CN203156098U - 自改装深孔钻床 - Google Patents

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Abstract

自改装深孔钻床,包括车床、数控箱和钻杆主轴箱,车床的一端设有工件支撑架和冷却油管,车床的另一端设有钻杆主轴箱,钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架;钻杆主轴箱上部安装有数控箱,数控箱内安装有电机。本实用新型的优点是:通过增设数控箱能够对工件的加工部位自动控制,不再需要人工进行测量和定位,大大降低了劳动强度,提高了生产效率;采用卧式加工设计,加工精度高,还有利于废铁屑的排出,大大提高了产品的质量。

Description

自改装深孔钻床
【技术领域】本实用新型涉及机械设备,具体地说是一种自改装深孔钻床。
【背景技术】摇臂钻床具有操作方便、灵活、适用范围广等优点,是中小型机械加工企业常用的孔加工设备。现有的摇臂钻床在加工过程中存在以下缺陷:一是工件的加工部位需要工人预先进行测量和定位,劳动强度大,生产效率低;二是进行200mm以上的深孔加工时,机械极易出现震动,使得加工部位产生偏离,加工的精度不高,产品质量差。如何将现有的生产设备进行改造,提高生产效率,提高产品质量,降低劳动强度,是小型机械加工企业迫切需要解决的问题。
【发明内容】本实用新型针对上述问题,提供一种自改装深孔钻床。
这种自改装深孔钻床,包括车床、数控箱和钻杆主轴箱,其特征在于,车床的一端设有工件支撑架和冷却油管,车床的另一端设有钻杆主轴箱,钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架;钻杆主轴箱上部安装有数控箱,数控箱内安装有电机。
本实用新型的优点是:通过增设数控箱,能够对工件的加工部位自动控制,不再需要人工进行测量和定位,大大降低了劳动强度,提高了生产效率;采用卧式加工设计,加工精度高,还有利于废铁屑的排出,大大提高了产品的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图
图中:1、车床,2、冷却油管,3、数控箱, 4、电机,5、钻杆主轴箱,6、钻杆支架,7、工件,8、工件支撑架。
【具体实施方式】下面结合附图阐述本实用新型的实施方式:
在图1中,车床1的一端设有工件支撑架8和冷却油管2,车床1的另一端设有钻杆主轴箱5,钻杆主轴箱5的一侧安装有钻杆支架6;钻杆主轴箱5上部安装有数控箱3,数控箱3内安装有电机4。
工作时,将工件7固定安装在工件支撑架8上,启动开关,钻杆支架6上的钻头向前运动,完成工件7的钻孔作业。同时,冷却油管2内喷出的切削液能够有效地降低切削温度。

Claims (1)

1. 自改装深孔钻床,包括车床、数控箱和钻杆主轴箱,其特征在于,车床的一端设有工件支撑架和冷却油管,车床的另一端设有钻杆主轴箱,钻杆主轴箱的一侧安装有钻杆支架;钻杆主轴箱上部安装有数控箱,数控箱内安装有电机。
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