CN203156098U - 自改装深孔钻床 - Google Patents

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Abstract

自改装深孔钻床，包括车床、数控箱和钻杆主轴箱，车床的一端设有工件支撑架和冷却油管，车床的另一端设有钻杆主轴箱，钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架；钻杆主轴箱上部安装有数控箱，数控箱内安装有电机。本实用新型的优点是：通过增设数控箱能够对工件的加工部位自动控制，不再需要人工进行测量和定位，大大降低了劳动强度，提高了生产效率；采用卧式加工设计，加工精度高，还有利于废铁屑的排出，大大提高了产品的质量。

Description

自改装深孔钻床
【技术领域】本实用新型涉及机械设备，具体地说是一种自改装深孔钻床。
【背景技术】摇臂钻床具有操作方便、灵活、适用范围广等优点，是中小型机械加工企业常用的孔加工设备。现有的摇臂钻床在加工过程中存在以下缺陷：一是工件的加工部位需要工人预先进行测量和定位，劳动强度大，生产效率低；二是进行200mm以上的深孔加工时，机械极易出现震动，使得加工部位产生偏离，加工的精度不高，产品质量差。如何将现有的生产设备进行改造，提高生产效率，提高产品质量，降低劳动强度，是小型机械加工企业迫切需要解决的问题。
【发明内容】本实用新型针对上述问题，提供一种自改装深孔钻床。
这种自改装深孔钻床，包括车床、数控箱和钻杆主轴箱，其特征在于，车床的一端设有工件支撑架和冷却油管，车床的另一端设有钻杆主轴箱，钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架；钻杆主轴箱上部安装有数控箱，数控箱内安装有电机。
本实用新型的优点是：通过增设数控箱，能够对工件的加工部位自动控制，不再需要人工进行测量和定位，大大降低了劳动强度，提高了生产效率；采用卧式加工设计，加工精度高，还有利于废铁屑的排出，大大提高了产品的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图
图中：1、车床，2、冷却油管，3、数控箱， 4、电机，5、钻杆主轴箱，6、钻杆支架，7、工件，8、工件支撑架。
【具体实施方式】下面结合附图阐述本实用新型的实施方式：
在图1中，车床1的一端设有工件支撑架8和冷却油管2，车床1的另一端设有钻杆主轴箱5，钻杆主轴箱5的一侧安装有钻杆支架6；钻杆主轴箱5上部安装有数控箱3，数控箱3内安装有电机4。
工作时，将工件7固定安装在工件支撑架8上，启动开关，钻杆支架6上的钻头向前运动，完成工件7的钻孔作业。同时，冷却油管2内喷出的切削液能够有效地降低切削温度。

Claims (1)

1. 自改装深孔钻床，包括车床、数控箱和钻杆主轴箱，其特征在于，车床的一端设有工件支撑架和冷却油管，车床的另一端设有钻杆主轴箱，钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架；钻杆主轴箱上部安装有数控箱，数控箱内安装有电机。
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