CN203188228U - 一种拼接式组合基础及其端件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拼接式组合基础及其端件连接结构，端件连接结构，包括至少两个用于绕相应中心组合体的周向间隔布置的配重端件，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁，所述配重端件与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面，所述端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，所述配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。本实用新型提供了一种结构简单，且相邻两个配重端件之间的力传递效果较好的端件连接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拼接式组合基础及其端件连接结构。
背景技术
目前，在建筑施工中，拼接式组合基础因其具有现场施工周期短，拆、装、运方便快捷，无环境污染，无资源浪费，并能提高塔机的利用效率和节约塔机的使用成本，而普遍受到业内的重视，在不少地区得到推广应用。
现有拼接式组合基础的具体结构如中国专利文献CN201058996公开的一种“砼预制拼装多用塔机基础的配重件”，该配重件包括十字形的中心组合体，中心组合体包括中心件和通过抗剪凹凸件连接于中心件外周面上的承压过渡件，在各承压过渡件的外周端部均连接有配重端件，各配重端件沿中心组合体的周向均匀间隔布置，各配重端件的上端与各承压过渡件的上端均设置有凸起的承压梁，在各配重端件与对应承压过渡件拼装完成后各承压梁构成一个十字形结构。相邻两个配重端件之间设置有配重连接梁，配重连接梁的两端设有一对内凹的承压台阶，配重连接梁的两端分别通过对应端部的承压台阶架装于对应的配重端件上，各承压台阶的台阶面上与对应配重端件的配合处沿上下方向穿装有实现各配重端件与配重连接梁的对应端部固定连接的连接螺栓。这种通过连接螺栓将配重连接梁与对应配置端件固定在一起的固定形式存在以下问题：1、需要在承压台阶的台阶面上和配重端件的对应配合处开设螺栓穿孔，增加了配重连接梁与配重端件的制作难度和后期的装配难度；2、通过连接螺栓将配重连接梁与对应配重端件连接在一起的形式，也使得配重连接梁只能起到一个配重块的作用，不能起到很好的在相邻两个配重端件之间传递力的作用，比如说当需要在相邻两个配重端件之间传力时，力经连接螺栓传递给配重连接梁然后再经连接螺栓传递给另一个配重端件，力的传递主要由连接螺栓来完成，传力效果有限，而且由于连接螺栓承受一个较大的剪切力，经常会出现连接螺栓被剪断的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且相邻两个配重端件之间的力传递效果较好的端件连接结构；本实用新型的目的还在于提供一种使用该端件连接结构的拼接式组合基础。
为了解决上述问题，本实用新型中端件连接结构的技术方案为：
拼接式组合基础的端件连接结构，包括至少两个用于绕相应中心组合体的周向间隔布置的配重端件，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁，所述配重端件与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面，所述端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，所述配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。
所述配重连接梁的两端设置有一对内凹的、并用于实现配重连接梁两端架装于对应相邻两个配重端件上的承压台阶，所述配重连接梁的端部立面位于所述承压台阶的上方。
所述的配重端件包括端件本体及其上分体设置的配重锁块，所述的端件立壁设置于所述的配重锁块上，所述端件本体与配重连接梁的对应端部立面之间设置有安装间隙，所述配重锁块上的端件立壁与配重连接梁上的端部立面过盈配合而使配重锁块固定于所述的安装间隙中。
本实用新型中拼接式组合基础的技术方案为：
一种拼接式组合基础，包括中心组合体及其外围设置的端件连接结构，端件连接结构包括至少两个绕中心组合体的周向间隔布置的配重端件，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁，所述配重端件与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面，所述端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，所述配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。
所述配重连接梁的两端设置有一对内凹的、并用于实现配重连接梁两端架装于对应相邻两个配重端件上的承压台阶，所述配重连接梁的端部立面位于所述承压台阶的上方。
所述的配重端件包括端件本体及其上分体设置的配重锁块，所述的端件立壁设置于所述的配重锁块上，所述端件本体与配重连接梁的对应端部立面之间设置有安装间隙，所述配重锁块上的端件立壁与配重连接梁上的端部立面过盈配合而使配重锁块固定于所述的安装间隙中。
所述的中心组合体包括具有四周立面的中心件及连接于所述中心件四周立面上的四个承压基块，所述的承压基块包括承压板及其上端设置的承压基块承压梁，所述的各承压板拼合成一个内正八边形环体结构。
所述配重端件和配重连接梁的个数均为四个，所述各配重端件与配重连接梁拼合成一个与所述内正八边形环体结构同中心线设置的外正八边形环体结构。
所述的承压基块与中心件之间和/或承压基块与配重端件之间通过抗剪凹凸结构定位连接，所述的抗剪凹凸结构包括设置于其中一个连接端面上的、延伸方向垂直相交的横、竖定位槽，以及设置于另一个连接端面上的、分别与对应横、竖定位槽吻合定位插配的横、竖定位凸起。
本实用新型的有益效果为：通过楔面锁紧配合将配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间，不需要在配重连接梁和配重端件上开设螺栓穿孔，降低了配重连接梁和配重端件的结构复杂程度；同时，各配重端件的端件立壁与配重连接梁的对应端部立面为面面接触，在相邻两个配重端件需要传力时，力直接由一个配重端件经配重连接梁传递给另一个配重端件，配重连接梁起到了很好的传力作用，从而保证了相邻两个配重端件之间的传力效果。
附图说明
图1是本实用新型中端件连接结构的一个实施例的结构示意图；
图2是图1的使用状态图，同时也是本实用新型中一种拼接式组合基础的一个实施例的结构示意图；
图3是图2中中心件的结构示意图；
图4是图2中承压基块的结构示意图；
图5是图2中配重端件的结构示意图；
图6是图2中配重连接梁的结构示意图；
图7是承压基块上与配重端件的连接端面的结构示意图；
图8是配重端件上与承压基块的连接端面的结构示意图；
图9是中心件、承压基块和配重端件的配合示意图；
图10是承压基块与配重端件的配合示意图；
图11是图10中地脚螺栓的结构示意图。
具体实施方式
一种拼接式组合基础的实施例如图1~11所示：包括中心组合体及其外围设置端件连接结构。中心组合体包括具有四周立面的中心件7及通过抗剪凹凸结构分别连接于中心件四周立面上的四个承压基块6，承压基块包括设置有承压基块承压梁6-2的承压板，各承压板拼合成一个内正八边形环体结构，中心件7的上端面上铸有十字菱形坐标图形7-1，以更有利于中心件与各承压基块的定位连接。抗剪凹凸结构包括设置于中心件四周立面上的、延伸方向垂直相交的横定位槽7-3和竖定位槽7-2，以及设置于各承压基块上的分别与对应横、竖定位槽吻合定位插配的横、竖定位凸起。端件连接结构包括分别连接于各承压基块外端的配重端件2，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁5，各配重端件均通过相应的凹凸配合结构与各自对应的承压基块定位连接，凹凸配合结构包括设置于承压基块6上的倒T形定位槽6-1和设置于配重端件2上的倒T形定位凸起2-2。配重端件包括具有配重端件承压梁1的端件本体3，当各承压基块与各配重端件拼装完成后，中心件、各承压基块承压梁和各配重端件承压梁构成“十”字形结构，在各承压基块承压梁和各配重端件承压梁上均预埋有供相应塔机安装的地脚螺栓10，配重端件与其上的配重端件承压梁构成了“工”字形结构。同一排的配重端件、承压基块和中心件通过十根相互平行设置的钢绞线8固定，在中心件、各承压基块和各配重端件上均预留有钢绞线穿孔，十根钢绞线的布置形式是配重端件承压梁上两根，端件本体上八根。配重连接梁5的两端设置有一对内凹的、并用于实现配重连接梁两端架装于对应相邻两个配重端件上的承压台阶5-1，各配重端件的配重端件承压梁与配重连接梁的对应端部立面5-2之间设置有安装间隙，该端部立面5-2位于对应承压台阶的上方，配重端件还包括与端件本体3分体设置、并安装于安装间隙中的配重锁块4，配重锁块与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面5-2，端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。各配重端件与各配重连接梁拼合成一个与内正八变形环体同中心线设置的外正八边形环体。
通过横、竖定位槽与横、竖定位凸起的定位配合，保证了各承压基块与中心件的准确定位，同时保证中心件与各承压基块的无间隙配合连接，既能防止中心件与各承压基块间的垂直剪力移位，又能防止中心件与各承压基块间的水平剪力移位，同时也解决了各基块间钢绞线穿孔的衔接定位问题；各承压基块与对应配重端件之间的凹凸配合结构也能起到相同的效果。各承压基块围拢着中心件，组成了基础的八卦形结构，这使得中心组合体更能有效的承担相应塔机静态和动态的垂直压力；而端件连接结构也组成了外部的八卦形结构，主要承担来自塔体倾覆的扭力。通过配重锁块将配重连接梁固定于相邻两个配重端件之间，不仅简化了配重连接梁与配重端件的结构复杂程度，而且也使得配重连接梁具有很好的传力效果，保证了整个拼接式组合基础的使用寿命。
在本拼接式组合基础的其它实施例中，配重锁块还可以与端件本体一体设置，此时端件立壁直接设置于端件本体上；配重连接梁上的承压台阶也可以不设，此时配重连接梁的两端直接架设于相邻两个配重端件上；中心组合体的外部轮廓和端件连接结构的外部轮廓还可以是其它多边形形状；其中承压基块和配重端件的数量还可以根据需要做出改变。
端件连接结构的实施例如图1所示：端件连接结构的具体结构与上述各拼接式组合基础实施例中所述的端件连接结构相同，在此不再详述。
Claims (9)
1.拼接式组合基础的端件连接结构，包括至少两个用于绕相应中心组合体的周向间隔布置的配重端件，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁，其特征在于：所述配重端件与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面，所述端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，所述配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。
2.根据权利要求1所述的端件连接结构，其特征在于：所述配重连接梁的两端设置有一对内凹的、并用于实现配重连接梁两端架装于对应相邻两个配重端件上的承压台阶，所述配重连接梁的端部立面位于所述承压台阶的上方。
3.根据权利要求1或2所述的端件连接结构，其特征在于：所述的配重端件包括端件本体及其上分体设置的配重锁块，所述的端件立壁设置于所述的配重锁块上，所述端件本体与配重连接梁的对应端部立面之间设置有安装间隙，所述配重锁块上的端件立壁与配重连接梁上的端部立面过盈配合而使配重锁块固定于所述的安装间隙中。
4.一种拼接式组合基础，包括中心组合体及其外围设置的端件连接结构，端件连接结构包括至少两个绕中心组合体的周向间隔布置的配重端件，及架装于相邻两个配重端件之间的配重连接梁，其特征在于：所述配重端件与配重连接梁的对应端部上分别设置有朝向相对的端件立壁和端部立面，所述端件立壁和端部立面的形状为倾斜角度吻合适配的楔面，所述配重连接梁两端的端部立面分别与对应配重端件上的端件立壁通过楔面锁紧配合而使各配重连接梁固定于对应相邻两个配重端件之间。
5.根据权利要求4所述的拼接式组合基础，其特征在于：所述配重连接梁的两端设置有一对内凹的、并用于实现配重连接梁两端架装于对应相邻两个配重端件上的承压台阶，所述配重连接梁的端部立面位于所述承压台阶的上方。
6.根据权利要求4所述的拼接式组合基础，其特征在于：所述的配重端件包括端件本体及其上分体设置的配重锁块，所述的端件立壁设置于所述的配重锁块上，所述端件本体与配重连接梁的对应端部立面之间设置有安装间隙，所述配重锁块上的端件立壁与配重连接梁上的端部立面过盈配合而使配重锁块固定于所述的安装间隙中。
7.根据权利要求4~6任意一项所述的拼接式组合基础，其特征在于：所述的中心组合体包括具有四周立面的中心件及连接于所述中心件四周立面上的四个承压基块，所述的承压基块包括承压板及其上端设置的承压基块承压梁，所述的各承压板拼合成一个内正八边形环体结构。
8.根据权利要求7所述的拼接式组合基础，其特征在于：所述配重端件和配重连接梁的个数均为四个，所述各配重端件与配重连接梁拼合成一个与所述内正八边形环体结构同中心线设置的外正八边形环体结构。
9.根据权利要求7所述的拼接式组合基础，其特征在于：所述的承压基块与中心件之间和/或承压基块与配重端件之间通过抗剪凹凸结构定位连接，所述的抗剪凹凸结构包括设置于其中一个连接端面上的、延伸方向垂直相交的横、竖定位槽，以及设置于另一个连接端面上的、分别与对应横、竖定位槽吻合定位插配的横、竖定位凸起。
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