CN86106217A - 制作小薄烤饼的机器 - Google Patents
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Abstract
一种制小薄烤饼的机器,包括一个凹面朝上的,稍微倾斜的,可转动的加热盘31,一个径向配置的注料管安装在盘31的上方,它有一组孔78用来把预制的配料配置到盘31上。一个加热器件33为盘31加热,使其烘烤圆饼的一个面。盘31装在轮毂35上。由于轮毂的转动,使盘31翻转,从而使圆饼的半成品落到另一个平的加热板32上,然后烘烤其另一面。一个泵装置37将配料从桶39泵入注料管38中。一个铲饼器34用来配合从加热盘31上铲下圆饼的半成品。
Description
本发明涉及一种制作食品的设备。更详细地说,它是一种用糊状料制作诸如小而极薄的烤饼之类食品的设备。
制作小薄烤饼的传统方法是将一定量予制的糊状料倒入经予热的煎锅中,用手转动煎锅,使糊状料平摊于整个锅面,把锅放到炉子上煎烤小薄饼的下面,然后把饼翻过来,再烤其另一面。为制作高质量的小薄烤饼,传统的方法要求这类厨师具有高超的烹制技术。行家们认为,一个高质量的小薄烤饼,必须很薄且厚度均匀。本发明涉及的设备不光用于制作小薄烤饼,而且想要能制作出高质量的小薄烤饼。
为了制作这里所列举的诸如煎饼、松脆圆饼,小薄烤饼以及制作“蛋卷”的“外皮”等类似食品,过去已提出过各种各样的设备。所有公知设备的结构或多或少都有以下缺点:它们既复杂,制作成本高,又不能完全自动化,仍需要操作者做一些手工操作,或者是不能制作出上述的高质量小薄烤饼。由于其复杂性和因此带来的高制造成本,通常使得公知的设备不适合于家用,一般只限于大规模商业使用,或者用于制成冷冻食品供出售的工业领域。
本发明的目的在于提供一种改进了的由糊状料制作某种食品的设备,它克服了前面提到的公知设备的一个或一些缺点。
因此,依据可能提出的本发明的一种概括形式提供一种用于制作小薄烤饼之类食品的机器,其特征在于包括一个成可转动圆盘形状的第一加热板;一根位于该板上方的注料管,它将予制的配料按预定量配置到该盘朝上的烘烤面上,所说的面与水平面倾斜,並具有一定形状,使其在转动的时候能使它上面的所说的配料形成大体上类似圆盘的形状,所说的注料管在所说的圆盘的上方大体上径向延伸,而且相对于该管其旋转方向是带着所说的配料沿着所说的斜面的斜坡向上,该注料管可在该板单位面积上配置大体为常量的配料,借此,在所说的面上配料可达到大体上恒定的厚度;当所说的食品的一面被烘烤后,所说的第一加热板可移到翻转位置,在那里所说的半成品被取下,使其落到第二加热板上,以便烘烤其另一面。
为了更容易地理解本发明,现参照以下附图对一个具体的实施例进行描述。
图1是制作小薄烤饼设备的正视图;
图2是图1所示设备的后视图;
图3是图1所示设备的侧视图;
图4是图1所示设备的顶视图;
图5到图14是从不同角度显示机器不同运转阶段的透视图;
图15是通过该设备中心的局部垂直剖视图;
图15(a)是图15在2-2线上的剖视图;
图16到图19类似于图15(a),示出该设备离合器机构的不同位置;
图20和图21是该设备的局部剖视图,显示出该设备上的铲饼器或铲刀机构的工作状况;
图22到图25是表明从该设备上取下成品的推出器机构的各工作阶段的示意图;
图26和图27是一简化示意图,示出该设备的泵机构的两个位置。
现在参看各附图,特别是参看图1到图4,该设备或机器主要包括一个机身30、一个上加热板31、一个下加热板32、一个上加热板加热器件33、一个铲刀或铲饼器34、一个可转动的轮毂35、一个推出器36、一个泵装置37、一根注料管38、一个桶39和一个出口滑板40。下加热板的加热器件(未画出)装在机身30内部紧靠在下加热板32的下面。
本实施例所示的设备是用电工作的,其电源线(未画出)可以接到任何通用电源输出端上。这样,上、下加热板的加热器件都是电加热器,它们通过装在机身30内的连接导线(未画出)和电源相接。同样,用来驱动该设备的电机和装在机身30内的各种电磁线圈也是经过连接导线(未画出)与电源相接的。
上加热板31是一个凹面朝上的圆盘,经旋转心轴41装在轮毂35上。在该设备的正常位置即中间位置,也就是当该设备处于停止或起始位置时,心轴41与垂直线的倾角为20°,这样凹形上加热板31与水平面也成约20°的倾角。齿轮传动可逆电机42(图15)装在机身30内部,通过锥齿轮43带动上加热板31,从而使凹形盘旋转。电机42通过一个主要由行星齿轮系45组成的专用离合器44用以在某个旋转方向上驱动轮毂35。图15至图19对行星齿轮系45作了更清楚的描绘。
行星齿轮系45主要由固定在电机42的驱动轴47上的一个游星(主动)齿轮46和可在相对于转动轮毂35是固定的心轴49上自由转动的三个行星齿轮48组成。通常,冠齿轮50可在行星齿轮48上自由转动,它有锯齿形的外表面,由图15(a)可以清楚地看出。圆形凸轮51固定在轮毂35上,且有两个制动面,分别为52和53,其中每一个制动面均有一个缺口,分别为54和55。两根不同长度的塞杆56和57安装在滑板58上,它们受到电磁线圈59和复位弹簧60的作用。长塞杆,即塞杆57,通常嵌入凸轮缺口55内,如图15(a)所示。由于电磁线圈59的作用,使滑板58向下移动,並接通微动开关61。在机器工作周期需要使用离合器时,通过控制线路(未画出)瞬间接通继电器触点62,这将在下文进一步阐明。
离合器动作如下所述。在机器工作周期的起始阶段,上加热板31是以图1到图4以及图15箭头所表明的方向旋转。在机器工作周期的某具体位置上,需要让轮毂35转过大约200°(180°+20°)角,使上加热板翻转。在此过程之前,塞杆57嵌在凸轮51内,如图15(a)所示。到适当的时候,继电器触点62接通,电磁线圈59通电,电磁线圈将滑板58拉下,使微动开关61接通。然后,触点62断开,而电磁线圈经微动开关61继续通电。当电磁线圈59拽下滑板58时,塞杆57就从凸轮51上脱开,与此同时塞杆56嵌入冠齿轮50的锯齿形外表面里,从而使冠齿轮停止转动(见图16)。接着,凸轮51和与其固定的轮毂35以低于轴47转速的速度顺着图16和图17上箭头所示的方向转动。一旦凸轮制动面52碰到塞杆57,轮毂的转动受阻,冠齿轮50就开始转动,迫使塞杆56离开冠齿轮的锯齿形外表面,借此滑板58上升,造成微动开关61断开,电磁线圈断电。图18及其局部放大图清楚地描绘出上述后一过程。复位弹簧60使滑板58移到其最高位置,这时凸轮51和轮毂35被停住,但冠齿轮50可自由转动。当轮毂35在由于凸轮51移到图18和图19所示部位而处的位置上,上加热板31被翻转,並能在它的起始旋转方向上继续转动。
为使上加热板31恢复到它起始位置,轮毂35的反向动作是由电机42的反向转动实现的。电机的反向旋转是受控制线路(未画出)控制並瞬时接通继电器触点62。应当指出,轮毂35的任意转角可以由单面离合器实现,只要改变制动面52和53的位置即可。很清楚,该离合器是一个单面离合器,除了在此处所述的设备中可以使用,还可以用于其他设备中。可以设想,该离合器可以方便地使轮毂作大于一转的任何分数转的转动,而只要按予定的齿轮减速确定第一制动面52和第二制动面53的位置即可。
现在参看图26和图27,它们详细地描绘了泵装置37是如何把予制的糊状配料由桶39泵入注料管38,以便配置到上加热板31上的。该泵主要由料缸63构成。它的上端有一个支架64,用于把料缸63固定在机身30上。料缸63的底端有一个阀65,它是一个瓣型阀门,在关闭位置上,将料缸63底端的孔堵住。空心活塞66可在料缸63里上下滑动,並有一根空心杆67由其向上延伸,杆67的内腔和空心活塞66的内腔相通。杆67上有一个固定环68和一个可调环69,而且活塞66里还有一个阀70,以便封住空心活塞的底部。这个阀也是类似于阀65的瓣型阀门。该泵是由一个螺母71带动的,该螺母带有一对抓手,它们穿过机身30一侧上的缝隙伸出,並与杆67两侧相触,靠抓手顶着上述的环68和69,该杆可以升降。螺母71装在由可逆电机73带动的丝杠72上,这样电机按不同方向旋转,螺母71就沿丝杠72上下运动。螺母71在其行程的两端碰到上限位开关74或下限位开关75,从而使电机反转。杆67上端接有软管76,以便将流体配料由杆67送到注料管38中,这将在下文中进一步说明。料缸63放在桶39中,向下伸到靠近其底部的地方。
使用本设备时,桶39内放入制作小薄烤饼用的糊状配料。调整可调环69,以便校正活塞66的行程,使得在其每一行程里,泵装置37都能泵出所需要的配料(糊状配料)量。该机器工作周期开始时,电机73驱动螺母71向上移动,一旦螺母71的抓手碰到可调环69,随后向上推动活塞。由于活塞向上移动,使阀65打开,阀70关闭,因而使配料由桶39吸入料缸63的底部。该阀的动作是因为料缸63底部内的压力下降造成的。在螺母71触到上限位开关74时,电机73反向,这时活塞66下面的料缸63被糊状配料充满。螺母71向下移动使其抓手碰到固定环68,促使杆下降,从而迫使活塞66下移。该活塞向下移动使阀70打开,阀65关闭,因此在空心杆67中的糊状配料被向上推入注料管38,通过注料管上的孔78被分配出去。
如上所述,注料管38是一根一端封闭的管,沿管分布着一定数量的孔78,以便使糊状配料能排放到上加热板31上。这些孔的间距是不一样的,並有不同的孔径,使其在一径向距离之内排出的混合配料量随着板面面积的变化而变化,以使当糊状配料在板31上铺开时,每单面表面积上的该配料量大致相等。换句话说,越向板31的外缘,由于考虑到离板中心的径向距离增大而带来的表面积增加,孔78需排得密些,並要有较大的孔径,以便排出更多的糊状配料。应当指出,当注料管38处于上加热板31上方位置而准备注料时,它应当是在该板的上方且沿径向伸展,而且该板的旋转方向应是使落到板上的糊状配料被带到加热板31的上坡方向。于是,有一种趋势,配料总是往回朝着注料管38的下方流动,与此同时,随后的配料将继续通过注料管38流到该板上。加热板的倾角、转速和凹度组合起来确保配料在加热板上形成类似圆盘状。该类似圆盘形的饼能够做得很薄而且厚度均匀一致,成为高质量的小薄烤饼。
注料管38装在支架79上(图3和图4),它被夹紧在齿轮传动可逆电机(未画出)驱动的一根轴上(图中未仔细地画出),该电机装有两个限位开关(未画出)。该电机和限位开关都装在机身30的内部,用来使上述轴由注料管处于加热板31上方的第一位置转到该注料管离开加热板的第二位置上,从而防止糊状配料在烘烤过程中结成硬块;同时使轮毂35转动,借此加热板31就朝下转动而达到轮毂下方的翻转位置。而且,当注料管31离开板31移到上述第二位置时,孔78朝上以避免配料在泵装置37工作间歇时漏下来。
推出器36用于将制成品从下加热板32上推出。推出器36的结构显示于图1、3和4上,其动作将参看图22至图25。该推出器是由固定在不锈角钢81做成的V形架上的聚四氟乙烯刮片80构成。V形架装有两个相对的侧棱82。在机器工作周期开始时,该架子处于起始位置,该侧棱在刮片80位置的上方,向上伸出。该V形架装在支架83上,该支架固定在可转动的轮毂35上。为V形架留有一定的空间位置,由于弹簧84的作用,在这个位置上,该V形架实际上是支架83的延伸部分。这明显地反映在图22至图25上。这些图是描绘推出器的简图,未画出该设备的其他组件。轮毂35转动使支架83,因此也使V形架和刮片80顺时针随其一道转动,如图22所示。当聚四氟乙烯刮片80一碰到下加热板32,V形架相对于支架83的位置就因它们之间成枢轴联结而变化,从而使弹簧拉伸。刮片80刮过板32的表面,将加热板32上制好的小薄烤饼移走。制成品被推到旁边的出口滑板40上,从滑板向下滑到一个收集面上。该轮毂以相同的方向继续转动,使支架83正好移到图12和图13所示的位置,这时刮片已经越过加热板32,弹簧84就将V形架拉回到顺着支架83延伸的位置上。在这个极端位置上,两侧棱82面向下方。轮毂35反转使支架83,因而也使刮片80反时针转动,如图24所示。例如,像图中所示的情况,两侧棱82碰到加热板32的表面,这时刮片80朝上,避免与加热板32相接触。弹簧84再次拉伸,同时两侧棱82在已经落到加热板32上的半成制品(小薄烤饼)边上扫过加热板32。这样,推出器才能回到它的起始位置而不影响处于准备状态下的下一块小薄烤饼。一旦两侧棱82扫过板32,弹簧又把V形架拉回到起始位置,推出器又处于进行下一步程序的准备状态。
现在参看图20和21,它们对铲刀或铲饼器34作了更详细地描绘。该铲饼器是用于当上加热板31处于翻转位置时从上加热板上铲下小薄烤饼的半成品的。铲刀或铲饼器34主要由成舌片状的刀片85构成,它能够从机身30对着加热板31朝外伸出。刀片85是由弹性材料制成,以便在伸出而接触到加热盘31时可以弯曲,並跟随该加热板的轮廓。刀片85上有一个塞销86,该刀片可在外罩87内滑动。装在轴89上的枢轴臂88由电磁线圈90带动,它们彼此靠连杆91连接。枢轴臂88上有一个槽92,塞销86置于该槽内。在电磁线圈90释放时,复位弹簧93用来将枢轴臂88恢复到它的原来位置。由图20和图21可以看出,臂88绕轴转动带动刀片85在外罩87内滑动,外罩87在机身30内的位置使得铲饼器工作时刀片85以相对于上加热板31翻转位置成锐角的方向从机身向外和向上伸出。因此,利用一个控制线路(未画出)使电磁线圈90在机器工作周期的适当时候接通,以便使刀片85与上加热板31的表面接触,並跟随其轮廓。这样,上加热板31连续转动使刀片作为一铲刀或铲饼器在工作,将小薄烤饼的半成品从加热板31的面上铲下来。由于重力的辅助作用,在加热板31面上的小薄烤饼的半成品落到下加热板32的一个位置上,这时,相对于该加热板,它是翻过来的,可以烘烤其另一面。
已经描述了该设备的主要特点,现在再具体参照图5至图14,对其操作过程作一描述。为了使用该机器,首先要把桶39灌满予制的糊状配料。如要制作小薄烤饼,该糊状物是由粉料(小麦、荞麦、稻米等)、牛奶和/或水组成,还可以掺入盐、糖、鸡蛋和一些香料。奶油或人造黄油、食油或者类似的油脂也可以放入,这样不仅可以改善制成品的味道,更重要的是可以润滑加热板,防止产品粘在加热板上。通常,粉料就是一般的粉料不使用人造的或者天然的酵母。予制的糊状配料放入容器39内,假设该容器连同原先一道使用的活塞66、杆67、软管76和注料管38已事先全被清洗过,所有这些部件可以很容易地从机身30上拆下,以便清洗。
图5示出一个工作周期开始时该设备所处的中间位置,尽管在图5中该设备由于一个小薄烤饼的半成品还在下加热板32上已处于在先使用中。在机器工作周期的起始时刻,注料管38转到如图6所示的上加热板31的上方位置。在电机42的作用下,加热板31开始旋转,然后,泵电机73启动,使一定量的糊状配料通过注料管38泵到上加热板31上,从而在整个旋转板上形成一均匀分布的配料层,如图9所示。通过注料管38的配料,在板31旋转一周的过程中持续排出,为达到配料的供料量准确所必须的调整很容易通过调整可调环69来完成。在该周期的这个阶段,注料管38离开上加热板31转回到它的原来位置,而加热器件33开始在加热板31下面供热。加热器件33是从机身30的前面或正面伸出的。
加热器件33在该条件下保持一段时间,足以让上加热板烘烤小薄饼的一面,而这段时间的长短可以通过调节控制线路(未画出)的一个控制旋钮(未画出)来改变。板31连续转动确保小薄饼的一面被均匀烘烤。而当这一步完成后,该设备进入下一步工作程序。这时使用前述的离合器机构使轮毂35转动。轮毂35的转动使推出器以前面叙述过的方式扫过下加热板32,在第一个工作周期以后的每个周期中,推出器36均从下加热板32上移走制好的小薄烤饼,送到出口滑板40上。该轮毂继续转动,使上加热板31转到位于下加热板32上方的翻转位置,这时铲饼器机构34开始动作,从上加热板31上铲下小薄烤饼的半成品,使其落到下加热板32上。这样,小薄烤饼的半成品被翻转使其另一面由下加热板32烘烤,板32由它下面的加热器件(未画出)加热。
在轮毂35到达以原来方向转动的极端位置(见图12)后,在该位置上停留大约4秒钟,此刻小薄烤饼半成品从上加热板上被铲下。在这段时间之后,电机42反转,离合器工作,使转毂反向转动,上加热板返回到它的起始位置。一旦上加热板31到达其起始位置,电机42又回到原来的转向上,而且下一步排料过程又准备开始。该机器将继续运转,经过这一循环,直到停机为止。
应当提及的是,当桶39重新灌满之后该设备第一次使用时,必须完成泵装置37的准备工作。事先将活塞66浸入糊状配料中(尽管它是固定在其支架64上),並把注料管装到桶39的正上方。控制线路的控制旋钮(未画出)置于“手动”位置上,按下按钮(未画出),使活塞作一次上行程,随后作一次下行程。重复这一动作,直到泵能正常工作为止。在该准备工作期间,经过注料管38排出的糊状配料又流回到桶39中。一旦这一准备工作完成,即可把注料管38夹到其支架79上的适当位置上。然后将控制旋钮置于“自动”位置上,该机器将按着上述的工作周期进行下去。一个自动温度调节器(未画出)用来控制上、下加热板的烘烤温度。当在下加热板上的自动温度调节器动作时,注料管就转到工作位置上。
显然,从注料管38中排出的糊状配料由于上加热板31的倾角而向下流;但与此同时,加热板31的旋转为排出的糊状配料提供了新的区域。注料孔的大小、孔间距、排料速度、加热板31的转速、直径、凹度和倾角等因素组合在一起将影响糊状配料的均匀程度和分布。一块小薄烤饼在上加热板31上的烘烤时间大约为150秒钟。
如前所述,该机器是由电子和机电进行控制,还有一个可调定时器。这里没有对控制线路作出描述,因为考虑到所属领域的任何普通技术人员都很容易懂得用电子和机电方法控制该机器需要做些什么。
很明显,本发明对制作小薄烤饼和其他类似食品提供了一种有很大改进的机器,並且在制作过程中便于达到高度卫生。桶39和所有与把予制的配料泵入上加热板31有关的部件都很容易从机器上拆下来清洗,这是因为它们全都是夹在机身30的外面。正如标准厨房用具一样,清洗可以在很短时间内完成。从安全观点考虑,如果有什么东西妨碍了轮毂35的转动,单面离合器装置将脱开,需将机器从自动位置拨到手动位置,恢复后再重新拨回到自动位置。
由于该机器不复杂,因此制造成本很低,所以它适合家庭使用。诚然,在商业上,如快餐店,无疑也有其广泛的用途。在商业或在生产小包装冷冻食品的工业中,可以将该装置改为在同一转动轮毂上装置多个上、下加热板,从而在同一时间内可制出大量的小薄烤饼或类似的食品。
显然,上述实施例的其他变型对于本领域的技术人员也是容易想像得到的。例如,按照另一个实施例,上加热器件和铲刀或铲饼器是固定在转动轮毂上的。在该轮毂转动的下行程期间,铲饼器是由中心凸轮操纵的,而且转动仅在一个方向上进行,因而为使上加热板31返回到它的起始位置,需要轮毂旋转一整周。这需要上加热板的加热器件安装在轮毂上而随其一起转动;还需要在机身内部的控制线路和转动轮毂之间有一个滑动的电联结,为此目的需要有一组电刷。按照这个实施例,下加热板应该稍微偏置和倾斜,以便补偿小薄烤饼的半成品在轮毂上的上加热板转到翻转位置期间从其上落下时的惯性作用。
在前述实施例的一种改型中,上加热板31可以取平面圆盘的形状,而不用凹形圆盘。在这种情况下,该圆盘需有一个上翘的边缘,以防止配料流到盘外,以及保证在转动的圆盘上配料成类似圆盘的形状。这种改型通常並不需要,因为这对于铲刀或铲饼器34贴合翻转的上加热板以便铲下半成品来说增加了困难。而凹形加热板很容易使铲饼器34跟随其轮廓,以便铲下半成品。
Claims (14)
1、一种制作小薄烤饼和类似食品的机器,其特征在于,所说的机器包括一个成可转动圆盘形状的第一加热板(31),它有一个朝上的烘烤面,该烘烤面与水平面倾斜,並具有一定形状,使之在旋转期间能使注到其上的予制配料成类似圆盘状的外形;与所说的第一加热板相联的加热器件(33),用于加热该加热板31,以便使所说的类似圆盘状的配料的至少一个面被烘烤;当所说的一个面被烘烤后,所说的第一加热板(31)能自动移到翻转的位置,以便使所说的食品从其上脱落下来。
2、一种由权利要求1所确定的机器,其特征在于,一个第二加热板(32)被安置在所说的第一加热板(31)翻转位置的下面,因此从所说的第一加热板(31)上取下来的所说食品落到所说的第二加热板(32)上,这时所说的食品的反面与其相接触。
3、一种由权利要求2所确定的机器,其特征在于,所说的第一加热板(31)是一个朝上的凹形圆盘,一根注料管(38)安置在该圆盘的上方,以便将一定量的所说的予制配料注到其上,所说的注料管(38)在该圆盘的上方径向伸展,其上还有径向间隔开的注料孔(78),相对于该管(38)所说的圆盘的旋转方向是带着所说的配料沿着所说的斜面的斜坡向上,以及所说的注料管(38)可以在该盘的每单位表面积上配置大体上为常量的配料,借此在所说的面上可以达到配料的厚度大体上均匀一致。
4、一种制作小薄烤饼和类似食品的机器,其特征在于,所说的机器包括一个成可转动圆盘形状的第一加热板(31),一根位于所说板的上方的注料管(38),它将予制的配料按预定量配置到该板朝上的烘烤面上,所说的面与水平面倾斜,並具有一定形状,使之在旋转期间能使该面上的配料形成大体上类似圆盘的外形,所说的注料管在所说板的上方大体上径向伸展,相对于所说的管其旋转方向是带着所说的配料沿着所说的斜面的斜坡向上,注料管(38)可在该板的每单位表面积上配置大体上为常量的配料,借此在所说的面上可以达到配料的厚度大体上不变,以及当所说食品的一个面被烘烤后,所说的第一加热板(31)可移到翻转的位置,其中所说的半成品被取下来,使其落到第二加热板(32)上,以便烘烤其另一面。
5、按照权利要求4所述的机器,其特征在于,所说的形状是一个朝上的凹形圆盘,以及所说的形状、倾角、旋转速度和注料速度的综合作用使所说的配料形成类似圆盘状的外形,它在所说的面上是一个薄的,大体上均匀的圆盘形。
6、按照权利要求5所述的机器,其特征在于,所说的注料管安装在所说的机身(30)上,其安装方式是使该管(38)容易绕枢轴转动使其从所说的第一加热板(31)上方的位置移到离开所说的第一加热板(31)的位置,从而避免由于所说的第一加热板(31)散出的热量而使在该管(38)里的配料硬结。
7、按照权利要求6所述的机器,其特征在于,所说的第一加热板(31)安装在一个可转动的轮毂(35)上,借此,所说的圆盘在机器工作周期的某一适当时间移动到翻转位置,所说的轮毂(35)有一个安装在其上的推出器机构(36),因而轮毂转动能使推出器机构(36)在从所说的第一加热板(31)上取下的半成品落到所说的第二加热板(32)之前将完成烤制的产品推离该第二加热板(32)。
8、按照权利要求7所述的机器,其特征在于,该机器包括一个装在所说的机身上的铲饼机构(34),它有一个弹性刀片(85),在所说的加热板处于所说的翻转位置时,可移动到与所说的旋转加热板(31)接触,该刀片跟随所说加热板的表面轮廓将所说的半成品从该加热板上铲下,即使在烘烤过程中它已经粘附在该板上也无妨。
9、按照权利要求8所述的机器,其特征在于,所说的可转动的圆盘安装在一个心轴(41)上,该轴由装在所说机身内的可逆电机(42)经由驱动轴(47)和该驱动轴与心轴间的锥齿轮(43)带动旋转,所说的驱动轴装有由行星齿轮系(45)和凸轮机构形成的一个电操纵离合器机构(44),以便对所说的可转动轮毂在机器工作周期的适当时候提供一侧向的回转位移。
10、按照权利要求9所述的机器,其特征在于,各自独立的电加热器件安装在所说的机身上,並且分别延伸到相应的加热板的下面,对其提供辐射热,与所说的第一加热板相关联的器件(33)在第一加热板处于起始位置,即直立位置时,延伸到它的下面。
11、按照权利要求10所述的机器,其特征在于,所说的行星齿轮系包括一个固定在所说驱动轴上的游星(主动)齿轮(46);环绕该游星齿轮的行星齿轮组(48),其中每一个都装在相对于所说轮毂是固定的各自的轴(49)上;一个围绕所说的行星齿轮组的冠齿轮(50),当所说的离合器机构脱开时,它能够在所说的行星齿轮组上自由运转;还有一个装置,它用于嵌入所说的冠齿轮,借此阻止其转动,结果导致所说的轮毂由所说的驱动轴经该行星齿轮组而转动。
12、按照权利要求11所述的机器,其特征在于,所说的凸轮机构包括一个固定于所说轮毂上的凸轮(51),该凸轮具有第一和第二制动面(52,53),转动位移被限制在这两个面之间;用于嵌入所说冠齿轮的上述装置包括一根塞杆(56),它可嵌入在该冠齿轮外围面上的缺口之间,该塞杆形成控制机构的一部分,该控制机构还包括另一根塞杆(57),它与上述第一根塞杆固定在一起,但与其相隔一定距离,以便协调动作,上述另一根塞杆可嵌入所说制动面中的一个或另一个,以阻止所说的轮毂转动,而且当它从所说制动面脱开时,使该轮毂转动,直到另一个所说的制动面被上述另一杆塞杆嵌住为止,当所说的另一根塞杆嵌住一个制动面时,前述第一根塞杆脱离开所说的缺口,而当所说的另一根塞杆脱开时,它嵌入所说的缺口。
13、按照权利要求12所述的机器,其特征在于,所说的控制机构是由一个电磁线圈(59)驱动的。
14、按照权利要求13所述的机器,其特征在于,在所说的离合器啮合期间,一个微动开关(61)被所说的控制机构接通,以保持所说的电磁线圈通电,而当所说的另一个制动面被上述另一根塞杆嵌住造成所说的驱动器件停转,和前述的第一根塞杆由于所说冠齿轮的被迫转动而离开它在所说缺口间的位置时,该微动开关被所说的控制机构放开。
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- 1986-08-26 CN CN 86106217 patent/CN1009244B/zh not_active Expired
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