CN106723279A - 一种造纸法再造烟叶的包装工艺 - Google Patents
一种造纸法再造烟叶的包装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106723279A CN106723279A CN201611015642.4A CN201611015642A CN106723279A CN 106723279 A CN106723279 A CN 106723279A CN 201611015642 A CN201611015642 A CN 201611015642A CN 106723279 A CN106723279 A CN 106723279A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- outlet
- send
- passage
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 66
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
一种造纸法再造烟叶的包装工艺，包括如下步骤：(1)涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度在100±10℃、筒壁温度在140±10℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接振槽；(2)振槽的另一端与风送通道连接，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度控制在35～42℃，风送通道出口连接打包机；(3)将风送出口温度在35～42℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。本发明可消除或明显减轻包心温度过高、产品结块的现象，同时可有效减少在再造烟叶表面附着的粉尘，避免拆包松散时粉末扬尘的产生。
Description
技术领域
本发明涉及再造烟叶生产技术领域，具体是一种造纸法再造烟叶的包装工艺。
背景技术
造纸法再造烟叶是指，利用产生于烟叶和卷烟生产加工各个环节的原料和副产物，通过萃取，固液分离，制浆，抄造和涂布等化工和造纸的相关工艺技术，制成的一种外观接近天然烟叶的薄片状卷烟配方原料。再造烟叶可以通过配方、工艺等多方面的技术手段对其物理性能和化学成分进行调控和改善，从而使其可用性和感官品质得到提高，使烟草燃烧产生的有害成分减少，具有多种优良特性。再造烟叶应用于卷烟制造中能有效起到提高烟草原料利用率、降低焦油、改善吸味、调节燃烧速率等作用，造纸法再造烟叶已经成为了中式卷烟不可或缺的重要原料。
目前关于造纸法再造烟叶的技术研究主要集中在产品质量控制、功能性产品开发、生产装备改造、制造工艺改进、智能化控制技术应用、清洁生产保障、降低能耗等方面。再造烟叶成品打包质量作为产品质量的一个方面，相比产品感官质量、化学指标、物理指标、烟气指标等，往往受到忽视。再造烟叶在卷烟厂的实际使用过程中，拆包投料是第一个环节，拆箱后再造烟叶结块和粉末扬尘过大是该环节遇到常见问题，根据结块严重程度不同，需卷烟厂投料工进行手工松散、在松散回潮处人工挑选未散开再造烟叶结块等处理，极大的降低了卷烟厂制丝车间投料工序的工作效率，再造烟叶产品结块是诸多卷烟厂在使用过程中的常见问题和普遍问题。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种造纸法再造烟叶的包装工艺，通过在切片烘干和打包工序之间增加一段特定长度的风送通道，将打包温度可有效控制在35～42℃之间，在该温度下打包可消除或明显减轻包心温度过高、产品结块的现象，同时可有效减少在再造烟叶表面附着的粉尘，避免拆包松散时粉末扬尘的产生。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种造纸法再造烟叶的包装工艺，包括如下步骤：
(1)涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度在100±10℃、筒壁温度在140±10℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段3-5米的振槽；
(2)振槽的另一端与风送通道连接，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.40-0.60MPa之间，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在35～42℃，风送通道出口连接打包机；
(3)将风送出口温度在35～42℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
进一步的，振槽上方安装在线红外水分仪，用于监控烘干机出口物料的含水率。
进一步的，风送通道长度为30-40米。
本发明通过在切片烘干和打包之间增加一段特定长度的风送通道，将风送后再造烟叶的打包温度控制在35～42℃之间，低于滚筒烘干机出口物料温度(45～55℃)，打包温度过高是造成包心温度过高、易结块等情况的主要因素，对再造烟叶的品质及应用都会带来严重影响，该发明所述工艺可消除或明显减轻包心温度过高、产品结块的现象，同时可有效减少在再造烟叶表面附着的粉尘，可有效解决再造烟叶在卷烟厂使用时常见和普遍存在的松散难，粉尘大等问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但实施例并不是对本发明技术方法的限定。
实施例1
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为100℃、筒壁温度为140℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.40MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在42℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在42℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
实施例2
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为100℃、筒壁温度为140℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.43MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在41℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在41℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
实施例3
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为110℃、筒壁温度为150℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.48MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在40℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在40℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
实施例4
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为110℃、筒壁温度为150℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.52MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在39℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在39℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
实施例5
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为95℃、筒壁温度为135℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.56MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在37℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在37℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
实施例6
1.涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度为95℃、筒壁温度为135℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段5米的振槽，振槽上方安装一个在线红外水分仪监控烘干机出口物料的含水率；
2.振槽的另一端与风送通道连接，风送通道长度为40米，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.60MPa，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，将出口物料温度控制在35℃，风送通道出口连接打包机；
3.将风送出口温度在35℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
采用本工艺进行包装后，再造烟叶产品在卷烟厂拆包投料时的结块、粉末扬尘过大等问题得以解决，有效提高了卷烟厂投料、松散回潮等工序的工作效率，受到多家卷烟厂的欢迎和好评。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种造纸法再造烟叶的包装工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)涂布后的造纸法再造烟叶经过切片后，进入滚筒烘干机，调节滚筒烘干机热风温度在100±10℃、筒壁温度在140±10℃，使烘干机出口的再造烟叶含水率在12±1％内，烘干机出口连接一段3-5米的振槽；
(2)振槽的另一端与风送通道连接，控制风送通道进风口压缩空气压力在0.40-0.60MPa之间，切片后的再造烟叶物料经振槽输送至风送通道入口，在风送通道的出口安装温度感应器，根据温度感应器实时监测的出口物料温度值调节进风口压缩空气压力以调节风送通道内风力大小，通过调节风送通道内风力大小可调制通道出口物料温度，进而将出口物料温度控制在35～42℃，风送通道出口连接打包机；
(3)将风送出口温度在35～42℃的再造烟叶用打包机进行打包装箱。
2.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶的包装工艺，其特征在于：振槽上方安装在线红外水分仪，用于监控烘干机出口物料的含水率。
3.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶的包装工艺，其特征在于：风送通道长度为30-40米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611015642.4A CN106723279B (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种造纸法再造烟叶的包装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611015642.4A CN106723279B (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种造纸法再造烟叶的包装工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106723279A true CN106723279A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106723279B CN106723279B (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=58968863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611015642.4A Active CN106723279B (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种造纸法再造烟叶的包装工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106723279B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114732144A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于再造烟叶的成品后处理装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440251A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und anordnung zum steuern der trocknung von tabak |
| CN200992437Y (zh) * | 2006-12-30 | 2007-12-19 | 山东寿光巨能金玉米开发有限公司 | 纤维降温装置 |
| CN201222964Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-04-22 | 俞学文 | 茶叶烘干后的冷却装置 |
| CN201709381U (zh) * | 2009-11-13 | 2011-01-19 | 河南中烟工业有限责任公司 | 切前烟梗冷却装置 |
| CN201878749U (zh) * | 2010-09-28 | 2011-06-29 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 烟草薄片干燥冷却设备 |
| CN201913727U (zh) * | 2010-11-09 | 2011-08-03 | 金发科技股份有限公司 | 一种热切造粒风送冷却系统 |
| CN202664209U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-16 | 江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂 | 一种用于烟草隧道式薄片丝冷却设备 |
| CN203196892U (zh) * | 2012-12-25 | 2013-09-18 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 一种干酒糟颗粒负压输送冷却装置 |
| CN203523796U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-04-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 切前物料冷却装置 |
| CN203789129U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-08-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种降低烟丝造碎的风送装置 |
| CN204293888U (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-29 | 山西威奇达光明制药有限公司 | 一种喷雾干燥装置 |
| CN204362931U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-03 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 隧道式烟片干燥设备 |
-
2016
- 2016-11-18 CN CN201611015642.4A patent/CN106723279B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440251A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und anordnung zum steuern der trocknung von tabak |
| CN200992437Y (zh) * | 2006-12-30 | 2007-12-19 | 山东寿光巨能金玉米开发有限公司 | 纤维降温装置 |
| CN201222964Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-04-22 | 俞学文 | 茶叶烘干后的冷却装置 |
| CN201709381U (zh) * | 2009-11-13 | 2011-01-19 | 河南中烟工业有限责任公司 | 切前烟梗冷却装置 |
| CN201878749U (zh) * | 2010-09-28 | 2011-06-29 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 烟草薄片干燥冷却设备 |
| CN201913727U (zh) * | 2010-11-09 | 2011-08-03 | 金发科技股份有限公司 | 一种热切造粒风送冷却系统 |
| CN202664209U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-16 | 江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂 | 一种用于烟草隧道式薄片丝冷却设备 |
| CN203196892U (zh) * | 2012-12-25 | 2013-09-18 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 一种干酒糟颗粒负压输送冷却装置 |
| CN203523796U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-04-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 切前物料冷却装置 |
| CN203789129U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-08-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种降低烟丝造碎的风送装置 |
| CN204293888U (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-29 | 山西威奇达光明制药有限公司 | 一种喷雾干燥装置 |
| CN204362931U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-03 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 隧道式烟片干燥设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114732144A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于再造烟叶的成品后处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106723279B (zh) | 2018-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104427890B (zh) | 用在气溶胶生成物品中的导热杆 | |
| CN102631017B (zh) | 一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的烘丝机及其烘丝控制方法 | |
| CN105380296B (zh) | 一种使用蒸汽爆破烟梗制备卷烟滤棒的工艺方法 | |
| GB748095A (en) | Improvements in or relating to a method of and a machine for the manufacture of filter lengths from fibre pulp | |
| CN106723279B (zh) | 一种造纸法再造烟叶的包装工艺 | |
| CN103222681A (zh) | 用于处理包封材料带的方法和装置 | |
| CN103704865A (zh) | 一种卷烟生产的工艺方法 | |
| CN114304704B (zh) | 一种加热卷烟无序烟丝有序化的方法 | |
| CN104664583B (zh) | 用于烟叶制丝的新型流化床式增温增湿机 | |
| CN104770852B (zh) | 适合造纸法再造烟叶生产厂的单独制丝工艺 | |
| CN203969181U (zh) | 一种连续式烟草预回潮输送设备 | |
| CN217161065U (zh) | 全颗粒棒成型装置、滤棒成型机及卷烟机 | |
| CN104824827A (zh) | 一种沉香香气风格干法薄片的制备方法 | |
| CN111620132B (zh) | 一种卷烟制丝线叶丝加料的调控方法及系统 | |
| CN102349706A (zh) | 内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置 | |
| CN102691170A (zh) | 一种高降焦性卷烟用二醋酸纤维无纺布滤材及其制备方法 | |
| CN204482995U (zh) | 新型流化床式增温增湿机的喷气温湿度调节系统 | |
| CN102356927B (zh) | 笑脸香烟滤棒的生产装置 | |
| CN206424594U (zh) | 一种碳酸钙浆料烘干装置 | |
| CN108323789B (zh) | 一种降低细支烟原料消耗的方法 | |
| CN216292975U (zh) | 一种具有冷却和加湿加料功能的气流烘丝机 | |
| CN204482997U (zh) | 用于烟叶制丝的新型流化床式增温增湿机 | |
| CN206260830U (zh) | 一种烟丝二次剔梗设备 | |
| CN111109639A (zh) | 一种制丝过程中甘油的添加工艺 | |
| CN102125301B (zh) | 茶末复合滤棒生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |