CN203196892U - 一种干酒糟颗粒负压输送冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种负压输送DDGS冷却装置,其包括干燥机,输送绞龙,负压输送管口,输送管道,一级旋风分离器,二级旋风分离器,振动筛,离心风机。该装置投资小,空间布局要求低操作简便。维修费用低,故障率小。操作环境整洁,粉尘小,有益于操作人员身体健康。在输送过程中,室温空气与DDGS充分接触换热,将DDGS温度降低45℃左右,达到成品包装的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种DDGS负压输送冷却装置。
背景技术
DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物,即含有可溶物的干酒糟颗粒。根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒糟(DDG)、可溶性干酒糟滤液(DDS)和含可溶物的干酒糟颗粒(DDGS)。DDGS浓缩了玉米中除淀粉和糖以外的蛋白质、脂肪、维生素、纤维及发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等营养物质。DDGS是一种很好的蛋白质资源,在家禽、猪、奶牛、肉牛、羊及水产饲料中都可应用,既可弥补中国蛋白质资源不足的现状,又可很好的保护生态环境。
DDGS在生产过程中,从干燥设备出口温度85℃左右,成品包装前温度要求大概在45℃左右,目前大多采用正压气力输送将DDGS输送到成品包装处,正压输送布局空间要求高,成品包装前还需加冷却系统,增加设备投资。本实用新型采用负压输送,布局空间要求较低,在输送过程可以达到降温的目的,减少操作流程和设备投资。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,降低设备布置空间要求,减少设备投资,操作简便,使DDGS在输送过程中达到降温的目的。
本实用新型的目的在于提供一种负压输送DDGS冷却装置,其包括干燥机(1),输送绞龙(2),负压输送管口(3),输送管道(4),一级旋风分离器(5),二级旋风分离器(6),振动筛(7),离心风机(8),外排气(9)。
在本实用新型的一个实施方式中,DDGS从干燥机(1)中排出,经输送绞龙(2)输送至负压输送管口(3),DDGS与空气混合进入输送管道(4),输送至一级旋风分离器(5),在一级旋风分离器(5)中,粒径在大于150μm的DDGS进入振动筛(7),粒径小于150μm DDGS、空气水蒸气被带入二级旋风分离器(6),粒径小于150μm的DDGS经二级旋风分离器进入振动筛(7),包含空气与水蒸气的混合气经离心风机(8)排入大气。
在本实用新型的一个实施方式中,输送管道4管径在350mm-450mm,输送能力在5-10吨/小时。
在本实用新型的一个实施方式中,所述离心风机(8)功率为55-90Kwh。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型设备投资小,空间布局要求低操作简便。
2、维修费用低,故障率小。
3、操作环境整洁,粉尘小,有益于操作人员身体健康
4、在输送过程中,室温空气与DDGS充分接触换热,将DDGS温度从85℃左右降至45℃左右,达到成品包装的温度。
5、在输送过程中,空气与DDGS充分接触,带走0.5%左右水分,更有利于DDGS储存。
附图说明
图1是DDGS负压输送冷却装置流程图。
图1中附图标记分别为,1:干燥机、2:输送绞龙、3:负压输送管口、4:输送管道、5:一级旋风分离器、6:二级旋风分离器、7:振动筛、8:离心风机、9:外排气。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,85℃左右的DDGS从管束干燥机(1)出料,出料量为5吨/小时,经输送绞龙输送(2)至负压输送管口(3),DDGS与空气混合进入管道直径为350mm的输送管道(4),输送至一级旋风分离器(5),在一级旋风分离器(5)中,粒径在大于150μm的DDGS进入振动筛(7),粒径小于150μm DDGS和混合气体(空气和水蒸气)被带入入二级旋风分离器(6),在二级旋风分离器(6)中,粒径小于150μm的DDGS经二级旋风分离器(6),进入振动筛(7),进入振动筛(7)的DDGS温度可降低至45℃左右,混合气(空气与水蒸气)经55Kwh的离心风机(8)排入大气。在整个输送过程中,DDGS物料水分散失0.5%左右,可节约蒸汽量约为33.75kg/h。
实施例二:
如图1所示,85℃左右的DDGS从管束干燥机(1)出料,出料量为10吨/小时,经输送绞龙输送(2)至负压输送管口(3),DDGS与空气混合进入管道直径为450mm的输送管道(4),输送至一级旋风分离器(5),在一级旋风分离器(5)中,粒径在大于150μm的DDGS进入振动筛(7),粒径小于150μm DDGS和混合气体(空气和水蒸气)被带入二级旋风分离器(6),在二级旋风分离器(6)中,粒径小于150μm的DDGS经二级旋风分离器(6),进入振动筛(7),进入振动筛(7)的DDGS温度可降低至45℃左右,混合气(空气与水蒸气)经90Kwh的离心风机(8)排入大气9。在整个输送过程中,DDGS物料水分散失0.5%左右,可节约蒸汽量约为67.5kg/h。
以上仅仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为在本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种负压输送干酒糟颗粒冷却装置,其特征在于,包括干燥机(1),输送绞龙(2),负压输送管口(3),输送管道(4),一级旋风分离器(5),二级旋风分离器(6),振动筛(7),离心风机(8);干酒糟颗粒从干燥机(1)中排出,经输送绞龙(2)输送至负压输送管口(3),干酒糟颗粒与空气混合进入输送管道(4),输送至一级旋风分离器(5),在一级旋风分离器(5)中,粒径在大于150μm的干酒糟颗粒进入振动筛(7),粒径小于150μm干酒糟颗粒、空气水蒸气被带入二级旋风分离器(6),粒径小于150μm的干酒糟颗粒经二级旋风分离器(6)进入振动筛(7),包含空气与水蒸气的混合气经离心风机(8)排入大气。
2.根据权利要求1所述的负压输送干酒糟颗粒冷却装置,其特征在于:输送管道(4)管径在350mm-450mm,输送能力在5-10吨/小时。
3.根据权利要求1所述的负压输送干酒糟颗粒冷却装置,其特征在于:所述离心风机(8)功率为55-90Kwh。
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