CN107558631A - 一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构 - Google Patents

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何志强
徐前
张祥伟
张世伟
曹菁华
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Abstract

本发明提出了一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,用以解决现有技术中剪力墙施工工序复杂、抗变形性能差、适应性不广的问题,包括扁钢管,扁钢管的侧壁上呈梅花形设置有加强杆,扁钢管的内部空腔内浇筑有混凝土,所述加强杆为栓钉,扁钢管和加强杆的连接方式为焊接;所述加强杆为带肋钢筋,扁钢管和加强杆的连接方式为焊接;所述加强杆为铆钉,扁钢管和加强杆的连接方式为拉铆;本发明在扁钢管加工工厂直接进行加强杆和扁钢管的焊接,在工地现场安装预制好的扁钢管后直接进行混凝土的浇筑,扁钢管可也以根据施工要求截取合适的长度,提高了其适用范围。

Description

一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构
技术领域
本发明涉及结构工程技术领域,特别是指一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构。
背景技术
水平荷载作用下,结构顶点的水平位移与结构髙度的四次方呈比例增加,这就要求髙层建筑需要较大的侧向刚度,使水平荷载作用下的层间位移在规范规定的范围之内。为实现这一目标,框架-剪力墙或框架-核心筒结构体系已成为目前高层、超高层建筑中普遍采用的结构体系。为保证钢筋混凝土和核心筒的延性和变形能力,通常采用具有优良抗震性能的钢-混凝土组合剪力墙。
近期,国家决定要大力发展装配式建筑,装配式钢结构建筑具有能耗低、建筑垃圾少、施工周期短等优势,是一种符合可持续发展的绿色建筑。而在钢结构建筑中,剪力墙一般需进行模板搭设和钢筋的绑扎,现场施工工序繁杂,施工进度缓慢。
发明内容
本发明提出一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,解决了现有技术中剪力墙施工工序复杂、抗变形性能差、适应性不广的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,包括扁钢管,扁钢管的侧壁上呈梅花形设置有加强杆,扁钢管的内部空腔内浇筑有混凝土。
所述加强杆为栓钉,扁钢管和加强杆的连接方式为焊接。
所述加强杆为带肋钢筋,扁钢管和加强杆的连接方式为焊接。
所述加强杆为铆钉,扁钢管和加强杆的连接方式为拉铆。
所述剪力墙为L型,剪力墙由两根扁钢管和L件焊接组成。
所述剪力墙为T型,剪力墙由三根扁钢管和钢板焊接组成。
所述剪力墙为十字型,剪力墙由四根扁钢管焊接组成。
本发明的加强杆可以加强混凝土与扁钢管的连接,使扁钢管和混凝土充分发挥各自的优点,进而提高剪力墙的承载能力、延性和变形能力;本发明在施工现场加工时不需要支设模板和绑扎钢筋,只需在扁钢管的空腔内进行混凝土的浇筑,从而简化施工工序,加快施工进度;本发明现场施工工序简单,安装方便,截面形式多样,在钢结构建筑中适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构为L型时的示意图;
图2为一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构为T型时的示意图;
图3为一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构为十字型时的示意图;
图4为扁钢管的主视图;
图5为加强杆是栓钉时图4的A—A剖视图;
图6为加强杆是带肋钢筋时图4的A—A剖视图;
图7为加强杆是铆钉时图4的A—A剖视图。
图中:1、扁钢管 2、加强杆 3、混凝土 4、L件 5、钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、4、5所示,本发明实施例提供了一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,包括扁钢管1,扁钢管1的侧壁上呈梅花形设置有加强杆2,扁钢管1的内部空腔内浇筑有混凝土3。
所述加强杆2为栓钉,扁钢管1和加强杆2的连接方式为焊接。
所述剪力墙为L型,剪力墙由两根扁钢管1和L件4焊接组成。
本发明在扁钢管加工工厂直接进行加强杆2和扁钢管1的焊接,在工地现场安装预制好的扁钢管后直接进行混凝土的浇筑,L型剪力墙的两根扁钢管1可以根据施工要求截取合适的长度,提高了其适用范围。
实施例2
如图2、4、6所示,本发明实施例提供了一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,包括扁钢管1,扁钢管1的侧壁上呈梅花形设置有加强杆2,扁钢管1的内部空腔内浇筑有混凝土3。
所述加强杆2为带肋钢筋,扁钢管1和加强杆2的连接方式为焊接。
所述剪力墙为T型,剪力墙由三根扁钢管1和钢板5焊接组成。
本发明在扁钢管加工工厂直接进行加强杆2和扁钢管1的焊接,在工地现场安装预制好的扁钢管后直接进行混凝土的浇筑,T型剪力墙的三根扁钢管1可以根据施工要求截取合适的长度,提高了其适用范围。
实施例3
如图3、4、7所示,本发明实施例提供了一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,包括扁钢管1,扁钢管1的侧壁上呈梅花形设置有加强杆2,扁钢管1的内部空腔内浇筑有混凝土3。
所述加强杆2为铆钉,扁钢管1和加强杆2的连接方式为拉铆。
所述剪力墙为十字型,剪力墙由四根扁钢管1焊接组成。
本发明在扁钢管加工工厂直接进行加强杆2和扁钢管1的拉铆组装,在工地现场安装预制好的扁钢管后直接进行混凝土的浇筑,十字型剪力墙的四根扁钢管1可以根据施工要求截取合适的长度,提高了其适用范围。
实施例4
如图3—7所示,本发明实施例提供了一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,包括扁钢管1,扁钢管1的侧壁上呈梅花形设置有加强杆2,扁钢管1的内部空腔内浇筑有混凝土3。
所述加强杆2为栓钉,扁钢管1和加强杆2的连接方式为焊接。
所述加强杆2为带肋钢筋,扁钢管1和加强杆2的连接方式为焊接。
所述加强杆2为铆钉,扁钢管1和加强杆2的连接方式为拉铆。
所述剪力墙为十字型,剪力墙由四根扁钢管1焊接组成。
本发明在扁钢管加工工厂直接进行加强杆2和扁钢管1的拉铆组装,在工地现场安装预制好的扁钢管后直接进行混凝土的浇筑,十字型剪力墙的四根扁钢管1内设置的加强杆2可以任意组合,比如横边的扁钢管内设置栓钉,竖边的扁钢管内设置带肋钢筋;十字型剪力墙的四根扁钢管1可以根据施工要求截取合适的长度,提高了其适用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:包括扁钢管(1),扁钢管(1)的侧壁上呈梅花形设置有加强杆(2),扁钢管(1)的内部空腔内浇筑有混凝土(3)。
2.根据权利要求1所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述加强杆(2)为栓钉,扁钢管(1)和加强杆(2)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述加强杆(2)为带肋钢筋,扁钢管(1)和加强杆(2)的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述加强杆(2)为铆钉,扁钢管(1)和加强杆(2)的连接方式为拉铆。
5.根据权利要求1—4任一项所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述剪力墙为L型,剪力墙由两根扁钢管(1)和L件(4)焊接组成。
6.根据权利要求1—4任一项所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述剪力墙为T型,剪力墙由三根扁钢管(1)和钢板(5)焊接组成。
7.根据权利要求1—4任一项所述的一种穿筋锚固钢管混凝土剪力墙装配式结构,其特征在于:所述剪力墙为十字型,剪力墙由四根扁钢管(1)焊接组成。
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