CN207552172U - 一种钢化玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃切割装置,包括基座、第一横梁、第二横梁、移动滑片、传送带和支座，所述第一横梁上设置有第二横梁，所述第二横梁内部设置有主滑动槽，所述主滑动槽的内部设置有主移动滑片，所述主移动滑片的下部设置有弹簧，所述弹簧的下部设置有旋转装置，所述旋转装置下部设置有切割刀片，所述基座的上部设置有传送带，所述传送带上放置有钢化玻璃，所述钢化玻璃上部设置有压尺，所述基座侧面设置有自由伸缩装置，所述基座内设置有吸盘，所述吸盘通过连接管与抽气装置连接，所述抽气装置左侧设置有操控盒，所述操控盒的下部设置有单片机，所述抽气装置的右侧设置有电机，所述电机的下部设置有蓄电池，所述基座底部设置有支座。

Description

一种钢化玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃分割技术领域，具体为一种钢化玻璃切割装置。

背景技术

随着社会的进步和经济的不断发展，各种钢化玻璃产品以及以钢化玻璃为基体做相应加工的产品已经越来越多，但是由于钢化玻璃具有其光滑，易碎性，其搬运一直是困扰人们的一个问题。对于需要在钢化玻璃上粘贴金属装饰物时，人工粘贴耗时、费力，且容易造成损坏和偏差，有时虽然有钢化玻璃吸盘便于对钢化玻璃进行搬运、移动，但是目前的钢化玻璃吸盘多为手持式，需要人工手握钢化玻璃吸盘对钢化玻璃进行搬运，但是仍存在其局限性，无法移动较大的钢化玻璃。

一般玻璃切割装置包括工作台及设置于该工作台上部的切割机构，待加工的玻璃基板放置于工作台上，使用玻璃切割装置对该玻璃基板进行切割，取走已加工完的玻璃基板，放入另一待加工的玻璃基板，如些循环，对玻璃基板进行连续切割。然而，在放入待加工玻璃基板或取走已加工完的玻璃基板时，一般是采用人工手取或手放，从而使玻璃基板容易产生脏污。另外，由于玻璃基板切割时，会产生玻璃屑且玻璃基板切割后边缘较为锋利，所以，采用人工手取或手放玻璃基板易对操作员产生身体伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割装置，以解决钢化玻璃不方便移动，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃切割装置，包括基座、第一横梁、第二横梁、移动滑片、传送带、副滑动槽和支座，所述第一横梁上设置有第二横梁，所述第二横梁内部设置有主滑动槽，所述主滑动槽的内部设置有主移动滑片，所述主移动滑片的下部设置有弹簧，所述弹簧的下部设置有旋转装置，所述旋转装置下部设置有切割刀片，所述基座的上部设置有传送带，所述传送带上放置有钢化玻璃，所述钢化玻璃上部设置有压尺，所述基座侧面设置有自由伸缩装置，所述基座内设置有吸盘，所述吸盘通过连接管与抽气装置连接，所述抽气装置左侧设置有操控盒，所述操控盒的下部设置有单片机，所述抽气装置的右侧设置有电机，所述电机的下部设置有蓄电池，所述基座底部设置有支座。

优选的，所述压尺垂直方向设置有长条孔，且长条孔两端通过螺丝铰接在基座上。

优选的，所述切割刀片设置有两个。

优选的，所述操控盒上设置有三个控制按钮。

优选的，所述传送带下部设置有传送带滑槽。

优选的，所述副滑动槽侧面设置有开启按钮。

优选的，所述电机、切割刀片、传送带均与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实用安全方便，简单易行，内设有单片机，可采用电脑控制，自动化程度高，采用两个切割刀片，效率高，利用传送带输送，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的侧视图。

图中：1-第一横梁、2-主移动滑片、3-主滑动槽、4-第二横梁、5-弹簧、6-副滑动槽、7-切割刀片、8-压尺、9-吸盘、10- 电机、11-支座、12-蓄电池、13-抽气装置、14-单片机、15-操纵盒、16-控制按钮、17-基座、18-钢化玻璃、19-收缩装置、 20-旋转装置、21-副移动滑片、22-传送带滑槽、23-螺丝、24- 传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括基座17、第一横梁1、第二横梁4、主移动滑片2、传送带24、副滑动槽6和支座11，其特征在于：所述第一横梁1上设置有第二横梁4，所述第二横梁4内部设置有主滑动槽3，所述主滑动槽3的内部设置有主移动滑片2，所述主移动滑片2的下部设置有弹簧5，所述弹簧5的下部设置有旋转装置20，所述旋转装置20下部设置有切割刀片7，所述基座17的上部设置有传送带24，所述传送带24上放置有钢化玻璃18，所述钢化玻璃18上部设置有压尺8，所述基座17侧面设置有自由伸缩装置19，所述基座17内设置有吸盘9，所述吸盘9通过连接管与抽气装置13连接，所述抽气装置13 左侧设置有操控盒15，所述操控盒15的下部设置有单片机14，所述抽气装置13的右侧设置有电机10，所述电机10的下部设置有蓄电池12，所述基座17底部设置有支座11，所述压尺8垂直方向设置有长条孔，且长条孔两端通过螺丝23铰接在基座17上，所述切割刀片 7设置有两个，所述操控盒15上设置有三个控制按钮，所述传送带 24下部设置有传送带滑槽22，所述副滑动槽6侧面设置有开启按钮，所述电机10、切割刀片7、传送带24均与蓄电池12电性连接。

工作原理：在该设备实用时，通过压尺8和吸盘9的作用，牢牢的将钢化玻璃18固定住，降低报废率，电机10带动传送带24工作，将单片机14连接电脑，通过电脑发来的指令控制控制按钮16、蓄电池12和电机10进行切割运作，电机10带动传送带24工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃切割装置，包括基座(17)、第一横梁(1)、第二横梁(4)、主移动滑片(2)、传送带(24)、副滑动槽(6)和支座(11)，其特征在于：所述第一横梁(1)上设置有第二横梁(4)，所述第二横梁(4)内部设置有主滑动槽(3)，所述主滑动槽(3)的内部设置有主移动滑片(2)，所述主移动滑片(2)的下部设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的下部设置有旋转装置(20)，所述旋转装置(20)下部设置有切割刀片(7)，所述基座(17)的上部设置有传送带(24)，所述传送带(24)上放置有钢化玻璃(18)，所述钢化玻璃(18)上部设置有压尺(8)，所述基座(17)侧面设置有自由伸缩装置(19)，所述基座(17)内设置有吸盘(9)，所述吸盘(9)通过连接管与抽气装置(13)连接，所述抽气装置(13)左侧设置有操控盒(15)，所述操控盒(15)的下部设置有单片机(14)，所述抽气装置(13)的右侧设置有电机(10)，所述电机(10)的下部设置有蓄电池(12)，所述基座(17)底部设置有支座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述压尺(8)垂直方向设置有长条孔，且长条孔两端通过螺丝(23)铰接在基座(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述切割刀片(7)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述操控盒(15)上设置有三个控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述传送带(24)下部设置有传送带滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述副滑动槽(6)侧面设置有开启按钮。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述电机(10)、切割刀片(7)、传送带(24)均与蓄电池(12)电性连接。