CN203170715U - 用于立式轧机的立式传动装置 - Google Patents

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CN203170715U CN 201320197266 CN201320197266U CN203170715U CN 203170715 U CN203170715 U CN 203170715U CN 201320197266 CN201320197266 CN 201320197266 CN 201320197266 U CN201320197266 U CN 201320197266U CN 203170715 U CN203170715 U CN 203170715U
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陈义
李跃林
李图学
李玉军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字形;本实用新型的动力传递路线呈“门”字形使得轧机机列布置紧凑,并减小机列的高度,另外由于通过由一组圆柱齿轮构成的齿轮箱传递动力,可同时适用于大功率和中低功率的轧机,且能适用于往复正反转可逆轧制工况,最后,圆柱齿轮传动相比锥齿轮传动效率高,且制造简单、成本低、可靠性高。

Description

用于立式轧机的立式传动装置
技术领域
本实用新型涉及轧钢机械,特别涉及一种用于棒、线、型材立轧机的立式传动装置。
背景技术
棒、线、型材的轧机机组一般采用平、立轧机交替布置,以实现轧件的无扭轧制,其中的立轧机的轧辊轴线呈竖直状态,而其驱动电机普遍采用水平卧式安装,要将水平方向的动力输入转换为竖直方向的动力输出,需配置轧机锥齿轮箱,如专利 96243203.2所述,其传动方式为电机动力由锥齿轮箱的输入轴输入,经锥齿轮改变传动方向后再由分配齿轮输出到轧机的轧辊。这种传动,一方面,由于电机水平卧式安装,动力的传递需要由锥齿轮改变传动路线方向,而锥齿轮由于其自身的特性,一般适用于中低功率传动和非往复正反转工况的传动,另一方面,电机水平卧式安装,且安装于立轧机上方在数米的高台基础上,造成轧机机列的布置占地面积较大和高台基础建造成本的增加。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于立轧机的立式传动装置,可用于大功率和中低功率的轧机,且能用于往复正反转可逆轧制,并且使轧机机列布置紧凑。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴竖直设置,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字形。
进一步,所述齿轮箱内的传动齿轮为一组轴线平行布置的圆柱齿轮,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴位于齿轮箱同一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的动力传递路线呈“门”字形:1)使得轧机机列布置紧凑,并减小机列的高度;2)通过由一组圆柱齿轮构成的齿轮箱传递动力,可同时适用于大功率和中低功率的轧机,且能适用于往复正反转可逆轧制工况;3)圆柱齿轮传动相比锥齿轮传动效率高,且制造简单、成本低、可靠性高。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示,一种用于立轧机的立式传动装置,安装于基础5上,包括有电机1、齿轮箱2、齿轮箱输入轴7、齿轮箱输出轴8、联轴器3和用于连接齿轮箱输出轴8与立轧机轧辊9的万向接轴4,所述联轴器3一端连接电机1,另一端连接齿轮箱输入轴7,所述的电机1呈立式安装于基础5的一侧,所示立轧机轧辊9位于基础5的另一侧,所述的齿轮箱2安装于基础5的顶部,所述电机1立式安装于齿轮箱2下部,所述齿轮箱输入轴7和齿轮箱输出轴8竖直设置,所述齿轮箱输出轴8与立轧机轧辊9的轴线平行,所述电机1、联轴器3、齿轮箱输入轴7、齿轮箱2、齿轮箱输出轴8、万向联轴器4和立轧机轧辊9构成的动力传递路线呈门字形;本实施例中,由于动力传递路线呈门字形,因此,使得轧机机列布置紧凑,并减小了机列的高度。
本实施例中,所述齿轮箱2内的传动齿轮为一组轴线平行布置的圆柱齿轮,所述齿轮箱输入轴7和齿轮箱输出轴8位于齿轮箱2同一侧;通过由一组圆柱齿轮构成的齿轮箱传递动力,可同时适用于大功率和中低功率的轧机,且能适用于往复正反转可逆轧制工况;圆柱齿轮传动相比锥齿轮传动效率高,且制造简单、成本低、可靠性高。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,其特征在于:所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴竖直设置,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字形。
2. 根据权利要求1所述的用于立轧机的立式传动装置,其特征在于:所述齿轮箱内的传动齿轮为一组轴线平行布置的圆柱齿轮,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴位于齿轮箱同一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157668A (zh) * 2013-04-18 2013-06-19 中冶赛迪工程技术股份有限公司 用于立式轧机的立式传动装置
CN106409123A (zh) * 2016-11-18 2017-02-15 辽宁科技大学 一种立辊轧机示教模型

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