CN207914656U - 钻孔辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔辅助装置(1)，所述钻孔辅助装置(1)呈圆柱状，具有用于在制初孔时引导刀具的内孔(11)和用于在制过程孔和/或终孔时引导刀具的外圆周面(13)。所述钻孔辅助装置通用于由初孔至终孔的不同孔径的制孔过程，不仅能够保证制孔的垂直度，而且操作便捷，不受操作空间的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔辅助装置，特别是应用于航空制造领域的钻孔辅助装置。
背景技术
目前，在航空制造领域中为了保证连接零部件的紧固件在安装后的间隙或齐平度要求，必须保证制孔的垂直度。
在制孔时，通常需要经过若干制孔步骤，从较小孔径的初孔、过程孔直到加工出最终尺寸的终孔。在此期间，因刀具的尺寸不同，为了保证制孔的垂直度，需要配合使用不同尺寸的钻孔辅助装置(例如垂直钻套)。
常用的垂直钻套包括塑料圆环钻杯式钻套和金属方形钻块式钻套。
对于钻杯式钻套，在钻套内设有一个固定内径的孔，用于安装具有不同孔径的内孔的金属钻芯。通过更换钻套内的金属钻芯，可用于少数几种规格孔径的制孔。但是，由于钻杯式钻套的杯群面积较大，只能在开敞性很好的操作空间内用于小尺寸规格孔径的制孔。
对于钻块式钻套，钻块上设有多个不同孔径的内孔，用于镶嵌不同尺寸的钻芯。通过镶嵌不同尺寸的钻芯，可用于少数种类孔径的制孔，但由于调整性较差，一般仅用于小尺寸规格的单种孔径制孔。
对于大尺寸规格孔径的制孔，目前只能依靠工人师傅的制孔经验，通过目视检查实时调整制孔方向，这样不但制孔效率低下，而且对于操作水平要求过高，无法保证制孔质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服现有技术缺陷的钻孔辅助装置，所述钻孔辅助装置通用于由初孔至终孔的不同孔径的制孔过程，不仅能够保证制孔的垂直度，而且操作便捷，不受操作空间的限制。
所述目的通过根据本实用新型的一种钻孔辅助装置实现，所述钻孔辅助装置呈圆柱状，具有用于在制初孔时引导刀具的内孔和用于在制过程孔和/或终孔时引导刀具的外圆周面。
根据本实用新型的钻孔辅助装置是一种新型结构形式的垂直钻套，可以选用钢制材料(例如45#钢)，并按需进行热处理(一般为HRC 50-60)。由此，既可降低使用时刀具磨损对制孔质量的影响，又可降低钻孔辅助装置的制造成本和更换频率。此外，因钢制材料密度较大，依靠自重即可保证钻孔辅助装置贴合于工件表面，无需额外施加较大的外力压持。
根据本实用新型的钻孔辅助装置无需镶嵌其他材料，也无需配合使用其他零部件，从而可实现一体化的结构形式，降低其制造加工的成本和难度。
而且，通过将所述钻孔辅助装置制作为圆柱状，可以保证制孔不受操作空间限制并便于把持操作。所述钻孔辅助装置的内孔用于制初孔，外圆周面用于制过程孔和/或终孔。对于不同孔径的从初孔至终孔的制孔过程，在制初孔时可以将刀具放入所述钻孔辅助装置的内孔中，在制过程孔或终孔时使刀具紧贴所述钻孔辅助装置的外圆周面，其间可在制孔边缘的360度空间内随意调整所述钻孔辅助装置的位置，保证所述钻孔辅助装置能贴合于工件表面。整个制孔过程仅需使用一个钻孔辅助装置即可保证制孔垂直度，该钻孔辅助装置通用性好，操作又十分便捷。
根据本实用新型的一种优选实施方式，为便于排屑，在所述内孔的下端加工有排屑槽。优选地，所述排屑槽为与所述内孔同轴的孔，所述排屑槽的孔径大于所述内孔的孔径。
根据本实用新型的一种优选实施方式，所述排屑槽的高度可以控制在5-10mm之间。
根据本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔辅助装置的总高度可以控制在20-30mm之间。如果过低，则不宜于把持操作；如果过高，则要求刀具长度较长，增加刀具成本。
根据本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔辅助装置的外径可以控制在20-35mm之间。这样保证操作空间不受限制，即便在狭小的空间内，也能使用。
根据本实用新型的一种优选实施方式，所述内孔的孔径根据初孔的孔径确定，一般为40#、30#、20#、10#。
根据本实用新型的一种优选实施方式，所述内孔与所述刀具呈小间隙配合。由此，保证制孔的垂直度。
附图说明
下面依据附图详细说明根据本实用新型的优选实施方式的钻孔辅助装置。
图1a至图1c分别以透视图、剖视图和仰视图示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的钻孔辅助装置；
图2示出了所述钻孔辅助装置在制初孔时与刀具和工件的配合方式；
图3示出了所述钻孔辅助装置在制过程孔或终孔时与刀具和工件的配合方式。
在附图中，相同的部件用相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1a至图1c分别以透视图、剖视图和仰视图示出了根据本实用新型一种优选实施方式的钻孔辅助装置1。所述钻孔辅助装置1呈圆柱状，具有用于在制初孔时引导刀具的内孔11和用于在制过程孔和/或终孔时引导刀具的外圆周面13。所述内孔11的尺寸由初孔制孔方案所决定，在所述内孔11的下端可对应加工出不同尺寸的排屑槽12。
所述钻孔辅助装置1采用钢制材料制作，通过热处理方式即可保证其本体的强度和硬度，因此既无需镶嵌其他材料，也无需配合使用其他零部件。
在制孔时，经历从制初孔、制过程孔和制终孔的若干步骤。
在制初孔时，如图2所示，只需将刀具2放入所述钻孔辅助装置1的内孔11中。所述内孔11与所述刀具2呈小间隙配合。
在制过程孔或终孔时，如图3所示，可根据操作空间在制孔边缘的360度空间内随意调整所述钻孔辅助装置1的位置，使所述刀具2紧贴所述钻孔辅助装置1的外圆周面13，利用外圆周面13与刀具2的线接触，直接目视即可保证制孔的垂直度。
由上可见，整个制孔过程仅需使用一个一体式的钻孔辅助装置即可保证制孔的垂直度。
Claims (8)
1.一种钻孔辅助装置(1)，所述钻孔辅助装置(1)呈圆柱状，具有用于在制初孔时引导刀具(2)的内孔(11)和用于在制过程孔和/或终孔时引导刀具(2)的外圆周面(13)。
2.根据权利要求1所述的钻孔辅助装置，其特征在于，在所述内孔的下端加工有排屑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述排屑槽(12)为与所述内孔(11)同轴的孔，所述排屑槽(12)的孔径大于所述内孔(11)的孔径。
4.根据权利要求2或3所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述排屑槽(12)的高度在5-10mm之间。
5.根据权利要求1所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述钻孔辅助装置(1)的总高度在20-30mm之间。
6.根据权利要求1所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述钻孔辅助装置(1)的外径在20-35mm之间。
7.根据权利要求1所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述内孔(11)的孔径根据所述初孔的孔径确定。
8.根据权利要求1所述的钻孔辅助装置，其特征在于，所述内孔(11)与所述刀具(2)呈小间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721385892.7U CN207914656U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 钻孔辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721385892.7U CN207914656U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 钻孔辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207914656U true CN207914656U (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63612596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721385892.7U Active CN207914656U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 钻孔辅助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207914656U (zh) |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201721385892.7U patent/CN207914656U/zh active Active
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