CN204983269U - 装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，由双层钢板内填混凝土组合剪力墙、楼层钢梁和钢与混凝土组合楼板组成。所述的组合剪力墙的平面形状可为一字形、C形（U形）、T形、L形、十字形或Z形，组合剪力墙沿高度方向每一个或几个楼层为一个组装单元，在现场通过螺栓端板连接。所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙单元由墙体、端柱和角柱焊接组成。该结构体系可充分发挥钢与混凝土的优势；在保留普通混凝土剪力墙结构室内无凸出棱角优势的基础上，墙体更薄，得房率更高；易于实现建筑设计标准化；可实现工厂预制，现场装配式施工，且现场装配方便快捷；具有绿色建筑特点，符合建筑工业化和住宅产业化的需求。

Description

装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系

技术领域

本实用新型专利涉及装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，属于建筑结构领域。

背景技术

在我国，目前大多数高层住宅采用混凝土剪力墙结构体系，其优点是在提供足够抗侧刚度的同时，剪力墙易于实现和混凝土梁及非承重隔墙等厚，室内无凸出棱角，使用效果较好。但其也有一些突出的缺点：现场施工需要大量模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，人工成本较高，施工速度慢，且对环境造成严重污染。目前有些高层住宅采用钢框架-支撑或钢框架-剪力墙结构体系，虽然钢结构住宅的大多数构件可在工厂预制，易于工业化生产，克服混凝土结构在施工时的上述缺点，但其中钢柱的尺寸在大多数情况下比墙体厚度大，因此在室内有凸出棱角，建筑使用效果差。因此，为多高层建筑提出一种可克服混凝土结构和钢结构上述缺点的结构形式，极具现实意义。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服混凝土结构现场施工困难且速度慢、人工成本高、环境污染严重等缺点，同时避免钢柱在室内凸出、不便使用的缺点，充分发挥混凝土和钢材的优势，本发明提出一种装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，该结构具有加工制作简单、施工便利速度快、易于实现建筑设计标准化、建筑使用效果好、力学性能好等优点，具有显著的“绿色建筑”节约资源、保护环境和减少污染的特点，符合建筑工业化和住宅产业化的发展趋势。

（二）技术方案

该结构体系主要由双层钢板内填混凝土组合剪力墙、楼层钢梁和钢与混凝土组合楼板（钢筋桁架楼承板、压型钢板组合楼板等）组成。沿高度方向每一个或几个楼层的组合剪力墙为一个组装单元，剪力墙单元和楼层钢梁均在工厂预制，现场螺栓连接。组合剪力墙的平面形状可为一字形、C形（U形）、T形、L形、十字形、Z形。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙由墙体、端柱和角柱组成。当剪力墙长度很小时，墙体可不设，组合剪力墙仅由端柱和角柱组成。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体由双层钢板和其内部的混凝土组成，双层钢板部分可为以下构造形式之一：双层钢板上焊有栓钉，且双层钢板间有隔板；双层钢板间仅有隔板；双层钢板上焊有栓钉；双层钢板间有圆钢（钢筋）；双层钢板间有圆钢（钢筋）和栓钉；双层钢板上焊有钢板加劲肋；双层钢板上焊有T形钢加劲肋。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙端柱为矩形或方形钢管混凝土柱。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙角柱为异形或矩形或方形钢管混凝土柱。其中异形钢管混凝土柱包括十字形、T形和L形，其内部钢板可开孔或不开孔。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙的墙体、端柱和角柱上下端部分别焊有端板，端板在墙体之外部分沿墙体长度方向每隔一定距离开螺栓孔，并焊有端板加劲肋。

所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙单元的墙体、端柱和角柱在工厂预制，通过焊缝进行连接。上下相邻组合剪力墙单元通过高强螺栓进行连接。

（三）有益效果

该结构体系可充分发挥钢与混凝土的优势，力学性能好；在保留普通混凝土剪力墙住宅室内无凸出棱角优势的基础上，墙体更薄，得房率更高；易于实现建筑设计标准化；可实现工厂预制，现场装配式施工，且现场装配方便快捷，剪力墙单元高度方向的端板连接可隐藏于外墙保温层或组合楼盖中，不影响使用效果；具有绿色建筑特点，符合建筑工业化和住宅产业化的需求。

附图说明

图1是一个装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙住宅楼层局部平面结构示意图。

图2a是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式A及其剖面图。

图2b是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式B。

图2c是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式C。

图2d是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式D。

图2e是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式E。

图2f是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式F。

图2g是不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式G。

图3a是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙十字形角柱。

图3b是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙T形角柱。

图3c是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙L形角柱。

图4a是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙方形钢管混凝土端柱形式A。

图4b是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙方形钢管混凝土端柱形式B。

图5a是一种L形装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙平面示意图。

图5b是图5a所示一种L形装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙剖面示意图。

具体实施方式

图1为一个装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙住宅楼层局部平面结构示意图，其结构体系主要有双层钢板内填混凝土组合剪力墙14、楼层钢梁15和钢与混凝土组合楼板（钢筋桁架楼承板、压型钢板组合楼板等）16组成。

图2a是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式A及其剖面图，该形式墙体由双层钢板1和内部混凝土组成，其中双层钢板1之间连有隔板2，且钢板内壁焊有栓钉3。墙体上下端部焊接端板4，端板4在墙体之外部分沿墙体长度方向每隔一定距离开螺栓孔5，焊接端板加劲肋6。

图2b~2g为不带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体形式B~G，墙体形式B中双层钢板1间有隔板2；墙体形式C中双层钢板1上焊有栓钉3；墙体形式D中双层钢板1间设有圆钢（钢筋）7；墙体形式E中双层钢板1间有圆钢（钢筋）7和栓钉3；墙体形式F中双层钢板上焊有钢板加劲肋8；墙体形式G中双层钢板上焊有T形钢加劲肋9。

图3a~3c分别是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙十字形、T形和L形角柱，其内部钢板上设有栓钉3，其上下端部焊接端板4，端板4上开螺栓孔5，焊接端板加劲肋6。

图4a和图4b是带上下端板的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙方形钢管混凝土端柱的两种形式。这两种形式端柱的上下端部均焊接端板4，端板4上开螺栓孔5，焊接端板加劲肋6。图4a中端板仅在端柱两侧伸出钢管外，图4b中端板在端柱三侧伸出钢管外。

图5a和图5b分别是一种L形装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙平面和剖面示意图，其由装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体（形式A）、L形钢管混凝土角柱和方形钢管混凝土端柱（形式A）焊接而成，上下剪力墙单元通过高强螺栓10把上下剪力墙的端板4连接，在剪力墙室内侧，将端板4、端板加劲肋6和高强螺栓10置于角钢14承托的钢筋桁架楼承板11以及楼面建筑做法12高度范围内以避免其外漏，而在剪力墙室外侧，外墙保温层13厚度通常情况下大于端板4的外伸宽度，同样避免了连接外漏。

本说明书实施例所述的内容仅是对本专利实现形式的列举，本专利的保护范围不仅限于实施例所述的具体形式。

Claims (6)

1.装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：由双层钢板内填混凝土组合剪力墙、楼层钢梁和钢与混凝土组合楼板组成。所述的组合剪力墙沿高度方向每一个或几个楼层为一个组装单元，组装单元的上下端部分别焊有两侧伸出墙边的外伸端板，端板外伸部分沿墙体长度方向每隔一定距离开螺栓孔，并焊有端板加劲肋。现场施工时通过端板螺栓连接相邻的剪力墙组装单元。

2.如权利要求1所述的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：所述的组合剪力墙的平面形状可为一字形、C形、T形、L形、十字形或Z形。

3.如权利要求1所述的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙单元由墙体、端柱和角柱焊接组成，当剪力墙长度较小时，墙体可不设，组合剪力墙仅由端柱和角柱焊接组成。

4.如权利要求3所述的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙墙体由双层钢板和其内部的混凝土组成，双层钢板部分可为以下构造形式之一：双层钢板上焊有栓钉，且双层钢板间有隔板；双层钢板间仅有隔板；双层钢板上焊有栓钉；双层钢板间有圆钢或钢筋；双层钢板间有圆钢或钢筋和栓钉；双层钢板上焊有钢板加劲肋；双层钢板上焊有T形钢加劲肋。

5.如权利要求3所述的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙端柱为矩形或方形钢管混凝土柱。

6.如权利要求3所述的装配式双层钢板内填混凝土组合剪力墙结构体系，其特征在于：所述的双层钢板内填混凝土组合剪力墙角柱为异形或矩形或方形钢管混凝土柱，其中异形钢管混凝土柱包括十字形、T形和L形，其内部钢板可开孔或不开孔。