶操作工艺中，需预先都是人工将瓶坯通过加热箱预热，手动取下加热后的瓶坯，工人的劳动强度大等问题。本吹瓶机之自动输送系统，包括位于吹瓶机加热箱下的卡式输送链，卡式输送链循环旋转输入瓶坯及输出预热后的瓶坯，卡式输送链的输入侧设有装坯机构、输出侧设有瓶坯输出滑轨，瓶坯输出滑轨的一端设在卡式输送链的卡扣下方，装坯机构包括料槽、落料滑轨，落料滑轨的一端设于卡式输送链的卡扣上方，落料滑轨上设有与卡式输送链同步转动的拨瓶器。本实用新型具有提高效率、减少生产成本、使用方便等优点。

Description

吹瓶机之自动输送系统
技术领域
本实用新型属于吹瓶机技术领域，特指一种吹瓶机之自动输送系统。
背景技术
现有的吹瓶操作工艺中，需预先将瓶坯通过加热箱预热，其中在这个预热的过程中，一般都是人工安放瓶坯到输送链上，在输送链经过加热箱完成预热后，再手动将加热后的瓶坯取下，这样周而复始的运作，工人的劳动强度大，长时间下去容易疲劳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于吹瓶机中瓶坯的自动输送系统，它设计合理、结构简单、成本低、使用方便、降低劳动强度、提高了工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的：
吹瓶机之自动输送系统，包括位于吹瓶机加热箱下的卡式输送链，所述的卡式输送链循环旋转输入瓶坯及输出预热后的瓶坯，其特征在于：所述的卡式输送链的的输入侧设有装坯机构、输出侧设有瓶坯输出滑轨，所述的瓶坯输出滑轨的一端设在卡式输送链的卡扣下方，所述的装坯机构包括料槽、落料滑轨，所述的落料滑轨的一端设于卡式输送链的卡扣上方，落料滑轨上设有与卡式输送链同步转动的拨瓶器。
在上述的吹瓶机之自动输送系统中，所述的落料滑轨包括与料槽相连的直线段及弧线段，所述的弧线段是：圆弧形轨内设有与其同心设置的拨瓶器，拨瓶器与圆弧形轨之间留有供瓶坯滑动的间隙。
在上述的吹瓶机之自动输送系统中，所述的拨瓶器是：圆盘的四侧均布有拨片，圆盘中心穿设有转轴，转轴通过同步带、同步轮与卡式输送链驱动电机相连接。
在上述的吹瓶机之自动输送系统中，所述的料槽内设有通过电机驱动、拨料至落料滑轨的导板。
在上述的吹瓶机之自动输送系统中，还包括将瓶坯输送至料斗内的上料机构，所述的上料机构是：可移动的支架上设有料斗、履带式循环带，所述的循环带的下部靠于料斗的最低处并通过电机带动循环转动，循环带的上部设有下料口。
在上述的吹瓶机之自动输送系统中，所述的循环带上均匀间隔设有挡板。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型从上料、装料至卡式输送链、加热完成后输出三个过程全部自动完成，极大地减少了人工操作量，同时工作效率得到了很高的提升。
2、本实用新型结合吹瓶模具可进行自动吹塑定型和自动出瓶，简化操作量。
3、本实用新型拨瓶速度与卡式输送链同步传动，不产生输送链上卡扣空等等现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构功能简图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：
吹瓶机之自动输送系统，包括位于吹瓶机加热箱8下的卡式输送链1，所述的卡式输送链循环旋转输入瓶坯及输出预热后的瓶坯，所述的卡式输送链的的输入侧设有装坯机构、输出侧设有瓶坯输出滑轨2，所述的瓶坯输出滑轨的一端设在卡式输送链的卡扣10下方，所述的装坯机构包括料槽3、落料滑轨4，所述的落料滑轨的一端40设于卡式输送链的卡扣上方，落料滑轨上设有与卡式输送链同步转动的拨瓶器41。
上述的落料滑轨包括与料槽相连的直线段42及弧线段，所述的弧线段是：圆弧形轨43内设有与其同心设置的拨瓶器41，拨瓶器与圆弧形轨之间留有供瓶坯滑动的间隙，拨瓶器是：圆盘45的四侧均布有拨片44，圆盘中心穿设有转轴，转轴通过同步带、同步轮与卡式输送链驱动电机相连接。
上述的料槽内设有通过电机驱动、拨料至落料滑轨的导板。
还包括将瓶坯输送至料斗内的上料机构，所述的上料机构是：可移动的支架上设有料斗5、履带式循环带6，所述的循环带的下部靠于料斗的最低处并通过电机带动循环转动，位于循环带的上部设有下料口7，循环带上均匀间隔设有挡板。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吹瓶机之自动输送系统，包括位于吹瓶机加热箱下的卡式输送链，所述的卡式输送链循环旋转输入瓶坯及输出预热后的瓶坯，其特征在于：所述的卡式输送链的的输入侧设有装坯机构、输出侧设有瓶坯输出滑轨，所述的瓶坯输出滑轨的一端设在卡式输送链的卡扣下方，所述的装坯机构包括料槽、落料滑轨，所述的落料滑轨的一端设于卡式输送链的卡扣上方，落料滑轨上设有与卡式输送链同步转动的拨瓶器。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机之自动输送系统，其特征在于：所述的落料滑轨包括与料槽相连的直线段及弧线段，所述的弧线段是：圆弧形轨内设有与其同心设置的拨瓶器，拨瓶器与圆弧形轨之间留有供瓶坯滑动的间隙。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机之自动输送系统，其特征在于：所述的拨瓶器是：圆盘的四侧均布有拨片，圆盘中心穿设有转轴，转轴通过同步带、同步轮与卡式输送链驱动电机相连接。
4.根据权利要求1所述的吹瓶机之自动输送系统，其特征在于：所述的料槽内设有通过电机驱动、拨料至落料滑轨的导板。
5.根据权利要求1所述的吹瓶机之自动输送系统，其特征在于：还包括将瓶坯输送至料斗内的上料机构，所述的上料机构是：可移动的支架上设有料斗、履带式循环带，所述的循环带的下部靠于料斗的最低处并通过电机带动循环转动，循环带的上部设有下料口。
6.根据权利要求5所述的吹瓶机之自动输送系统，其特征在于：所述的循环带上均匀间隔设有挡板。
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