CN203184839U - 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 - Google Patents
一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203184839U CN203184839U CN 201320189434 CN201320189434U CN203184839U CN 203184839 U CN203184839 U CN 203184839U CN 201320189434 CN201320189434 CN 201320189434 CN 201320189434 U CN201320189434 U CN 201320189434U CN 203184839 U CN203184839 U CN 203184839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser cutting
- cutting machine
- machine worktable
- table top
- metal film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，包括所述激光切割机工作台设有台面，所述台面上设有若干凹槽，所述凹槽中设有若干通孔，且所述凹槽的宽度足够窄，使所述金属薄膜放置于所述台面上时，所述凹槽上的金属薄膜不会向下弯曲变形；一抽风装置，所述抽风装置设置于所述台面下方。通过本装置加工金属薄膜，不仅可以避免在加工过程中金属薄膜容易断裂的问题，同时可以除去加工中产生的粉尘及粘附在已加工薄膜下表面的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机工作台，特别设计一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台。
背景技术
随着铝箔在人们日常生活中的广泛应用，铝箔的加工越来越受到重视。目前铝箔的加工大多数采用的是激光加工，但是由于铝箔的厚度薄、质量轻且承受的张力有限等特性，致使铝箔在加工中很难固定，固定时容易起皱，并且固定后，在加工过程中很容易断裂破损。另一方面，铝箔加工过程中产生的灰尘质量轻，很容易粘附在已加工铝箔的表面，需要后续工序对粘附在已加工铝箔表面的灰尘进行除尘，耗费时间，增加了加工成本。
为了克服上述问题，目前技术人员将铝箔平铺在带有小孔的的透明亚克力板上，通过抽走亚克力与铝箔之间的空气，使铝箔与亚克力充分全面接触，切割完成后，使用毛刷将微粒粉尘刷起，再使用抽风装置将粉尘吸走。这种方法虽然能够解决铝箔在加工过程中容易起皱的问题，但是对铝箔加工过程中容易产生的粉尘清理比较麻烦，且该方法任然存在一个问题，就是一切割的铝箔上沾有粉尘的现象。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于，
所述激光切割机工作台设有台面，所述台面上设有若干凹槽，所述凹槽中设有若干通孔，且所述凹槽的宽度足够窄，使所述金属薄膜放置于所述台面上时，所述凹槽上的金属薄膜不会向下弯曲变形；一抽风装置，所述抽风装置设置于所述台面下方。
在上述方案的基础上，所述台面上设有加工区域和非加工区域，所述凹槽设于所述加工区域上。
在上述方案的基础上，所述的非加工区域上设有抽风孔，且所述抽风孔直径比所述通孔直径大。
在上述方案的基础上，所述激光切割机工作台还设有两相互平行的导轨，所述抽风装置安装于所述导轨下表面上。
在上述方案的基础上，所述台面能够在所述两导轨上滑动。
在上述方案的基础上，所述台面一侧装有一侧板，所述侧板上设有把手。
在上述方案的基础上，所述台面材料为亚克力。
在上述方案的基础上，所述台面上的凹槽宽度为0.5～2mm。
本实用新型的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台通过在工作台上设置若干个凹槽，且所述的凹槽足够窄，使金属薄膜放置在所述的工作台面上不会向下凹陷，并在所述凹槽中开设有若干通孔，在工作台下设置有抽风装置，通过抽风装置将金属薄膜吸附在工作台上同时将加工中产生的粉尘抽走，并利用凹槽可以将吸附在已加工金属薄膜表面的粉尘清除。从而可以避免在加工过程中金属薄膜容易断裂的问题，同时可以除去加工中产生的粉尘及粘附在已加工金属薄膜下表面的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型一种用于金属薄膜的激光切割机工作台的立体视图。
图2为本实用新型一种用于金属薄膜的激光切割机工作台的加工区域的局部放大图。
图3为本实用新型一种用于金属薄膜的激光切割机工作台加工时的剖视图。
图4为本实用新型一种用于金属薄膜的激光切割机工作台加工时的工作区域的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1，本实用新型一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，包括台面1，所述的台面1上有若干凹槽122，所述的凹槽122中设有若干通孔121，且所述的凹槽122足够窄，使所述金属薄膜放置于所述台面1上时，所述凹槽122上的金属薄膜不会向下弯曲变形；抽风装置2，所述的抽风装置2设置于所述的台面1下。所述的台面1分为加工区域12和非加工区域11，在所述的非加工区域11上设有抽风孔111，所述的凹槽122设置在所述的加工区域12上，并且抽风孔111的直径比凹槽122中的通孔直径要大。激光切割工作台两边设有相互平行的导轨3，所述的抽风装置2安装在所述导轨3的下表面，所述的台面1可相对导轨3滑动。所述的台面1一侧装有一侧板4，所述的侧板4上设有一把手5。
该激光切割机工作台可以用来加工金属薄膜材料，例如铝箔等。使用时，铝箔首先在非加工区域11上，抽风装置2通过非加工区域11上的抽风孔111把铝箔与台面1之间的空气抽走，使铝箔能够平整的铺在台面1上，以致于进入加工区域12不会起皱，影响加工精度。铝箔在加工区域12上时，抽风装置2通过加工区域12上的通孔121将铝箔与台面1之间的空气抽走，使铝箔与台面1充分接触，同时由于台面1上的凹槽122足够窄，且所述凹槽122上的孔足够小，以致于铝箔不会向下弯曲变形，保证加工精度和切割质量。加工过程中，抽风装置2还可以通过凹槽122上的通孔121将切割掉落的部分粉尘抽走，降低环境污染。已加工完成的铝箔收料时，由于铝箔始终与工作台面1相接触，且台面1上设有凹槽122，收料过程中，粘附在已加工铝箔上的粉尘在与凹槽122表面相对运动时，被凹槽122刮落。
铝箔加工完成后，通过把手5抽动台面1，待抽风装置2不与台面1重叠时，对抽风装置2进行清理，防止抽风装置2因加工粉尘聚集导致杜塞。
经实践发现，该激光切割机工作台面1上的凹槽122宽度为0.5mm～2mm时，不仅能保证工作时，铝箔不被抽风装置2吸附向下变形，而且在收料时，凹槽122的边缘刮落铝箔反面粘附粉尘效果最好。
同时，为了防止激光切割铝箔时，损伤工作台，所述的台面为亚克力材料。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述激光切割机工作台设有台面(1)，所述台面(1)上设有若干凹槽(122)，所述凹槽(122)中设有若干通孔(121)，且所述凹槽(122)的宽度足够窄，使所述金属薄膜放置于所述台面(1)上时，所述凹槽(122)上的金属薄膜不会向下弯曲变形；一抽风装置(2)，所述抽风装置(2)设置于所述台面(1)下方。
2.如权利要求1所述的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述台面(1)上设有加工区域(12)和非加工区域(11)，所述凹槽(122)设于所述加工区域(12)上。
3.如权利要求2所述的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：非加工区域(11)上设有抽风孔(111)，且所述抽风孔(111)直径比所述通孔(121)直径大。
4.如权利要求1所述的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述激光切割机工作台还设有两相互平行的导轨(3)，所述抽风装置(2)安装于所述导轨(3)下表面上。
5.如权利要求4所述的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述台面(1)能够在所述两导轨(3)上滑动。
6.如权利要求1所述的一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述台面(1)一侧装有一侧板(4)，所述侧板(4)上设有把手(5)。
7.如权利要求1-6所述的任意一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述台面(1)材料为亚克力。
8.如权利要求1-6所述的任意一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台，其特征在于：所述的台面(1)上的凹槽(122)宽度为0.5～2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320189434 CN203184839U (zh) | 2012-12-22 | 2013-04-02 | 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220751730.1 | 2012-12-22 | ||
| CN201220751730 | 2012-12-22 | ||
| CN 201320189434 CN203184839U (zh) | 2012-12-22 | 2013-04-02 | 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203184839U true CN203184839U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49101735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320189434 Expired - Lifetime CN203184839U (zh) | 2012-12-22 | 2013-04-02 | 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203184839U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567645A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-12 | 江苏华风电子有限公司 | 膜片激光切割装置 |
| CN108817700A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-16 | 京东方科技集团股份有限公司 | 保护膜及激光切割方法 |
-
2013
- 2013-04-02 CN CN 201320189434 patent/CN203184839U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567645A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-12 | 江苏华风电子有限公司 | 膜片激光切割装置 |
| CN103567645B (zh) * | 2013-11-13 | 2016-01-13 | 江苏华风电子有限公司 | 膜片激光切割装置 |
| CN108817700A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-16 | 京东方科技集团股份有限公司 | 保护膜及激光切割方法 |
| CN108817700B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-08-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 保护膜及激光切割方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205021015U (zh) | 一种方便式五金配件切割装置 | |
| CN106827050A (zh) | 及时清理废料的胶带模切设备 | |
| CN203184839U (zh) | 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 | |
| CN103128800A (zh) | 一种用于加工金属薄膜的激光切割机工作台 | |
| CN205034383U (zh) | 一种弧形覆膜设备的贴膜机构 | |
| CN215919179U (zh) | 一种加工塑料制品的铣床 | |
| CN210411405U (zh) | 一种点胶治具及真空吸附点胶机 | |
| CN202964759U (zh) | 分板机 | |
| CN202715557U (zh) | 导光板去异物装置 | |
| CN203956332U (zh) | 一种高硬度脆性材料激光切割机 | |
| CN204450678U (zh) | 一种自动裁切设备 | |
| CN203317173U (zh) | 一种缝隙阵列薄板去毛刺装置 | |
| CN207552172U (zh) | 一种钢化玻璃切割装置 | |
| CN203630424U (zh) | 偏光片对位装置 | |
| CN202262101U (zh) | 用于多层印刷电路板的活动分离式铆钉台面 | |
| CN106347006B (zh) | 一种雕刻机 | |
| CN201017868Y (zh) | 基板分割机 | |
| CN204221774U (zh) | 一种加工机头放置支架 | |
| CN103692762A (zh) | 一种设有贴胶装置的膜切机 | |
| CN209754661U (zh) | 一种军用铝合金零件生产用数控铣床 | |
| CN210188844U (zh) | 一种激光切割装置的定位机构 | |
| CN203792090U (zh) | 切削机上的除尘装置 | |
| CN203304665U (zh) | 一种提高效率及平稳度的不锈钢板自动刨槽设备 | |
| CN207134337U (zh) | 一种led模组快速修边治具 | |
| CN201686873U (zh) | 一种剪布用的红外划线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130911 |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: WUHAN GOLDEN LASER Co.,Ltd. Person in charge of patentsThe principal of patent Document name: Notice of Termination of Patent Rights |