CN203184460U - 一种钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钉扣机,包括机体和固定在机体上的工作台,工作台包括第一基体和第二基体,工作台的第一基体和第二基体上分别设有数量相同的若干台面,第一基体的各台面上分别安装有上冲模总成,第二基体的各台面上分别安装有下冲模总成,上冲模总成包括上冲轴、上模固定轴、固定套,所述上模固定轴安装在上冲轴内,上冲轴安装在固定套内。本实用新型具有的有益效果:采用了新型的上冲模总成,保证了上下模的同心度,在使用过程中减少了因同心度不高而产生的报废;并且采用了新型的旋转工作台,简化了工人的操作,从而提高生产效率和产品质量;增加了电机制动单元,每完成一次操作都会断开电路,节省了电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钉扣机,属于钉扣机械领域。
背景技术
钉扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准。另使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具。
传统的钉扣机产品在机架上往往只能安装一副冲模,而在现实生活中,同一件产品上有许多不同类型、大小的金属钮扣,因此现有钉扣机中出现了多头钉扣机,在该产品上可安装多副上下冲模。现有多头钉扣机采用气缸或者电磁铁作为动力,通过气缸轴或者电磁铁芯棒推动上冲模总成,上冲轴与上模具连接,带动上模具向下运动,从而使上下模闭合,完成一次工作;并且通过扇形圆弧工作台,来实现不同模具的更换。然而此产品在实际生产操作过程却存在上下模同心度不好,导致钉扣过程中钮扣损坏过多;并且采用扇形圆弧工作台,多副上下模冲轴总成集中在扇形面上,导致上、下冲轴总成过于集中,操作空间过小,容易碰手且钉扣不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于现有技术中钉扣机上、下冲模总成同心度不好、工作台操作空间过小的缺陷,提供一种上、下冲模总成同心度更好,工作台呈多分支结构的钉扣机来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种钉扣机,包括机体和固定在机体上的工作台,所述工作台包括中间设有支柱的第一基体和第二基体,其中,所述工作台的第一基体和第二基体上分别设有数量相同的台面,第一基体上的台面和第二基体上的台面的形状互呈正投影对应,所述第一基体的各台面上均安装有上冲模总成,所述第二基体的各台面上均安装有下冲模总成,所述上冲模总成包括上冲轴、上模固定轴、固定套,所述上模固定轴安装在上冲轴内,所述上冲轴安装在固定套内。
本实用新型中,所述工作台第一基体的台面数量为2~9个,第一基体上的台面以第一基体为中心径向均等设置,第二基体上的台面以第二基体为中心径向均等设置。
本实用新型中,所述工作台由旋转轴固定在机体上。
本实用新型中,所述上冲轴外套接有复位弹簧。
本实用新型中,所述上模固定轴上嵌套有螺母。
本实用新型中,所述固定套底部设有滑动销,所述上冲轴的轴向上设有滑槽,所述滑动销扣入上冲轴的滑槽内。
本实用新型中,所述机体上还设有由大皮带盘、皮带和小皮带盘构成的传动机构,所述小皮带盘与电机的转轴相连,所述大皮带盘设在位于机体上的曲轴机构的一端,所述曲轴机构的另一端设有与上冲模总成通过冲轴连接的推板,所述的电机固定在机体内部。
本实用新型中,还设有传感器和电机制动单元。
本实用新型中,所述上保护圈结构上设有连杆活动连接,所述连杆上设有拉杆。
本实用新型的有益效果在于,采用了新型的上冲模总成,保证了上下模的同心度,在使用过程中大大减少了因同心度不高而产生的报废;并且采用了新型的旋转工作台,加大了可操作空间,操作过程中不会碰手,提高了工人操作的舒适度,同时在更换冲模时,可不必将工作台拆下,直接旋转工作台即可,从而提高生产效率和产品质量,设置了电机制动单元,再完成一次操作时可自动断电,从而节省了电量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中第一种上冲模总成的放大分解图;
图3为本实用新型中第二种上冲模总成的放大分解图;
图4为本实用新型中第三种上冲模总成的放大分解图;
图5为本实用新型中工作台的主视图;
图6为本实用新型中工作台的俯视图;
图7为本实用新型中电机制动单元图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,工作台2由旋转轴固定在机体1上,工作台2包括中间设有支柱的第一基体210和第二基体220,工作台2的第一基体210和第二基体220上各设有以各自基体为中心径向均等分布的3个台面,第一基体210和第二基体220上的台面相互重合,俯视工作台2,可以看到第一基体上的3个台面211、212、213,以及上保护圈安装孔214,当然,台面的数量不限于3个,可以根据需要设计成2~9个,还有一个中心轴孔240,第一基体210的第一台面211上安装一个上冲模总成3和一个上保护圈结构4,第一基体210的其余两个台面上也各安装一个上冲模总成3和一个上保护圈结构4,第二基体220的第一台面上221安装有一个下冲模总成5,第二基体220的其余两个台面上也各自安装一个下冲模总成5,其中的上冲模总成3包括套接有复位弹簧320的上冲轴310、上模固定轴330、固定套370,套接有螺母340的上模固定轴330安装在上冲轴310内,上冲轴310在固定套370内的定位方式有三种,第一种是上冲轴310安装在底部设有滑动销360的固定套370内,上冲轴310的轴向上还设有滑槽311,滑动销360扣入上冲轴的滑槽311内,第二种是固定套370底部段设有卡槽371与上冲轴310两平面间隙配合,第三种是固定套370底部装有止转块380,与上冲轴310两平面间隙配合。
电机6固定在机体内,小皮带盘14与电机6的转轴相连,大皮带盘8与小皮带盘14由皮带相连,大皮带盘8、小皮带盘14和皮带一起构成传动机构,曲轴结构9一头通过推板11连接冲轴12,另一头连接大皮带盘8,上冲模结构3和上保护圈结构4固定在工作台2的第一基体210上,下冲模结构5安装在第二基体220上,电机固定在机体内部,机器设有电机制动单元。
当冲轴12向下运动时与上冲轴310接触,则带动上冲轴310,上冲轴310在滑动销360或卡槽371或止转块380的作用下沿着固定方向向下运动,上冲模总成3与下冲模总成5闭合,则完成一次冲压工作;断开电路后,上冲轴310在复位弹簧320的作用下回复到原来位置。根据不同纽扣的不同厚度的要求,可通过调节上模固定轴330的螺栓段来适应不同厚度的纽扣,并通过上模固定轴330的轴段与上冲轴的内孔配合作为导向,使之保证了上下模的吻合,同心度高。
如图7所示,中央处理单元的一个输入脚接感应器,另一个输入脚接钉扣机的工作开关,中央处理单元的一个输出脚接电机驱动单元,另一个输出脚接电机制动单元,所有电路焊接在线路板上。
本实用新型的工作原理是:接通电路,拉动拉杆7,通过连杆10的传动,使上保护圈4向下运动,运动到一定位置,触发开关,使电机6运转,带动皮带盘8转动,从而曲轴结构9通过推板11使冲轴12向下运动,冲轴12与上冲模总成3接触,带动上冲模总成3向下运动;当上冲模总成3与下冲模总成5闭合,则完成一次冲压工作,这时松开拉杆10,使拉杆触发开关,上冲模结构3与保护圈4在各自复位弹簧的作用下向上运动,回复到原来位置,则完成了一个纽扣的钉制工序,曲轴机构9上安装有传感器,在完成一次操作时,传感器感收到信号,并发送指令给电机制动单元,将电路断开,达到了节电的效果。
如果需要钉制其他不同类型的纽扣,只需转动工作台2,对准位置,使另一副上冲模结构与冲轴12对准后即可工作。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种钉扣机,包括机体和固定在机体上的工作台,所述工作台包括中间设有支柱的第一基体和第二基体,其特征在于,所述工作台的第一基体和第二基体上分别设有数量相同的台面,第一基体上的台面和第二基体上的台面的形状互呈正投影对应,所述第一基体的各台面上均安装有上冲模总成,所述第二基体的各台面上均安装有下冲模总成,所述上冲模总成包括上冲轴、上模固定轴、固定套,所述上模固定轴安装在上冲轴内,所述上冲轴安装在固定套内。
2.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述工作台第一基体的台面数量为2-9个,第一基体上的台面以第一基体为中心径向均等设置,第二基体上的台面以第二基体为中心径向均等设置。
3.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述工作台固定在机体上。
4.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述上冲轴外套接有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述上模固定轴上嵌套有螺母。
6.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述固定套底部设有滑动销,所述上冲轴的轴向上设有滑槽,所述滑动销扣入上冲轴的滑槽内。
7.根据权利要求1所述的钉扣机,其特征在于,所述机体上还设有由大皮带盘、皮带和小皮带盘构成的传动机构,所述小皮带盘与电机的转轴相连,所述大皮带盘设在位于机体上的曲轴机构的一端,所述曲轴机构的另一端设有与上冲模总成通过冲轴连接的推板。
8.根据权利要求7所述的钉扣机,其特征在于,还设有传感器和电机制动单元。
Priority Applications (1)
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CN 201320050488 CN203184460U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种钉扣机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201320050488 CN203184460U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种钉扣机 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN203184460U true CN203184460U (zh) | 2013-09-11 |
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ID=49101356
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Cited By (1)
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CN103111530A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 东阳市双双科技有限公司 | 一种钉扣机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103111530A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 东阳市双双科技有限公司 | 一种钉扣机 |
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