CN203170217U - 一种半干法烟气脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫环境保护技术领域，具体涉及一种半干法烟气脱硫系统，包括氧化钙储仓、干消化器、氢氧化钙储仓、引风机、反应塔、旋风分离器、布袋除尘器、增压风机、烟囱、给料器、工艺水箱、水泵、锅炉、预除尘器、物料再循环装置、副产品中间仓、包装外运仓；其特征在于：所述的干消化器连接在氧化钙储仓和氢氧化钙储仓之间，引风机连接在氢氧化钙储仓和反应塔之间，锅炉与反应塔之间设有预除尘器，反应塔连接旋风除尘器，旋风除尘器连接着布袋除尘器，布袋除尘器与烟囱之间设有增压风机，布袋除尘器与反应塔之间设有物料再循环装置，预除尘器为电除尘器；本实用新型具有节料节电，运行稳定，结构紧凑合理，除尘效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半干法烟气脱硫系统，属于烟气脱硫环境保护技术领域。
背景技术
目前，工业烟气中排放的二氧化硫是造成该工业区域内乃至整个地区空气污染的重要因素之一，二氧化硫的减排是我国大气污染治理工作的迫切任务。
烟气脱硫是指从锅炉烟道气或其他工业废气中去除硫氧化物。半干法烟气脱硫技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到广泛的关注。
湿法脱硫技术，在国外应用比较广泛，虽然脱硫效果好，但投资巨大，耗水量大，占地面积较大，系统复杂，阻力较大，结构复杂，以及需要对水进行再处理等一系列问题。因此国内外研究的重点中，有大量的投入集中在干法和半干法技术。
目前，半干法脱硫的主要技术路线是利用氧化钙和氢氧化钙作为中和剂，在保证一系列基本参数下，通过投加等过程，使中和剂进入反应塔中与烟气混合。在一定的反应条件下，烟气中二氧化硫等酸性有害成分与中和剂反应，生产硫酸盐等，使气态中的酸性成分变成固态盐，从气体中去除，实现净化气体，达到国家排放标准排放的目的。
本发明人通过合理设计设备布局和改进连接关系，得到了更为实用和更为高效的适用于半干法烟气脱硫工艺的本实用新型，即一种半干法烟气脱硫系统。
发明内容
本实用新型是为了提供一种实用、高效、节能的半干法烟气脱硫系统。采用该系统能够更有效、节能地将烟气中二氧化硫等酸性有害成分与脱硫剂反应，生成硫酸盐等，实现净化气体，使废气排放达到国家排放标准。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
一种半干法烟气脱硫系统，包括氧化钙储仓、干消化器、氢氧化钙储仓、引风机、反应塔、旋风分离器、布袋除尘器、增压风机、烟囱、给料器、工艺水箱、水泵、锅炉、预除尘器、物料再循环装置、副产品中间仓、包装外运仓；其特征在于：所述的干消化器连接在氧化钙储仓和氢氧化钙储仓之间，引风机连接在氢氧化钙储仓和反应塔之间，锅炉与反应塔之间设有预除尘器，反应塔连接旋风除尘器，旋风除尘器连接着布袋除尘器，布袋除尘器与烟囱之间设有增压风机，布袋除尘器与反应塔之间设有物料再循环装置。
所述的预除尘器为电除尘器。
本实用新型的一种半干法烟气脱硫系统，较之其他现有的烟气脱硫装置和脱硫原理，主要特点体现在：
1、 脱硫系统布置合理紧凑，占地面积少。
2、 脱硫剂形成、储藏、输送以及投放等工艺过程简单、高效。
3、 本实用新型的装置及技术方案以氧化钙为原料，经干消化器得到氢氧化钙，避免直接以氢氧化钙为原料，大大降低了成本。
4、 本实用新型实现了85%-95%的脱硫效率，节电25%-50%。
5、 通过在脱硫塔中注入工艺水，可以进一步冷却烟气，使烟气与脱硫剂充分反应，从而使除尘系统的除尘效率更高。
6、 循环方式为管道循环，节约成本，运行稳定，便于维修和跟换。
7、 反应塔与除尘器之间连接有旋风分离器，使未反应充分的颗粒再循环到反应塔进行反应，提高反应程度和资源利用率，而分离出来的副产品则直接进入副产品储仓，而且使除尘器除尘效率更高。
附图说明
图1为实施例所述的一种半干法脱硫系统的流程图。
图中，1、氧化钙储仓， 2、干消化器 ，3、氢氧化钙储仓， 4、引风机， 5、反应塔， 6、旋风分离器 ，7、布袋除尘器，8、增压风机 ，9、烟囱， 10、给料器， 11、空气， 12、工艺水箱 ，13、工艺水 ，14、水泵 ，15、锅炉， 16、预除尘器， 17、灰库， 18、物料再循环装置 ，19、副产品中间仓， 20、包装外运仓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种半干法烟气脱硫系统，包括氧化钙储仓1，干消化器2，氢氧化钙储仓3，引风机4，反应塔5，旋风分离器 6，布袋除尘器 7，增压风机8，烟囱9，给料器10，工艺水箱12，水泵14，锅炉15，预除尘器16，灰库17，物料再循环装置18，副产品中间仓19，包装外运仓20。其特征在于：所述的干消化器2连接在氧化钙储仓1和氢氧化钙储仓3之间，引风机4连接在氢氧化钙储仓3和反应塔5之间，锅炉15与反应塔5之间设有预除尘器16，反应塔5连接旋风除尘器6，旋风除尘器6连接着布袋除尘器7，布袋除尘器7与烟囱9之间设有增压风机8，布袋除尘器7与反应塔5之间设有物料再循环装置18；其中预除尘器为电除尘器。
本实用新型的一种半干法烟气脱硫系统的工艺流程是：氧化钙储仓1提供氧化钙与工艺水13经干消化器2得到氢氧化钙，并储藏在氢氧化钙储仓3内，再由空气通过引风机4进入反应塔；与此同时，锅炉15产生的烟气从反应塔5下方进入反应塔，工艺水箱12通过水泵14也进入反应塔5并雾化；烟气在进入反应塔5前先经预除尘器16即电除尘器进行预除尘，使较大径颗粒和粉尘流入灰库17；反应塔5内反应后气体由反应塔上部排出进入旋风分离器6，并除去较大径颗粒和粉尘，再流入布袋除尘器7；物料循环系统18将气体送至反应塔5与除尘器7之间的连接管道，使反应循环进行，脱硫更高效；由旋风分离器6和物料循环系统18产生的副产品进入副产品中间仓19，并最终运送至包装外运仓20；由预除尘器16和布袋除尘器7除尘后的气体经增压风机8经烟囱9排出。
Claims (2)
1.一种半干法烟气脱硫系统，包括氧化钙储仓、干消化器、氢氧化钙储仓、引风机、反应塔、旋风分离器、布袋除尘器、增压风机、烟囱、给料器、工艺水箱、水泵、锅炉、预除尘器、物料再循环装置、副产品中间仓、包装外运仓；其特征在于：所述的干消化器连接在氧化钙储仓和氢氧化钙储仓之间，引风机连接在氢氧化钙储仓和反应塔之间，锅炉与反应塔之间设有预除尘器，反应塔连接旋风除尘器，旋风除尘器连接着布袋除尘器，布袋除尘器与烟囱之间设有增压风机，布袋除尘器与反应塔之间设有物料再循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种半干法烟气脱硫系统，其特征在于：所述的预除尘器为电除尘器。
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| CN 201320027570 CN203170217U (zh) | 2013-01-19 | 2013-01-19 | 一种半干法烟气脱硫系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106139792A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 沈阳铝镁科技有限公司 | 一种焙烧烟气治理系统及治理方法 |
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