CN106141111A - 一种用于生产八角锭的模具 - Google Patents

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朱小坤
马志俊
吴建忠
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Abstract

本发明提供了一种用于生产八角锭的模具，包括八角锭模具体、锥形底座以及固定螺栓；八角锭模具体为上下贯穿的截顶正八角锥形；八角锭模具体的左右两侧对称设有一对侧耳；锥形底座的顶部水平设有一个圆筒形的底盘；八角锭模具体的下边缘上设有一圈环形底边，环形底边水平嵌于底盘内；底盘的左右两侧对称设有一对连接块；连接块上摆动式设有一根固定杆，固定杆的摆动端设有弯折段，弯折段扣压在侧耳上；固定螺栓穿过弯折段后旋合在侧耳上；八角锭模具体的内壁和底盘的内底壁上均铺设有耐高温陶瓷片。该模具体能够适应大型钢锭的生产要求，且能够快速分层脱锭，效果明显。

Description

一种用于生产八角锭的模具
技术领域
本发明涉及一种炼钢用模具，尤其是一种用于生产八角锭的模具。
背景技术
目前，对于生产大型的八角锭还缺乏大型的八角锭模具，尤其是用于生产单支重10吨左右的八角锭模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中还缺少生产大型八角锭的八角锭模具。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于生产八角锭的模具，包括八角锭模具体、锥形底座以及固定螺栓；八角锭模具体为上下贯穿的截顶正八角锥形；八角锭模具体的左右两侧对称设有一对侧耳；锥形底座的顶部水平设有一个圆筒形的底盘；八角锭模具体的下边缘上设有一圈环形底边，环形底边水平嵌于底盘内；底盘的左右两侧对称设有一对连接块；连接块上摆动式设有一根固定杆，固定杆的摆动端设有弯折段，弯折段扣压在侧耳上；固定螺栓穿过弯折段后旋合在侧耳上；八角锭模具体的内壁和底盘的内底壁上均铺设有耐高温陶瓷片。
采用将八角锭模具体底部嵌于底盘内，不仅提高了八角锭模具体的稳固性，而且能够使八角锭模具体的体型设计较大，完全能够满足生产大型八角锭的需求；采用吊耳能够方便搬运八角锭模具体进行脱锭；采用弯折段扣压在侧耳上，能够在浇注过程中防止出现八角锭模具体与底盘分离，避免造成危险；采用耐高温陶瓷片能够提高模具的耐高温效果；采用固定螺栓穿过弯折段后旋合在侧耳上，能够进一步对八角锭模具体进行固定。
作为本发明的进一步限定方案，八角锭模具体的锥度为2.9。采用2.9的锥度能够方便钢锭的脱锭。
本发明的有益效果在于：（1）采用将八角锭模具体底部嵌于底盘内，不仅提高了八角锭模具体的稳固性，而且能够使八角锭模具体的体型设计较大，完全能够满足生产大型八角锭的需求；（2）采用吊耳能够方便搬运八角锭模具体进行脱锭；（3）采用弯折段扣压在侧耳上，能够在浇注过程中防止出现八角锭模具体与底盘分离，避免造成危险；（4）采用耐高温陶瓷片能够提高模具的耐高温效果；（5）采用固定螺栓穿过弯折段后旋合在侧耳上，能够进一步对八角锭模具体进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的用于生产八角锭的模具包括：八角锭模具体1、锥形底座2以及固定螺栓3。其中，八角锭模具体1为上下贯穿的截顶正八角锥形；在八角锭模具体1的左右两侧对称设有一对侧耳5；在锥形底座2的顶部水平设有一个圆筒形的底盘6；在八角锭模具体1的下边缘上设有一圈环形底边9，环形底边9水平嵌于底盘6内；在底盘6的左右两侧对称设有一对连接块7；在连接块7上摆动式设有一根固定杆4，在固定杆4的摆动端设有弯折段，弯折段扣压在侧耳5上；固定螺栓3穿过弯折段后旋合在侧耳5上；在八角锭模具体1的内壁和底盘6的内底壁上均铺设有耐高温陶瓷片8；八角锭模具体1的锥度为2.9。
本发明的用于生产八角锭的模具在使用时，首先通过侧耳5将八角锭模具体1放置在底盘6上，并使环形底边9水平嵌于底盘6内；再将固定杆4的弯折段摆动扣压在侧耳5上，并通过固定螺栓3穿过弯折段后旋合在侧耳5上进行固定；此时安装完成，便可以向八角锭模具体1内浇注钢水。

Claims (2)

1.一种用于生产八角锭的模具，其特征在于：包括八角锭模具体（1）、锥形底座（2）以及固定螺栓（3）；所述八角锭模具体（1）为上下贯穿的截顶正八角锥形；所述八角锭模具体（1）的左右两侧对称设有一对侧耳（5）；所述锥形底座（2）的顶部水平设有一个圆筒形的底盘（6）；所述八角锭模具体（1）的下边缘上设有一圈环形底边（9），所述环形底边（9）水平嵌于底盘（6）内；所述底盘（6）的左右两侧对称设有一对连接块（7）；所述连接块（7）上摆动式设有一根固定杆（4），所述固定杆（4）的摆动端设有弯折段，所述弯折段扣压在侧耳（5）上；所述固定螺栓（3）穿过弯折段后旋合在侧耳（5）上；所述八角锭模具体（1）的内壁和底盘（6）的内底壁上均铺设有耐高温陶瓷片（8）。
2.根据权利要求1所述的用于生产八角锭的模具，其特征在于：所述八角锭模具体（1）的锥度为2.9。
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