CN203185873U - 一种书芯涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种书芯涂胶装置，包括一装置本体，该装置本体分别包括进料机构、上胶机构、烘干机构、冷却凝固机构及定型机构，还包括传输装置将所述进料机构、上胶机构、烘干机构、冷却凝固机构及定型机构分步连接，所述装置本体上还设有一控制器，该控制器联动所述上胶机构及传输机构，实现传输及涂胶的自动化控制过程。机械与自动化控制相结合，主要用于锁线、线装的书芯或笔记本在书脊部分的涂胶定型，并装订成册，完全替代传统的手工操作；自动化程度高，通过自动控制及油压或点击驱动实现自动上胶、烘干并冷却凝固，一体成型，有效控制成本，节约大量的人力、物力资源，而且工作效率高，产品品质得到保障，提高产品质量。

Description

一种书芯涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及书芯页边涂胶技术，尤其涉及一种书芯涂胶装置。

背景技术

锁线、线装的书芯或笔记本要实现在书脊部分涂胶定型，并装订成册，传统的多采用手工操作实现，包括整理书册，手动上胶等过程都需要浪费很多的时间，后期的烘干成型等过程更是要重新将涂胶完成的产品搬运到专门的烘烤车间或设备中完成后续过程。造成人力、物力资源的大量浪费，而且加工周期很长，工作效率低，无法满足市场所需。

运用机械化或自动化加工工艺替代传统的手工工艺可以有效的解决上述问题，目前，已经有部分技术在国内外开始实施，多采用全机械式操作，但是无整机或柔性生产线模式的工艺及辅助技术实现，多采用半机械半人工或直接采用分离式传统机械分段或分区实现，无法做到一体化加工及成型。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种书芯涂胶装置，机械与自动化控制相结合，主要用于锁线、线装的书芯或笔记本在书脊部分的涂胶定型，并装订成册，完全替代传统的手工操作。

为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种书芯涂胶装置，包括一装置本体，该装置本体分别包括进料机构、上胶机构及烘干机构，还包括传输装置将所述进料机构、上胶机构及烘干机构分步连接，所述装置本体上还设有一控制器，该控制器联动所述上胶机构及传输机构，实现传输及涂胶的自动化控制过程。

特别的，所述进料装置包括进料盘及一组或多组进料通道，所述进料通道分别包括书芯进料通道及胶水进料通道。

特别的，所述上胶机构由上胶轮及涂刷装置构成，所述涂刷装置包括毛刷或其它涂刷构件实现多余胶水的去除。

特别的，所述传输装置包括实现进料传输的皮带传输装置及夹紧书芯并将其传输至上胶机构的链式传输装置。

特别的，所述链式传输装置为双层平行链传输装置。

特别的，所述烘干机构分别包括红外线烘烤装置及高温热烘装置，所述烘干机构为整体密封式烤箱，并实现开合式传输，即所述烘烤装置工作状态与传输状态可交替实现。

特别的，所述烘干机构还连接有一冷却凝固机构，实现烘干后的整体冷却并让胶水凝固。

特别的，所述冷却凝固机构包括一与之相连的定型机构，该定型机构包括油压驱动装置及定型板。

特别的，所述油压驱动装置由油压基站及驱动油缸组成。

特别的，所述控制器还包括与之相连的动力驱动装置及执行机构，所述执行机构包括传动执行机构及程控执行机构，所述传动执行机构与程控执行机构共同实现标准执行、周期控制及工位定位处理。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的书芯涂胶装置，机械与自动化控制相结合，主要用于锁线、线装的书芯或笔记本在书脊部分的涂胶定型，并装订成册，完全替代传统的手工操作；自动化程度高，通过自动控制及油压或点击驱动实现自动上胶、烘干并冷却凝固，一体成型，有效控制成本，节约大量的人力、物力资源，而且工作效率高，产品品质得到保障，提高产品质量。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型公开的书芯涂胶装置组成结构示意图；

图2是本实用新型实施例中公开的书芯涂胶工艺的流程图；

图3是本实用新型实施例中公开的书芯涂胶装置的又一组成结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1及图3所示，本实施例中提供的书芯涂胶装置，包括一装置本体，该装置本体分别包括进料机构、上胶机构及烘干机构，还包括传输装置将所述进料机构、上胶机构及烘干机构分步连接，所述装置本体上还设有一控制器，该控制器联动所述上胶机构及传输机构，实现传输及涂胶的自动化控制过程。

所述进料装置包括进料盘及一组或多组进料通道，所述进料通道分别包括书芯进料通道及胶水进料通道。所述上胶机构由上胶轮及涂刷装置构成，所述涂刷装置包括毛刷或其它涂刷构件实现多余胶水的去除。所述传输装置包括实现进料传输的皮带传输装置及夹紧书芯并将其传输至上胶机构的链式传输装置。所述链式传输装置为双层平行链传输装置。所述烘干机构分别包括红外线烘烤装置及高温热烘装置，所述烘干机构为整体密封式烤箱，并实现开合式传输，即所述烘烤装置工作状态与传输状态可交替实现。所述烘干机构还连接有一冷却凝固机构，实现烘干后的整体冷却并让胶水凝固。所述冷却凝固机构包括一与之相连的定型机构，该定型机构包括油压驱动装置及定型板。所述油压驱动装置由油压基站及驱动油缸组成。所述控制器还包括与之相连的动力驱动装置及执行机构，所述执行机构包括传动执行机构及程控执行机构，所述传动执行机构与程控执行机构共同实现标准执行、周期控制及工位定位处理。

如图2所示，本实施例的工作原理如下所述：

进料部分由输送带逐本放书机构组成，书本逐一从输送带进入双层平行链条，该链条夹住书本送往上胶机构，上胶机构由上胶轮，除去多余胶水的毛刷组成，书芯经上胶轮完成上胶动作，通过毛刷刷除多余的胶水后，由双层平行链送往红外线烘烤装置内烘干，通过冷却凝固机构将胶水降温冷却并保持凝固，传输装置继续输出并进入油压定型机构，通过定型板定位平压后定型，整体成型后由输送带送出，完成整个书籍的装订成册。

该实施例的主要技术应用：

    1、上胶：设置专用的上胶机构，与夹紧传动机构结合实现连贯式上胶过程，整个过程可控可调，任意衔接上下的进料及后续烘干装置，实现一体成型技术的合理应用。

2、烘干及冷却凝固：红外烘干或任意的高温烘烤装置将胶水烘干，烘干完成直接传输至冷却凝固中，一体式无间断操作，传输装置自动化控制，自动实施周期控制，烘干及冷却时间任意可调。

3、定型：定型板实施定位并在油压气缸的驱动下压紧并定型完成。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种书芯涂胶装置，其特征在于，包括一装置本体，该装置本体分别包括进料机构、上胶机构、烘干机构、冷却凝固机构及定型机构，还包括传输装置将所述进料机构、上胶机构、烘干机构、冷却凝固机构及定型机构分步连接，所述装置本体上还设有一控制器，该控制器联动所述上胶机构及传输机构，实现传输及涂胶的自动化控制过程。 

2.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述进料机构包括进料盘及一组或多组进料通道，所述进料通道分别包括书芯进料通道及胶水进料通道。 

3.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述上胶机构由上胶轮及涂刷装置构成，所述涂刷装置包括毛刷或其它涂刷构件实现多余胶水的去除。 

4.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述传输装置包括实现进料传输的皮带传输装置及夹紧书芯并将其传输至上胶机构的链式传输装置。 

5.根据权利要求4所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述链式传输装置为双层平行链传输装置。 

6.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述烘干机构分别包括红外线烘烤装置及高温热烘装置，所述烘干机构为整体密封式烤箱，并实现开合式传输，即所述烘烤装置工作状态与传输状态可交替实现。 

7.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述烘干机构还连接有一冷却凝固机构，实现烘干后的整体冷却并让胶水凝固。 

8.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述冷却凝固机构包括一与之相连的定型机构，该定型机构包括油压驱动装置及定型板。 

9.根据权利要求8所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述油压驱动装置由油压基站及驱动油缸组成。 

10.根据权利要求1所述的书芯涂胶装置，其特征在于，所述控制器还包括与之相连的动力驱动装置及执行机构，所述执行机构包括传动执行机构及程控执行机构，所述传动执行机构与程控执行机构共同实现标准执行、周期控制及工位定位处理。 

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