CN207567784U - 深基坑复合式支护 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深基坑复合式支护,包括:降水井、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、冠梁、腰梁、钢筋混凝土支撑、格构柱、弧形钢板、钢筋笼、连接翼板和底板;基坑外部设置降水井、水泥搅拌桩和钻孔灌注桩,基坑内部设置冠梁和腰梁,基坑四周通过钢筋混凝土支撑进行连接,钢筋混凝土支撑之间设置预制连接板连成整体;格构柱设置连接翼板与钢筋混凝土支撑连接;钻孔灌注桩的钢筋笼上设置弧形钢板,弧形钢板上设置直螺纹套筒与钢筋混凝土支撑连接;后浇带处设置预制传力带。本实用新型的有益效果是:钻孔灌注桩的钢筋笼上设置弧形钢板,弧形钢板上设置直螺纹套筒实现与钢筋混凝土支撑的快速连接,避免了植筋对桩体损伤,施工效益高。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑复合式支护,属于建筑工程领域,适用于深基坑复合式支护的施工。
背景技术
随着科学技术的发展,人们的生活生产水平显著提高,在这一时代背景的促使下,建筑行业也在进行着高速的发展。城市化建设进程不断加快,大量的人口涌入城市,给城市的空间造成了巨大的压力。为了缓解城市空间压力,大型的建筑物也越来越多,因此深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用就更加频繁。在现代的建筑工程中,许多大型建筑都开始兴建地下室或者其它地下工程,在这种背景的促使之下,深基坑支护技术的到了广泛的应用并且随之迅速发展。从深基坑支护施工技术的出现到现在,经过施工人员的改进创新,使其在实际的应用过程中能够发挥出更好的功效。
软土地区地下水位高,软土承载力低、自稳性差,基坑支护结构必须同时防坍塌、防渗、防基底隆起,就必须切实提升建筑工程施工技术,有效地保证建筑工程整体的安全性和稳定性。基坑施工过程中存在植筋对桩体造成损伤同时工效低,后浇带固定连接式传力带影响后浇带功能发挥、楼板处现浇板带式换撑影响工期及难于拆除,模板精确定位困难及变形大、模板周转率低等问题,成为必须面对和研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种深基坑复合式支护。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
这种深基坑复合式支护,包括降水井、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、冠梁、腰梁、钢筋混凝土支撑、格构柱、弧形钢板、钢筋笼、连接翼板和底板;基坑外部设置降水井、水泥搅拌桩和钻孔灌注桩,基坑内部设置冠梁和腰梁,基坑四周通过钢筋混凝土支撑进行连接,钢筋混凝土支撑之间设置预制连接板连成整体;格构柱设置连接翼板与钢筋混凝土支撑连接;钻孔灌注桩的钢筋笼上设置弧形钢板,弧形钢板上设置直螺纹套筒与钢筋混凝土支撑连接;后浇带处设置预制传力带;冠梁与腰梁的模板采用一体化模板;楼板与钻孔灌注桩连接处设置搁置钢板和搁置坎;基坑底部设置预留反压土,并设置钢管斜撑和钢管支墩进行补强。
作为优选:后浇带处设置预制传力带,预制传力带设置固定螺杆和楔块,通过楔块和固定螺杆栓紧实现顶紧传力,固定螺杆松开后,后浇带实现自由变形,后浇带浇筑时可旋紧固定螺杆,永久埋入后浇带内,形成加劲后浇带。
作为优选:一体化模板的面模与三角支架连为一体,对冠梁和腰梁上下通过顶杆与对拉螺杆连为整体,通过土钉和压重系统固定支模体系;在腰梁处通过弧形钢板上的连接栓钉实现对拉螺杆的固定。
本实用新型的有益效果是:
(1)钻孔灌注桩的钢筋笼上设置弧形钢板,弧形钢板上设置直螺纹套筒实现与钢筋混凝土支撑的快速连接,避免了植筋对桩体损伤,施工效益高;
(2)采用预制板带式换撑结构,让后浇带能适应结构变形,同时避免了楼板处现浇板带式换撑影响工期及难于拆除的问题;
(3)采用快拆式现浇梁支模体系,模板固定精确、方便,模板周转率高。
附图说明
图1是深基坑复合式支护剖面图;
图2是深基坑复合式支护平面图;
图3是钻孔灌注桩与钢筋混凝土支撑连接结构图;
图4是底板后浇带施工结构图;
图5是楼层板后浇带施工结构图;
图6是冠梁施工支模体系结构图;
图7是腰梁施工支模体系结构图;
图8是深基坑开挖土体加强图;
附图标记说明:1.降水井;2.水泥搅拌桩;3.钻孔灌注桩;4.冠梁;5.钢筋混凝土支撑;6.腰梁;7.格构柱;8.钢筋笼;9.连接翼板;10.底板;11.楔块;12.弧形钢板;13.直螺纹套筒;14.主筋;15.预制传力带;16.钢板;17.固定螺杆;18.后浇带;19.对拉螺杆;20.顶杆;21.一体化模板;22.土钉;23.压重系统;24.连接栓钉;25.钢筋应力计;26.测斜管;27.倾角仪;28.H型钢;29.预制连接板;30.预留反压土;31.钢管斜撑;32.钢管支墩;33.搁置钢板;34.搁置坎。
具体实施方式
本实用新型实施方式中钢结构焊接、细部结构处理等施工技术要求不再赘述,重点阐述本实用新型的实施方式,下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明,该说明并不局限于以下实施例。
如图1至图8所示,所述深基坑复合式支护包括降水井1、水泥搅拌桩2、钻孔灌注桩3、冠梁4、腰梁6、钢筋混凝土支撑5、格构柱7、弧形钢板12、钢筋笼8、连接翼板9和底板10。基坑外部设置降水井1、水泥搅拌桩2和钻孔灌注桩3,基坑内部设置冠梁4和腰梁6,基坑四周通过钢筋混凝土支撑5进行连接,钢筋混凝土支撑5之间设置预制连接板29连成整体。格构柱7设置连接翼板9与钢筋混凝土支撑5连接。钻孔灌注桩3的钢筋笼8上设置弧形钢板12,弧形钢板12上设置直螺纹套筒13与钢筋混凝土支撑5连接。后浇带18处设置预制传力带15,预制传力带15设置固定螺杆17和楔块11,通过楔块11和固定螺杆17栓紧实现顶紧传力,固定螺杆17松开后,后浇带18实现自由变形,后浇带18浇筑时可旋紧固定螺杆17,永久埋入后浇带18内,形成加劲后浇带18。冠梁4与腰梁6的模板采用一体化模板21,一体化模板21的面模与三角支架连为一体,对冠梁4和腰梁6上下通过顶杆20与对拉螺杆19连为整体,通过土钉22和压重系统23固定支模体系。在腰梁6处通过弧形钢板12上的连接栓钉24实现对拉螺杆19的固定。楼板与钻孔灌注桩3连接处设置搁置钢板33和搁置坎34。基坑底部设置预留反压土30,并设置钢管斜撑31和钢管支墩32进行补强。
所述深基坑复合式支护的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备:测量放线,在基坑外侧修临时排水沟,及时将地面水排除,同时打设降水井1以备基坑开挖过程中施工降水;
步骤二、钻孔灌注桩和格构柱施工:施工场地的平整,并对桩位进行测量放线,然后进行钻孔灌注桩3和格构柱7施工,钻孔灌注桩3的钢筋笼8上设置弧形钢板12;
步骤三、水泥搅拌桩施工:钻孔灌注桩3混凝土强度达到设计强度的80%时,进行水泥搅拌桩2施工;
步骤四、基坑开挖:基坑开挖采用分层分段开挖施工,并及时施作冠梁4、钢筋混凝土支撑5和腰梁6,通过弧形钢板12上设置的直螺纹套筒13实现与钢筋混凝土支撑5的主筋14的快速连接;冠梁4和腰梁6采用一体化模板21体系进行施工;
步骤五、基底处理:基坑开挖到底层及时施作底板10,通过楔块11和固定螺杆17栓紧后达到顶紧传力效果,后浇带18浇筑时可旋紧固定螺杆17,永久埋入后浇带18内,形成加劲后浇带18;
步骤六、主体结构施工:进行主体结构施工并做好楼板后浇带18处理,楼板处预制传力带15在完成换撑后进行拆除重复使用。
Claims (3)
1.一种深基坑复合式支护,其特征在于包括降水井(1)、水泥搅拌桩(2)、钻孔灌注桩(3)、冠梁(4)、腰梁(6)、钢筋混凝土支撑(5)、格构柱(7)、弧形钢板(12)、钢筋笼(8)、连接翼板(9)和底板(10);基坑外部设置降水井(1)、水泥搅拌桩(2)和钻孔灌注桩(3),基坑内部设置冠梁(4)和腰梁(6),基坑四周通过钢筋混凝土支撑(5)进行连接,钢筋混凝土支撑(5)之间设置预制连接板(29)连成整体;格构柱(7)设置连接翼板(9)与钢筋混凝土支撑(5)连接;钻孔灌注桩(3)的钢筋笼(8)上设置弧形钢板(12),弧形钢板(12)上设置直螺纹套筒(13)与钢筋混凝土支撑(5)连接;后浇带(18)处设置预制传力带(15);冠梁(4)与腰梁(6)的模板采用一体化模板(21);楼板与钻孔灌注桩(3)连接处设置搁置钢板(33)和搁置坎(34);基坑底部设置预留反压土(30),并设置钢管斜撑(31)和钢管支墩(32)进行补强。
2.根据权利要求1所述的深基坑复合式支护,其特征在于后浇带(18)处设置预制传力带(15),预制传力带(15)设置固定螺杆(17)和楔块(11),通过楔块(11)和固定螺杆(17)栓紧实现顶紧传力,固定螺杆(17)松开后,后浇带(18)实现自由变形,后浇带(18)浇筑时可旋紧固定螺杆(17),永久埋入后浇带(18)内,形成加劲后浇带(18)。
3.根据权利要求1所述的深基坑复合式支护,其特征在于一体化模板(21)的面模与三角支架连为一体,对冠梁(4)和腰梁(6)上下通过顶杆(20)与对拉螺杆(19)连为整体,通过土钉(22)和压重系统(23)固定支模体系;在腰梁(6)处通过弧形钢板(12)上的连接栓钉(24)实现对拉螺杆(19)的固定。
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