CN203197217U - 15-18吨的一体钢锭模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了15-18吨一体钢锭模，它包括模具底座和模具本体，所述的模具本体包括绝热板悬挂区域和模具本体固定区域，绝热板悬挂区域和模具本体固定区域一体连接，模具本体固定区域固定安装于模具底座的上方，绝热板为悬挂于模具本体上端的内壁，通过调节绝热板在模具本体上端内的深度、钢水注入模具高度至绝热板深度处，可铸造不同种类的钢锭。使用本实用新型所述的一种可用于铸造多种钢锭的模具，对于不同种类的钢锭，均可通过改变绝热板伸入模具本体内部的深度调节，做到了一模多用，解决了因不同种类的模具造成的维修、归类麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造模具领域，具体的是一种可铸造多种钢锭的模具。
背景技术
一般的帽体分离式钢锭模，种类繁多，导致必须库存一定数量的钢锭模；分离式钢锭模在摆放帽口不规范时容易导致挂裂、帽歪等现象，影响钢锭产品质量；绝热板尺寸必须针对不同锭型制作对应的规格，因此绝热板堆放量大，分类困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供15-18吨的一体钢锭模，解决因钢锭产品需求的多样化而导致模具库存量大，周转困难的问题。同时，它能够保证钢锭的铸造质量。
本实用新型15-18吨的一体钢锭模，它包括模具底座和模具本体，其特征在于：模具本体固定安装于模具底座的上方，模具本体包括绝热板悬挂区域和模具本体固定区域，绝热板悬挂区域和模具本体固定区域一体连接。
在使用本新型的的一体钢锭模时，将绝热板悬挂于模具本体上端的内壁内，通过调节绝热板在模具本体上端内的深度，来决定钢水注入模具高度，从而可以铸造大小不同的钢锭。本新型解决因钢锭产品需求的多样化而导致模具库存量大，周转困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型一体钢锭模结构的主视图；
图2为本实用新型一体钢锭模模具本体的俯视图。
图中：1、模具本体固定区域 2、模具底座 3、绝热板悬挂区域 4、模具本体内壁。
具体实施方式
从附图可知，本新型15-18吨的一体钢锭模，它包括模具底座2和模具本体，模具本体固定安装于模具底座2的上方，模具本体包括绝热板悬挂区域3和模具本体固定区域1，绝热板悬挂区域3和模具本体固定区域1一体连接。其中，模具底座2开有与浇注钢水通道相连的中心注入孔，钢水从模具底座孔注入模具。
使用时，绝热板悬挂在模具本体上端的内壁4内，通过调节绝热板在模具本体上端内的深度，即在绝热板悬挂区域3内上下移动。铸造时，钢水注入模具的高度至绝热板深度处，可铸造大小不同的钢锭。
作为本新型的一种改进方式，模具本体内壁呈梅花状。模具本体的内壁有十二个面。绝热板与模具本体配合，也分为十二片，每片绝热板通过铁丝吊挂与模具本体分别配合贴靠。
使用本新型的15-18吨一体钢锭模，对于铸造大小不同的钢锭，均可通过改变绝热板伸入模具本体内部的深度调节，做到了一模多用，解决了因不同种类的模具造成的维修、归类麻烦的问题。同时，因为用绝热板取代了帽口，所以不会出现挂裂、帽歪等现象，从而保证了钢锭的产品质量。
Claims (4)
1.15-18吨的一体钢锭模，它包括模具底座（2）和模具本体，其特征在于：模具本体固定安装于模具底座（2）的上方，模具本体包括绝热板悬挂区域（3）和模具本体固定区域（1），绝热板悬挂区域（3）和模具本体固定区域（1）一体连接。
2.根据权利要求1所述的一体钢锭模，其特征在于：模具本体内壁呈梅花状。
3.根据权利要求2所述的一体钢锭模，其特征在于：模具本体的内壁有十二个面。
4.根据权利要求1所述的一体钢锭模，其特征在于：模具底座（2）开有与浇注钢水通道相连的中心注入孔，钢水从模具底座孔注入模具。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106141111A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种用于生产八角锭的模具 |
| CN112247084A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 成都市微晶特种金属材料有限责任公司 | 一种内凸式铸钢模 |
| CN112643002A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 云南云铝海鑫铝业有限公司 | 一种低成本t型铝锭表面质量控制方法 |
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2013
- 2013-02-06 CN CN 201320068690 patent/CN203197217U/zh not_active Expired - Fee Related
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