CN203187130U - 料袋火车装车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种货物装卸技术领域,具体涉及一种料袋火车装车机;提出的料袋火车装车机包括有大车(1)、输送带(2)和敞车装车装置(3);所述大车(1)上设置有小车轨道;输送带(2)设置在大车(1)上;所述敞车装车装置(3)设置在大车的小车轨道上;设置有棚车装车装置;棚车装车装置由棚车小车(4)、棚车下料机构、伸缩皮带机(6)和支撑架(7)组成;棚车装车装置安装在大车(1)的小车轨道上;棚车下料机构设置在输送带(2)与伸缩皮带机(6)之间;支撑架(7)连接在棚车小车(4)上;伸缩皮带机(6)连接在支撑架(7)上。本实用新型提出的一种料袋火车装车机,具有棚车和敞车装车双功能,系统简单,投资小。
Description
技术领域
本实用新型属于一种货物装卸技术领域,具体涉及一种料袋火车装车机。
背景技术
现有的料袋装车机仅具有火车敞车装车功能,不具有火车棚车装车功能,功能单一。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种料袋火车装车机。
为完成上述发明目的本实用新型采用如下技术方案:
一种料袋火车装车机,包括有大车、输送带和敞车装车装置;所述大车为天车式行车或龙门式行车或地轨车,设置有小车轨道;所述输送带为皮带式输送机,所述输送带设置在大车上;所述敞车装车装置由小车、敞车下料机构、悬挂升降机构、装车输送机组成,所述敞车装车装置设置在大车的小车轨道上;设置有棚车装车装置;所述棚车装车装置由棚车小车、棚车下料机构、伸缩皮带机和支撑架组成;所述棚车装车装置安装在大车的小车轨道上;所述棚车下料机构设置在输送带与伸缩皮带机之间;所述支撑架连接在棚车小车上;所述伸缩皮带机连接在支撑架上。
所述敞车装车装置、棚车装车装置安装在大车的同一小车轨道上。
所述的小车轨道在大车上上下设置,所述敞车装车装置、棚车装车装置分别安装在上部小车轨道、下部小车轨道上。
所述棚车下料机构由上溜槽、下溜槽或拦包器、上溜槽、下溜槽组成;上溜槽连接在大车上且对应输送带端部或侧部设置,下溜槽连接在棚车小车上且与上溜槽下端、伸缩皮带机对应。
所述棚车下料机构由溜槽、下输送带或拦包器、溜槽、下输送带组成;溜槽连接在大车上且对应输送带端部或侧部设置,下输送带连接在棚车小车上且与溜槽、伸缩皮带机对应。
所述伸缩皮带机为双向伸缩皮带机。
所述伸缩皮带机为单向伸缩皮带机,通过回转机构连接在支撑架上。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图中:1、大车,2、输送带,3、敞车装车装置,4、棚车小车,5、上溜槽,6、伸缩皮带机,7、支撑架,8、回转机构,9、下溜槽,10、溜槽,11、下输送带,12、拦包器。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型加以说明:
如图1、图2所示,一种料袋火车装车机,包括大车1、输送带2、敞车装车装置3;所述大车1为天车式行车,设置有小车轨道;所述输送带2为皮带式输送机,所述输送带2设置在大车1上;所述敞车装车装置3由敞车小车、敞车下料机构、圆形轨道、悬挂升降机构、装车输送机组成,所述敞车装车装置设置在大车1的小车轨道上;所述敞车装车装置为现有已使用中的设备,对其结构不作过多说明;设置有由棚车小车4、棚车下料机构、伸缩皮带机6和支撑架7组成的棚车装车装置;所述棚车装车装置通过棚车小车4安装在大车1的小车轨道上;所述棚车下料机构由上溜槽5、下溜槽9组成,上溜槽9连接在大车1上且上部对应输送带2端部,下溜槽9连接在支撑架7上且与上溜槽5的下端、伸缩皮带机6对应。所述支撑架7连接在棚车小车4上;所述伸缩皮带机6为双向伸缩皮带机,连接在支撑架7上。所述敞车装车装置、棚车装车装置安装在大车的同一小车轨道上。
工作过程:火车棚车装车时,大车1 行进至火车棚车的侧门处,棚车小车4将伸缩皮带机6移动火车棚车内,伸缩皮带机6的伸缩部分爬出;敞车装车装置3的敞车下料机构拦包器收起,输送带2上的料袋经输送带输送至棚车下料机构,料袋经棚车下料机构滑移至伸缩皮带机6,伸缩皮带机6将料袋输送至端部,人工将料袋码放在棚车内,完成装车。
如图3所示,其给出本实用新型实施例2的示意图,该实施例主体结构与图1所示实施例相同,该实施例中,所述大车1为龙门行车,龙门行车安装在地轨上,在所述大车1的上部、下部分别设置小车轨道,所述敞车装车装置、所述棚车装车装置的棚车小车分别安装在上部小车轨道、下部小车轨道上;所述伸缩皮带机6为单向伸缩皮带机,通过回转机构8连接在支撑架7上。回转机构的结构较为简单,为现有使用比较普遍的技术,该实施例中,回转机构8可由连接在支撑架上的圆形槽轨及与伸缩皮带机6连接的轮子组成,所述轮子位于圆形槽轨内。
如图4所示,其给出本实用新型实施例3的示意图,该实施例主体结构与图3所示实施例相同,该实施例中,所述大车1为地轨车,地轨车安装在地轨上,在所述大车1的上部、下部分别设置小车轨道,所述敞车装车装置、所述棚车装车装置的棚车小车4分别安装在上部小车轨道、下部小车轨道上;所述棚车下料机构由拦包器12、溜槽10、下输送带11组成,拦包器12、溜槽10连接在大车上,拦包器12、溜槽10对应输送带2侧部,下输送带11连接在棚车小车4上且与溜槽10的下端、伸缩皮带机6对应。
Claims (7)
1.一种料袋火车装车机,包括有大车(1)、输送带(2)和敞车装车装置(3);所述大车(1)为天车式行车或龙门式行车或地轨车,设置有小车轨道;所述输送带(2)为皮带式输送机,所述输送带(2)设置在大车(1)上;所述敞车装车装置(3)由小车、敞车下料机构、悬挂升降机构、装车输送机组成,所述敞车装车装置(3)设置在大车的小车轨道上;其特征在于:设置有棚车装车装置;所述棚车装车装置由棚车小车(4)、棚车下料机构、伸缩皮带机(6)和支撑架(7)组成;所述棚车装车装置安装在大车(1)的小车轨道上;所述棚车下料机构设置在输送带(2)与伸缩皮带机(6)之间;所述支撑架(7)连接在棚车小车(4)上;所述伸缩皮带机(6)连接在支撑架(7)上。
2.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述敞车装车装置(3)、棚车装车装置安装在大车(1)的同一小车轨道上。
3.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述的小车轨道在大车上上下设置,所述敞车装车装置(3)、棚车装车装置分别安装在上部小车轨道、下部小车轨道上。
4.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述棚车下料机构由上溜槽(5)、下溜槽(9)或拦包器(12)、上溜槽(5)、下溜槽(9)组成;上溜槽(5)连接在大车(1)上且对应输送带(2)端部或侧部设置,下溜槽(9)连接在棚车小车(4)上且与上溜槽(5)下端、伸缩皮带机(6)对应。
5.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述棚车下料机构由溜槽(10)、下输送带(11)或拦包器(12)、溜槽(10)、下输送带(11)组成;溜槽(10)连接在大车(1)上且对应输送带(2)端部或侧部设置,下输送带(11)连接在棚车小车(4)上且与溜槽(5)、伸缩皮带机(6)对应。
6.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述伸缩皮带机(6)为双向伸缩皮带机。
7.根据权利要求1所述的料袋火车装车机,其特征在于:所述伸缩皮带机为单向伸缩皮带机(6),通过回转机构(8)连接在支撑架(7)上。
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CN 201320115988 CN203187130U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 料袋火车装车机 |
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CN 201320115988 CN203187130U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 料袋火车装车机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106882610A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 江苏江达机械制造有限公司 | 移动装车机 |
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- 2013-03-14 CN CN 201320115988 patent/CN203187130U/zh not_active Expired - Lifetime
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