CN203194490U - 往复式蛋卷制造机 - Google Patents

Abstract

一种往复式蛋卷制造机，包含一个机台及设于该机台的一个承载单元、一个驱动单元、一个注料单元、一个热压单元、一个切割单元、一个滚卷单元，该承载单元具有一个能沿该机台产生线性位移的滑座、一个设置于该滑座的煎盘及一个设置于该煎盘内部的加热组件，且利用该驱动单元驱动该滑座在一个始端与一个终端之间产生往复线性位移，再利用该注料单元对该煎盘进行注料作业、该热压单元对该煎盘进行热压作业、该切割单元相对于该煎盘进行切割作业、该滚卷单元相对于该煎盘进行卷取作业，达到自动制造蛋卷的目的。

Description

往复式蛋卷制造机

技术领域

本实用新型涉及一种食品制造设备，特别是涉及一种往复式蛋卷制造机。

背景技术

如图1所示，现有一种圆盘式蛋卷自动制造机（中国台湾证书号136303专利案），包含一个驱动马达1、一个受该驱动马达1带动的日内瓦机构2、一个连结于该日内瓦机构2的上座3、一对设置在该上座3周缘的注料单元4、一对设置在该上座3周缘且位于该注料单元4下游的烘焙单元5及一对设置在该上座3周缘且位于该烘焙单元5下游的滚卷单元6，该上座3顶面近周缘处安装有数个下煎盘301，该烘焙单元5能驱动一个上煎盘相对于该下煎盘301产生靠合或远离。

虽然这种蛋卷制造机由注料、烘焙及卷取已经能达到全自动化生产的目的，但是仍然具有下列缺失:

一、为了提升产能，必须在该上座3周缘设置一对注料单元4、一对烘焙单元5及一对滚卷单元6，不但结构复杂、制造组配麻烦，且整体制造成本也较高。

二、因为该上座3呈圆盘状，且所述滚卷单元6设置在该上座3周缘外部，在所述滚卷单元6外侧还各配合一个自动输送单元7，使得整部蛋卷自动制造机的体积较为庞大，较占用厂房空间。

三、因为所述注料单元4、所述烘焙单元5及所述滚卷单元6是围绕设置在该上座3的周缘，以致于操作者必须围绕着蛋卷自动制造机来回巡视，才能得知各作业单元是否正常运作，在操作上较不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提升产能、减少占用空间且检视相当方便的往复式蛋卷制造机。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，包含一个机台及设于该机台的一个承载单元、一个驱动单元、一个注料单元、一个热压单元、一个切割单元、一个滚卷单元，该机台具有一个始端、一个终端、一个由该始端延伸至该终端的工作面及一个设置在该工作面且由该始端延伸至该终端的导引件，该承载单元具有一个能沿该导引件产生线性位移的滑座、一个设置于该滑座的煎盘及一个设置于该煎盘内部的加热组件，该驱动单元具有一个马达及一支受该马达驱动且与该滑座螺合的导螺杆，该驱动单元能驱动该滑座在该始端与该终端之间产生往复线性位移，该注料单元设置在该工作面上方且趋近于该始端，并能相对于移动至定位的煎盘进行注料作业，该热压单元设置在该工作面上方且位于该注料单元下游，并具有一个热压驱动件、一个受该热压驱动件驱动的热压板及一个设置于该热压板内部的加热组件，该热压板能相对于移动至定位的煎盘进行热压作业，该切割单元设置在该工作面上方且位于该热压单元下游，并具有一个切割驱动件及一个受该切割驱动件驱动的切刀，该切刀能相对于该煎盘进行切割作业，该滚卷单元，设置在该工作面上方且位于该切割单元下游，并具有一个滚卷驱动件、一个受该滚卷驱动件驱动的转盘及数支轴设在该转盘的卷杆，其中一支卷杆能相对于煎盘进行卷取作业。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该机台的工作面及该导引件沿着呈线性且在该始端与终端之间的一个往复方向延伸，该切割单元还具有两个分别设于该切刀两侧的切边刀，该切刀与所述切边刀的切割方向对应于该往复方向。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该机台还具有一个架设在该工作面上方的悬架，该注料单元、该热压单元、该切割单元及滚卷单元安装在该悬架上。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，还包含一个安装在该悬架上的清除单元，该清除单元设置在该工作面上方且位于该滚卷单元下游，并具有一个清除驱动件及一个受该清除驱动件驱动的刮刀，该刮刀能相对于该煎盘进行刮除作业。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，还包含一个安装在该悬架上的副料添加单元，该副料添加单元设置在该工作面上方且位于该切割单元与该滚卷单元之间，并能对应于该煎盘进行定量副料的添加作业。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该副料添加单元具有一个酱料添加器及一个干料添加器，该酱料添加器与该干料添加器其中之一安装在该悬架上，该酱料添加器具有两个能盛装酱料的第一置料筒及两个能分别对所述第一置料筒推挤的出料压缸，所述第一置料筒各具有一个设于底部的第一出料口，该干料添加器具有一个能盛装干料的第二置料筒、一个接通于该第二置料筒底部的导料管及一个接通于该导料管底部的出料座，该出料座具有两个第二出料口。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该驱动单元的导螺杆为复螺纹。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该注料单元具有一个注料驱动件、一个受该注料驱动件驱动的注料座、一个设于该注料座的控制阀、一个用以控制该控制阀的控料驱动件及一个能连接至该注料座的供料管，该注料座具有一个与该供料管相连通的入料管及数个与该入料管相连通的出料口，该控制阀设置在该入料管与所述出料口之间。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，还包含一安装在该悬架上的夹取单元，该夹取单元设置在该工作面上方且位于该滚卷单元一侧，并具有一个导轨、一个套设在该导轨的导块、一个能驱动该导块位移的第一压缸、一个安装于该导块的第二压缸及一个受该第二压缸驱动能相对于趋近该夹取单元的卷杆产生张开或夹合的夹具。

本实用新型的往复式蛋卷制造机，该滚卷单元的所述卷杆的数量不小于8支，且不大于15支，且该滚卷单元趋近于该煎盘的卷杆与趋近于该夹取单元的卷杆之间的幅角大于180度。

本实用新型的有益效果在于：利用该切割单元的切刀将一个饼皮切割成两个皮料，能提升双倍产能，且将该注料单元、该热压单元、该切割单元及该滚卷单元等作业单元沿该机台排列呈线性的生产线，能减少占用空间且检视相当方便。

附图说明

图1是现有一种圆盘式全自动蛋卷制造机的组合俯视图；

图2是本实用新型往复式蛋卷制造机一个较佳实施例的一个立体组合图；

图3是该较佳实施例的一个平面组合图，说明一煎盘对应于一注料单元；

图4是该较佳实施例的一个操作示意图，说明该煎盘对应于一个热压单元；

图5是该较佳实施例的另一个操作示意图，说明该煎盘对应于一个切割单元；

图6是该较佳实施例的又一个操作示意图，说明该煎盘对应于一个副料添加单元的一个酱料添加器；

图7是该较佳实施例的再一个操作示意图，说明该煎盘对应于一个滚卷单元；

图8是该较佳实施例的又另一个操作示意图，说明该煎盘对应于一个清除单元；

图9是该较佳实施例的又再一个操作示意图，说明一支卷取有蛋卷的卷杆对应于一个夹取单元；

图10是该较佳实施例的另一个立体组合图，说明将该酱料添加器替换一个干料添加器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

如图2及图3所示，本实用新型往复式蛋卷制造机的一个较佳实施例，包含一个机台10、一个承载单元20、一个驱动单元30、一个注料单元40、一个热压单元50、一个切割单元60、一个副料添加单元70、一个滚卷单元80、一个夹取单元90及一个清除单元100。

该机台10具有一个始端11、一个终端12、一个由该始端11延伸至该终端12的工作面13、一个设置在该工作面13且由该始端11延伸至该终端12的导引件14及一个架设在该工作面13上方的悬架15，该工作面13及该导引件14沿着呈线性且在该始端11与终端12之间的一个往复方向X延伸，该导引件14具有一对轨道141，该注料单元40、该热压单元50、该切割单元60、该副料添加单元70、该滚卷单元80、该夹取单元90及该清除单元100均安装在该悬架15上。

该承载单元20具有一个能沿该导引件14产生线性位移的滑座21、一个设置于该滑座21的煎盘22及一个设置于该煎盘22内部的加热组件23。

该驱动单元30安装于该机台10，并具有一个马达31、一支受该马达31驱动且与该滑座21螺合的导螺杆32及一个用于传递该马达31动力且设置在该马达31与该导螺杆32之间的链轮组33，该驱动单元30能驱动该滑座21在该始端11与该终端12之间产生往复线性位移，该导螺杆32为复螺纹，且本实施例的导螺杆32可采用导程为螺距的两倍的双螺纹。

该注料单元40设置在该工作面13上方且趋近于该始端11，并能相对于移动至定位的煎盘22进行注料作业，该注料单元40具有一个为压力缸的注料驱动件41、一个受该注料驱动件41驱动的注料座42、一个设于该注料座42的控制阀43、一个用以控制该控制阀43且为压力缸的控料驱动件44、一个能连接至该注料座42的供料管45及一个与该供料管45相连通的储料筒46。该注料座42具有一个与该供料管45相连通的入料管421及数个与该入料管421相连通的出料口422，该控制阀43设置在该入料管421与所述出料口422之间。

该热压单元50设置在该工作面13上方且位于该注料单元40下游，并具有一个为压力缸的热压驱动件51、一个受该热压驱动件51驱动的热压板52及一个设置于该热压板52内部的加热组件53，该热压板52能相对于移动至定位的煎盘22进行热压作业。

该切割单元60设置在该工作面13上方且位于该热压单元50下游，并具有一个为压力缸的切割驱动件61、一个受该切割驱动件61驱动的切刀62及两个分别设于该切刀62两侧的切边刀63，该切刀62与所述切边刀63能相对于移动通过的煎盘22沿一个切割方向进行切割作业，该切割方向对应于该往复方向X。

该副料添加单元70设置在该工作面13上方且位于该切割单元60与该滚卷单元80之间，并能对应于该煎盘22进行定量副料的添加作业，该副料添加单元70具有一个酱料添加器71及一个干料添加器72(请参图10)，且该酱料添加器71与该干料添加器72其中之一选配安装于该悬架15上。图2及图3中是选用该酱料添加器71安装在该悬架15上，该酱料添加器71具有两个能盛装酱料的第一置料筒711及两个分别对该第一置料筒711推挤的出料压缸712，所述第一置料筒711各具有一个设于底部的第二出料口713。该第一置料筒711所盛装的酱料可为各式水果果酱、巧克力酱、花生酱、奶油、咖哩酱、绿豆沙、红豆沙、莲蓉泥、凤梨泥等。请配合参图10，该干料添加器72具有一个能盛装干料的第二置料筒721、一个接通于该第二置料筒721底部的导料管722及一个接通于该导料管722底部的出料座723，该出料座723具有两个第二出料口724，该第二置料筒721所盛装的干料可为颗粒状或粉末状的食材，例如各式干燥蔬果、芝麻、海苔、肉碎屑、肉松、鱼松、杏仁片屑、辣椒粉、茶叶粉(片)、咖哩粉、辛香类粉末等。

该滚卷单元80设置在该工作面13上方且位于该切割单元60及该副料添加单元70下游，并具有一个为马达的滚卷驱动件81、一个受该滚卷驱动件81驱动可产生间歇转动的转盘82及数支利用轴承轴设在该转盘82的卷杆83，所述卷杆83的轴向垂直于该往复方向X，其中一支卷杆83能相对于移动通过的煎盘22进行卷取作业，所述卷杆83的数量不小于8支，且不大于15支，实际上所述卷杆83的数量可为8支、9支、10支、12支或15支，且趋近于该煎盘22的卷杆83与趋近于该夹取单元90的卷杆83之间的幅角大于180度，但是小于270度。

该夹取单元90设置在该工作面13上方且位于该滚卷单元80一侧，并具有一个垂直于该往复方向X的导轨91、一个套设在该导轨91的导块92、一个能驱动该导块92位移的第一压缸93、一个安装于该导块92的第二压缸94及一个受该第二压缸94驱动能相对于趋近该夹取单元90的卷杆83产生张开或夹合的夹具95。

该清除单元100设置在该工作面13上方且位于该滚卷单元80及该夹取单元90下游，并具有一个为压力缸的清除驱动件110及一个受该清除驱动件110驱动的刮刀120，该刮刀120能相对于移动至定位的煎盘22进行刮除作业。

再如图3所示，当该煎盘22趋近于该机台10的始端11，且对应于该注料单元40时，该注料单元40的注料驱动件41驱动该注料座42下移并趋近于该煎盘22，该控料驱动件44随即启动，且带动该控制阀43转动，且使该经由该供料管45导送至该入料管421的浆料能通过该注料座42的所述出料口422导出，且能相对于移动至定位的煎盘22进行注料作业，并在该煎盘22上注下一个浆料，该煎盘22内部的加热组件23会开始对该浆料进行加热。该注料驱动件41在经过预定时间后，会再驱动该注料座42上升至原来位置。

如图4所示，当该驱动单元30启动时，该煎盘22沿该往复方向X朝下游移至对应于该热压单元50，且该热压单元50的热压驱动件51随即启动，并驱动该热压板52朝该煎盘22产生靠合，并利用该加热组件53及配合该煎盘22对该浆料进行加热及压制，且产生一个熟化的饼皮。该热压驱动件51在经过预定时间后，会再驱动该热压板52上升至原来位置。

如图5所示，当该驱动单元30再启动时，该煎盘22沿该往复方向X朝下游的切割单元60移动时，该切割驱动件61随即启动，并驱动该切刀62及所述切边刀63朝该煎盘22趋近，并在该滑座21带动该煎盘22沿该往复方向X且由该热压单元50朝该副料添加单元70移动的过程中，利用该切刀62能将该煎盘22上的饼皮切成两个皮料，同时，也利用所述切边刀63将所述皮料两侧边缘的余料予以切除，使得所述皮料的宽度规格相等且边缘呈齐平状。该切割驱动件61在经过预定时间后，会再驱动该切刀62与所述切边刀63上升至原来位置。

如图6所示，当该驱动单元30再启动时，该煎盘22会沿该往复方向X朝下游的副料添加单元70移动，且该酱料添加器71的出料压缸712随即启动，并挤压该第一置料筒711中的酱料，且使酱料落至该煎盘22上的所述皮料。该出料压缸712在挤压后随即回复至原状。

如图7所示，当该驱动单元30再启动时，该煎盘22沿该往复方向X朝下游的滚卷单元80移动时，利用所述卷杆83能相对于该转盘82顺畅转动，以及该煎盘22在移动过程中能相对于其中一支卷杆83产生摩擦掣动的作用就能利用该卷杆83将该煎盘22上的所述皮料同时卷成筒状，且在该卷杆83上同时产生有两支蛋卷。随后，该滚卷驱动件81会再启动并带动该转盘82及已卷取有所述蛋卷的该卷杆83向上旋移。

如图8所示，当该驱动单元30再启动时，该煎盘22沿该往复方向X朝下游的清除单元100移动时，该清除驱动件110随即启动，并驱动该刮刀120朝该煎盘22趋近，并在该滑座21带动该煎盘22沿该往复方向X且由该滚卷单元80朝该终端12移动的过程中，利用该刮刀120能对该煎盘22的顶面及两侧面进行刮除作业。该清除驱动件110在经过预定时间后，会再驱动该刮刀120上升至原来位置。

接着，如图9所示，在该清除单元100对该煎盘22进行清除作业的同时，经过适当冷却时间，该夹取单元90的该第二压缸94启动，并使该夹具95对趋近于该夹取单元90的该卷杆83产生夹合动作，该第一压缸93接着启动并将该导块92沿该导轨91推出，同时，利用所述夹具95能同时将该卷杆83上的两支蛋卷推出，配合一个自动移送单元(图未示)能将制作完成的蛋卷自该机台10移出。

因此，本实用新型的往复式蛋卷制造机，利用该机台10、该承载单元20、该驱动单元30、该注料单元40、该热压单元50、该切割单元60、该副料添加单元70、该滚卷单元80、该夹取单元90及该清除单元100，能使蛋卷制作达到自动化生产目的，且还具有下列功效:

一、利用趋近于该煎盘22的一支卷杆83能同时卷出两支蛋卷，能提高生产效率，整体结构简单、制造组配容易，且整体制造成本也较低。

二、利用该注料单元40、该热压单元50、该切割单元60、该副料添加单元70、该滚卷单元80、该夹取单元90及该清除单元100呈线性排列设置在该机台10，使得整部蛋卷制造机的体积小，所占用的空间也较小，整体厂房的规划较为易。

三、利用该注料单元40、该热压单元50、该切割单元60、该副料添加单元70、该滚卷单元80、该夹取单元90及该清除单元100呈线性排列设置在该机台10，操作者只须在该机台10前侧就能得知各作业单元是否正常运作，在操作上相当方便。

四、利用该导螺杆32采用导程为螺距的两倍的双螺纹的作用，则该滑座21受驱动的速度可以加倍，可以提升生产效率。

再如图10所示，针对不同制造材料的需求，在该机台10、该承载单元20、该驱动单元30、该注料单元40、该热压单元50、该切割单元60、该滚卷单元80、该夹取单元90及该清除单元100不变的状态下，只须将该干料添加器72替换成该酱料添加器71，利用该第二置料筒721能将所盛装的干料导送至该导料管722及该出料座723，最后由所述第二出料口72将干料洒落至所述皮料上，则也能达到自动制造蛋卷的目的，且替换的操作相当容易。

值得一提的是，利用本实用新型的滚卷单元80的所述卷杆83的数量不小于8支且不大于15支的作用，以及趋近于该煎盘22的卷杆83与趋近于该夹取单元90的卷杆83之间的幅角大于180度的作用，则使得每一支卷杆83自该煎盘22卷起蛋卷后，卷起有蛋卷的卷杆83随着该转盘82受该滚卷驱动件81驱动且产生间歇转动，当旋移至对应于该夹取单元90时，已具有充足的冷却时间，能确保蛋卷的制造品质。

Claims (10)

1.一种往复式蛋卷制造机，包含一个机台及设于该机台的一个承载单元、一个驱动单元、一个注料单元、一个热压单元、一个切割单元、一个滚卷单元，该蛋卷制造机的特征在于：

该机台，具有一个始端、一个终端、一个由该始端延伸至该终端的工作面及一个设置在该工作面且由该始端延伸至该终端的导引件；

该承载单元，具有一个能沿该导引件产生线性位移的滑座、一个设置于该滑座的煎盘及一个设置于该煎盘内部的加热组件；

该驱动单元，具有一个马达及一支受该马达驱动且与该滑座螺合的导螺杆，该驱动单元能驱动该滑座在该始端与该终端之间产生往复线性位移；

该注料单元，设置在该工作面上方且趋近于该始端，并能相对于移动至定位的煎盘进行注料作业；

该热压单元，设置在该工作面上方且位于该注料单元下游，并具有一个热压驱动件、一个受该热压驱动件驱动的热压板及一个设置于该热压板内部的加热组件，该热压板能相对于移动至定位的煎盘进行热压作业；

该切割单元，设置在该工作面上方且位于该热压单元下游，并具有一个切割驱动件及一个受该切割驱动件驱动的切刀，该切刀能相对于该煎盘进行切割作业；

该滚卷单元，设置在该工作面上方且位于该切割单元下游，并具有一个滚卷驱动件、一个受该滚卷驱动件驱动的转盘及数支轴设在该转盘的卷杆，其中一支卷杆能相对于煎盘进行卷取作业。

2.根据权利要求1所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该机台的工作面及该导引件沿着呈线性且在该始端与终端之间的一个往复方向延伸，该切割单元还具有两个分别设于该切刀两侧的切边刀，该切刀与所述切边刀的切割方向对应于该往复方向。

3.根据权利要求2所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该机台还具有一个架设在该工作面上方的悬架，该注料单元、该热压单元、该切割单元及滚卷单元安装在该悬架上。

4.根据权利要求3所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：还包含一个安装在该悬架上的清除单元，该清除单元设置在该工作面上方且位于该滚卷单元下游，并具有一个清除驱动件及一个受该清除驱动件驱动的刮刀，该刮刀能相对于该煎盘进行刮除作业。

5.根据权利要求3所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：还包含一个安装在该悬架上的副料添加单元，该副料添加单元设置在该工作面上方且位于该切割单元与该滚卷单元之间，并能对应于该煎盘进行定量副料的添加作业。

6.根据权利要求5所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该副料添加单元具有一个酱料添加器及一个干料添加器，该酱料添加器与该干料添加器其中之一安装在该悬架上，该酱料添加器具有两个能盛装酱料的第一置料筒及两个能分别对所述第一置料筒推挤的出料压缸，所述第一置料筒各具有一个设于底部的第一出料口，该干料添加器具有一个能盛装干料的第二置料筒、一个接通于该第二置料筒底部的导料管及一个接通于该导料管底部的出料座，该出料座具有两个第二出料口。

7.根据权利要求1所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该驱动单元的导螺杆为复螺纹。

8.根据权利要求1所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该注料单元具有一个注料驱动件、一个受该注料驱动件驱动的注料座、一个设于该注料座的控制阀、一个用以控制该控制阀的控料驱动件及一个能连接至该注料座的供料管，该注料座具有一个与该供料管相连通的入料管及数个与该入料管相连通的出料口，该控制阀设置在该入料管与所述出料口之间。

9.根据权利要求3所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：还包含一安装在该悬架上的夹取单元，该夹取单元设置在该工作面上方且位于该滚卷单元一侧，并具有一个导轨、一个套设在该导轨的导块、一个能驱动该导块位移的第一压缸、一个安装于该导块的第二压缸及一个受该第二压缸驱动能相对于趋近该夹取单元的卷杆产生张开或夹合的夹具。

10.根据权利要求9所述的往复式蛋卷制造机，其特征在于：该滚卷单元的所述卷杆的数量不小于8支，且不大于15支，且该滚卷单元趋近于该煎盘的卷杆与趋近于该夹取单元的卷杆之间的幅角大于180度。

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