CN105880660A - 一种贯穿深孔加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种贯穿深孔加工方法，其特征在于，这种加工贯穿孔的方法按照如下的五个步骤进行：步骤1：用喷吸钻加工中间大孔；步骤2：加工一同尺寸的销轴填充到所述中间大孔孔内，销轴与大孔的间隙控制在0.05mm，销轴放进大孔后需要固定、压紧；步骤3：在要加工的孔位镗两个小孔，分别为第一小孔和第二小孔；步骤4：用销子填充第一小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第二小孔；步骤5：用销子填充已钻过的第二小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第一小孔。贯穿深孔加工方法作为一种加工技术，具有很强的实用价值，节约了成本，提高了效率。

Description

一种贯穿深孔加工方法

技术领域

本发明涉及一种机械零件加工方法，尤其是一种贯穿深孔加工方法。

背景技术

在机械零件加工领域，深孔加工技术一直是我国制造业发展的瓶颈，机械产品中多种零件内孔的长径比达到了10倍以上，直线度要求≤0.15mm，光洁度要求≤Ra2，通常的加工方法镗削、铣削均不能满足加工要求。

发明内容

鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贯穿深孔加工方法。

本发明提供的技术方案是：一种贯穿深孔加工方法，这种加工贯穿孔的方法按照如下的五个步骤进行：

步骤1：用喷吸钻加工中间大孔；

步骤2：加工一同尺寸的销轴填充到所述中间大孔孔内，销轴与大孔的间隙控制在0.05mm，销轴放进大孔后需要固定、压紧；

步骤3：在要加工的孔位镗两个小孔，分别为第一小孔和第二小孔；

步骤4：用销子填充第一小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第二小孔；

步骤5：用销子填充已钻过的第二小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第一小孔。

较优的，所述销轴材料硬度与工件硬度误差控制在±HRC 2.5。

贯穿深孔加工方法作为一种加工技术，具有很强的实用价值，在众多的工业生产领域起到了重要的作用，其工艺手段在许多情况下是常规制造技术无法取代的。而且本身很少产生切削应力，工具与工件相对运动的控制比较简单，工件的装夹相对简单，节约了成本，提高了效率。

附图说明

图1为步骤1大孔加工示意图；

图2为步骤2加工示意图；

图3为步骤3加工示意图；

图4为步骤4加工示意图；

图5为步骤5加工示意图；

图6为加工结果示意图。

图1～图6中，有关附图标记为：

1、大孔；2、销轴；3、第一小孔；4、第二小孔；5、销子。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，一种贯穿深孔加工方法，这种加工贯穿孔的方法按照如下的五个步骤进行：

步骤1：用喷吸钻加工中间大孔1；

步骤2：加工一同尺寸的销轴2填充到所述中间大孔1孔内，销轴2与大孔1的间隙控制在0.05mm，销轴2放进大孔1后需要固定、压紧；

步骤3：在要加工的孔位镗两个小孔，分别为第一小孔3和第二小孔4；

步骤4：用销子5填充第一小孔3，销子5与第一小孔3需过盈配合，喷吸钻加工第二小孔4；

步骤5：用销子填充已钻过的第二小孔4，销子5与第一小孔3需过盈配合，喷吸钻加工第一小孔3。

如图6所示的零件是本发明的技术方案所加工的目标零件。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种贯穿深孔加工方法，其特征在于，这种加工贯穿孔的方法按照如下的五个步骤进行：

步骤1：用喷吸钻加工中间大孔；

步骤2：加工一同尺寸的销轴填充到所述中间大孔孔内，销轴与大孔的间隙控制在0.05mm，销轴放进大孔后需要固定、压紧；

步骤3：在要加工的孔位镗两个小孔，分别为第一小孔和第二小孔；

步骤4：用销子填充第一小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第二小孔；

步骤5：用销子填充已钻过的第二小孔，销子与第一小孔需过盈配合，喷吸钻加工第一小孔。

2.根据权利要求1所述的贯穿深孔加工方法，其特征在于，所述销轴材料硬度与工件硬度误差控制在±HRC2.5。