CN208193917U - 一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，包括原料仓、输送装置、输送罗茨风机、切换阀、回料输送装置、脱硫副产品仓、罐车、布袋除尘器，所述原料仓顶部设有收尘器和安全阀，所述罐车连通至收尘器，所述原料仓下部设有流化装置，所述流化装置连接酸钠输送装置，所述输送装置通过送罗茨风机经输送管道连通至布袋除尘器的入口烟道，所述布袋除尘器连接回料输送装置，所述回料输送装置通过送罗茨风机同时连通至布袋除尘器的入口烟道和脱硫副产品仓，做到了占地少，投资少，见效快，系统简洁，工艺路线短，不需要用水，没有脱硫废水的二次污染及处理问题，可实现烟气的安全达标排放。

Description

一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及磷化工尾气余热发电烟气的脱硫技术领域，具体涉及一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统。

背景技术

湿式石灰石石膏法脱硫技术在工业上应用较早，具有技术成熟，运行可靠，脱硫效率高，适用煤种广等优点，特别适用于大型机组和脱硫效率要求高的脱硫，是我国目前应用最多的脱硫技术。但该法多为重复引进的国外技术，设备国产化低。产生的副产物石膏销路不畅、系统复杂、投资多、占地面积大、运行费用高等问题日益显现。

半干法工艺脱硫效率较高，建设投资较省，占地面积较少，在能满足高品位石灰供应并妥善处理脱硫灰的条件下，具有较好的发展前景，主要适用于中小机组和老机组的脱硫改造。

干法烟气脱硫技术具有工艺流程简单，占地面积小，投资和运行费用较低等优点，在脱硫市场上占有一定份额。缺点是脱硫效率较低，钙硫比高，副产物不能商品化，且需增加除尘负荷等，在某些场合限制了其应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，采用干法循环脱硫技术的用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统。

为了实现上述目的，本实用新型设计的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，包括原料仓、输送装置、输送罗茨风机、切换阀、回料输送装置、脱硫副产品仓、罐车、布袋除尘器，所述原料仓顶部设有收尘器和安全阀，所述罐车连通至收尘器，所述原料仓下部设有流化装置，所述流化装置连接酸钠输送装置，所述输送装置通过送罗茨风机经输送管道连通至布袋除尘器的入口烟道，所述布袋除尘器连接回料输送装置，所述回料输送装置通过送罗茨风机同时连通至布袋除尘器的入口烟道和脱硫副产品仓。

进一步的方案为，所述布袋除尘器上设有多个除尘器灰斗，每个除除尘器灰斗尘器灰斗对应一个回料输送装置。

更进一步的方案为，所述回料输送装置上设有回料输送切换阀，所述回料输送装置连接至布袋除尘器的输送管道上和回料输送装置连接至脱硫副产品仓的输送管道上均设有管道切换阀。

进一步的方案为，所述的输送装置包括带称重计量的缓冲罐、给料装置、气固喷射器。

本实用新型的工作原理可分为4个小型子系统，贮运输送系统、布袋除尘器反应收尘系统、回料输送系统、脱硫副产品仓收集装车系统，现分别叙述如下：

1.贮运系统：

碳酸钠为本脱硫技术采用的脱硫剂，采用成品工业碳酸钠粉末，化学成分，纯度、粒径等物理化学特性满足工艺要求。原料通过气力输送罐式车（或人工方式）将粉体原料输送到碳酸钠原料仓贮存，原料仓所配的安全阀、收尘装置等满足气力输送的要求。原料仓下设有流化装置，以辅助原料出料顺畅。另原料仓下设有的缓冲罐、给料装置、气固喷射器，以实现粉体的给料，连续均匀的气力输送喂料。罗茨风机提供其输送动力源。通过输送管道，输送到除尘器入口烟道，采用分配器多点喷入到烟道入口，与烟气混合后随烟气进入到除尘器本体。

2.布袋除尘器反应收尘系统：

除尘器在本实用新型中兼收尘及脱硫反应容器的作用，脱硫剂进入除尘器后，将粘附于除尘器滤袋表面，烟气中的酸性气体及SO2等硫化物将与其发生化学反应，生成NaSO4等脱硫副产品，通过布袋定期脉冲清灰装置，反应后的脱硫副产品、粉尘、以及未反应完全的的脱硫剂，被收集到除尘器灰斗贮存。

3.回料输送系统：

每个除尘器灰斗下设有一套回料输送装置，将回料重新送回到除尘器入口烟气，进行循环重复利用。最后通过回料输送切换阀实际回料的循环次数或循环时间，来控制回料的重复利用，以最少的吸附剂用量达标严格的排放限值。

4.脱硫副产品仓收集装车系统：

布袋除尘器内的物料经过多次循环后，脱硫剂反应完全，通过管道切换阀，气力输送切换到脱硫副产品仓，最后通过仓下装车装置实现汽车外运。

本实用新型的有益效果在于：充分利用现有除尘器及除灰设施条件下，仅增加原料仓及脱硫副产品仓等少量设备实现一种干法循环脱硫的工艺，做到了占地少，投资少，见效快，系统简洁，工艺路线短，不需要用水，没有脱硫废水的二次污染及处理问题，可实现烟气的安全达标排放。

附图说明

图1是本实用新型的具体结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

如图1所示，本实用新型的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，包括原料仓3、输送装置5、输送罗茨风机6、切换阀7、回料输送装置8、脱硫副产品仓9、罐车10、布袋除尘器11其特征在于：所述原料仓3顶部设有收尘器1和安全阀2，所述罐车10连通至收尘器1，所述原料仓3下部设有流化装置4，所述流化装置4连接酸钠输送装置5，所述输送装置5通过送罗茨风机6经输送管道连通至布袋除尘器11的入口烟道，所述布袋除尘器11连接回料输送装置8，所述回料输送装置8通过送罗茨风机6同时连通至布袋除尘器11的入口烟道和脱硫副产品仓9。所述布袋除尘器11上设有多个除尘器灰斗，每个除除尘器灰斗尘器灰斗对应一个回料输送装置8。所述回料输送装置8上设有回料输送切换阀，所述回料输送装置8连接至布袋除尘器11的输送管道上和回料输送装置8连接至脱硫副产品仓9的输送管道上均设有管道切换阀7。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，包括原料仓（3）、输送装置（5）、输送罗茨风机（6）、切换阀（7）、回料输送装置（8）、脱硫副产品仓（9）、罐车（10）、布袋除尘器（11）其特征在于：所述原料仓（3）顶部设有收尘器（1）和安全阀（2），所述罐车（10）连通至收尘器（1），所述原料仓（3）下部设有流化装置（4），所述流化装置（4）连输送装置（5），所述输送装置（5）通过送罗茨风机（6）经输送管道连通至布袋除尘器（11）的入口烟道，所述布袋除尘器（11）连接回料输送装置（8），所述回料输送装置（8）通过送罗茨风机（6）同时连通至布袋除尘器（11）的入口烟道和脱硫副产品仓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，其特征在于：所述布袋除尘器（11）上设有多个除尘器灰斗，每个除除尘器灰斗尘器灰斗对应一个回料输送装置（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，其特征在于：所述回料输送装置（8）上设有回料输送切换阀，所述回料输送装置（8）连接至布袋除尘器（11）的输送管道上和回料输送装置（8）连接至脱硫副产品仓（9）的输送管道上均设有管道切换阀（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统，其特征在于：所述的输送装置（5）包括带称重计量的缓冲罐、给料装置、气固喷射器。