CN203142927U

CN203142927U - 可折叠把手

Info

Publication number: CN203142927U
Application number: CN 201320068758
Authority: CN
Inventors: 白波
Original assignee: Ningbo Lulang Sports Equipment Co Ltd
Current assignee: Ningbo Lulang Sports Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-02-06
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-02-06

Abstract

本实用新型涉及把手。一种可折叠把手，包括龙头横杆和通过铰轴铰接在龙头横杆两端的一对把手，所述把手同所述龙头横杆之间设有折叠展开锁止机构，所述折叠展开锁止机构包括设置在把手上的展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口、以及设置在龙头横杆上的同所述铰轴平行的转轴，展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口位于以铰轴的轴线为中心线的圆柱面上，所述转轴上设有同所述展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口相配合的锁止块。本实用新型提供了一种锁止解锁时方便的展开折叠状态都可锁止的可折叠的把手，解决了现有的可折叠把手锁止解锁不便和在折叠状态不能够锁止的问题。

Description

可折叠把手

技术领域

本实用新型涉及把手，尤其涉及一种可折叠把手。

背景技术

自行车、滑板车、电动车和健身器材等上都设有把手。在中国专利申请号为2012103521980、公开日为2012年12月26日、名称为“一种自行车车把及其制造方法”的专利文件中公开了一种不可折叠的把手。不可折叠把手在存放时需要占用较大的空间。

为了克服不可折叠把手的上述不足，设计出了可折叠的把手。可折叠把手的结构形式多种多样。在中国专利号2008100408871、公开日为2010年1月27日、名称为“折叠式自行车把手”的专利文件中公开了一种可折叠的把手。

现有的可折叠把手多数存在锁止解锁不便或在折叠状态时不能锁止的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锁止解锁时方便的展开折叠状态都可锁止的可折叠的把手，解决了现有的可折叠把手锁止解锁不便的问题和在折叠状态不能够锁止的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种可折叠把手，包括龙头横杆和通过铰轴铰接在龙头横杆两端的一对把手，所述把手同所述龙头横杆之间设有折叠展开锁止机构，所述折叠展开锁止机构包括设置在把手上的展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口、以及设置在龙头横杆上的同所述铰轴平行的转轴，展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口位于以铰轴的轴线为中心线的圆柱面上，所述转轴上设有同所述展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口相配合的锁止块。当把手处于展开状态时，转轴、铰轴和展开位锁止缺口位于同一平面内，转动转轴到锁止块卡在展开位锁止缺口内来使把手保持在展开状态。把手由展开状态转换到折叠状态时，转动转轴到锁止块离开展开位锁止缺口，然后以铰轴为轴转动把手至设定的折叠位置，此时转轴、铰轴和折叠位锁止缺口位于同一平面内，再转动转轴到锁止块卡在折叠位锁止缺口内来使把手保持在折叠状态。把手相对于龙头横杆是否折叠或展开到设定的位置，可以通过限位结构、位置标志、将对应部位设计为透明的或在对应部位设计观察窗口等方式来判断。

作为优选，所述锁止块同所述展开位锁止缺口之间为圆柱面配合，所述锁止块同所述折叠位锁止缺口之间亦为圆柱面配合。锁定效果好，解锁和锁定时只需转动转轴即可使锁止块进入或离开锁止缺口，解锁和锁定时更加方便。

作为优选，所述展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口都为沿所述铰轴的轴向贯穿的槽，所述转轴设有切口，所述转轴设有切口的部位形成所述锁止块。结构紧凑性好，制作锁止缺口和锁止块时方便。

作为优选，所述龙头横杆设有定挡块，所述转轴设有随同转轴一起转动的动挡块，所述动挡块沿转轴的周向的一端设有锁止位定位按压面、另一端设有自由位定位按压面，所述定挡块沿所述转轴的周向一端设有同所述锁止位定位按压面配合的锁止位定位承置面、另一端设有同所述自由位定位按压面配合的自由位定位承置面。“锁止位”是指转轴上的锁止块能够配合锁止缺口将把手和龙头横杆锁止在一起的位置。“自由位”是指转轴上的锁止块不阻碍把手相对于龙头横杆转动的位置。当转轴转动到锁止位定位按压面抵接到锁止位定位承置面上时，转轴不能够继续转动，此时锁止缺口位于转轴和铰轴所确定的平面上，锁止块卡在锁止缺口内将把手和龙头横杆锁止在一起，使得把手不能够以铰轴为轴而相对于龙头横杆转动。当转轴转动到自由位定位按压面抵接到自由位定位承置面上时，转轴不能够继续转动，锁止块始终处于锁止缺口外部，把手能够以铰轴为轴而相对于龙头横杆自由转动。能够方便地判断锁止块是否能够配合锁止缺口将把手和龙头横杆锁止在一起，和判断锁止块是否脱离同锁止缺口的配合。锁止和解锁时的直观性方便性好。

本实用新型还包括使转轴转动到锁止位定位按压面抵接到所述锁止位定位承置面上的弹簧。能够使转轴自动复位和保持在锁止块能够配合锁止缺口将把手和龙头横杆锁止在一起的位置。

作为优选，所述转轴的前端上可拆卸连接有旋钮和定位块，所述动挡块设置于所述定位块上，所述龙头横杆可拆卸连接有盖板，所述定挡块设置于所述盖板上。设置旋钮，使转动转轴时方便。

作为优选，所述龙头横杆的侧面上设有第一容置腔，所述旋钮设有第二容置腔，所述盖板容置在所述第一容置腔内，所述定位块容置在所述第二容置腔内，所述定位块位于所述盖板和旋钮之间，所述定位块套设在所述转轴上并通过键连接在一起，所述旋钮套设在所述转轴上并通过所述键连接在一起，所述盖板设有过孔，所述转轴穿过所述过孔，所述定挡块设置在所述过孔内，所述动挡块穿设在所述过孔内。结构紧凑，外观整洁性好。

作为优选，所述龙头横杆设有展开位定位承置面和折叠位定位承置面，所述把手设有同展开位定位承置面相配合的展开位定位按压面和同折叠位定位承置面相配合的折叠位定位按压面。当把手以铰轴为轴转动到展开位定位按压面抵接到展开位定位承置面上时，把手不能够继续转动，把手处于设定的展开状态，此时铰轴、展开位锁止缺口和转轴处于同一平面内，展开位锁止缺口能够配合锁止块将把手同龙头横杆固定在一起。当把手以铰轴为轴反向转动到折叠位定位按压面抵接到折叠位定位承置面上时，把手不能够继续转动，把手处于设定的折叠状态，此时铰轴、折叠位锁止缺口和转轴处于同一平面内，折叠位锁止缺口能够配合锁止块将把手同龙头横杆固定在一起。能够方便地判断展开位锁止缺口是否能够配合锁止块将把手和龙头横杆锁止在一起，和判断折叠位锁止缺口是否能够配合锁止块将把手和龙头横杆锁止在一起。判断把手是否展开和折叠到位时的直观性方便性好。

作为优选，所述龙头横杆的端部设有开口朝下的安装槽，所述铰轴和转轴的两端都支撑于所述安装槽的两侧壁，所述把手的一端穿设在所述安装槽的侧壁内，所述安装槽的两个侧壁同所述把手之间各设有一块衬板，所述铰轴和转轴都穿过所述衬板，所述展开位定位承置面设置于所述安装槽的底壁，所述折叠位定位承置面设置于所述衬板的远离安装槽底壁的一侧上。设置衬板，能够降低转动把手时对龙头横杆的磨损。以把手一端穿设在龙头横杆内的方式将把手和龙头横杆连接在一起，结构紧凑性好。

作为优选，所述转轴的两端通过镶在龙头横杆上的衬套支撑在所述安装槽的侧壁内孔中。转轴转动时不会磨损龙头横杆。

本实用新型具有下述优点，把手既能够保持在展开状态又能够保持在折叠状态；通过同一个锁止块配合两个锁止缺口来实现把手锁止在展开状态和锁止在折叠状态，结构简单；通过旋钮转动转轴来驱动锁止块进入和离开锁止缺口以实现锁止和解锁，锁止和解锁时方便；锁止时的可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的处于展开锁止状态时的结构示意图。

图2为一个把手及于龙头横杆的连接处处于炸开状态时的示意图。

图3为图2的F处的局部放大示意图。

图4为图1的C—C剖视示意图。

图5为图4的A处的局部放大示意图。

图6为图5的E—E剖视示意图，即本实用新型处于展开锁止状态时转轴同盖板连接处的示意图。

图7为图5的D—D剖视示意图，即本实用新型处于展开锁止状态时转轴同把手连接处的示意图。

图8为本实用新型处于展开自由状态时转轴同盖板连接处的示意图。

图9为本实用新型处于展开自由状态时转轴同把手连接处的示意图。

图10为本实用新型处于折叠自由状态时转轴同把手连接处的示意图。

图11为本实用新型处于折叠锁止状态时转轴同盖板连接处的示意图。

图12为本实用新型处于折叠锁止状态时转轴同把手连接处的示意图。

图13为本实用新型处于折叠锁止状态时的结构示意图。

图中：龙头立杆1、龙头横杆2、前衬板21、后衬板22、折叠位定位承置面221、铰轴安装孔23、第一容置腔24、转轴安装孔25、前衬套26、后衬套27、盖板28、过孔281、锁止位定位承置面282、自由位定位承置面283、定挡块284、盖板螺钉29、安装槽20、展开位定位承置面201、把手3、第一把手横杆接头31、展开位定位按压面311、第二把手横杆接头32、连接台阶321、折叠位定位按压面322、垫圈33、把手横杆接头螺钉34、把手横杆35、把手套36、把手套盖37、铰轴4、第一铰轴螺钉41、第二铰轴螺钉42、转轴5、键51、切口52、定位台阶53、键槽54、定位块6、动挡块61、自由位定位按压面611、锁止位定位按压面612、弹簧7、旋钮8、旋钮螺钉81、旋转方向标识82、第二容置腔83、折叠展开锁止机构9、锁止块91、展开位锁止缺口92、折叠位锁止缺口93。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种可折叠把手，包括龙头立杆1和同龙头立杆1垂直连接在一起的龙头横杆2。龙头横杆2为直杆结构。龙头横杆2的左右两端各连接有一个把手3。两个把手3同龙头横杆2的连接方式相同。以下以其中一个把手同龙头横杆的连接及操作方式作具体说明。

参见图2，把手3包括第一把手横杆接头31、第二把手横杆接头32、垫圈33、把手横杆接头螺钉34、把手横杆35、把手套36和把手套盖37。把手横杆35为管状直杆结构。把手套36套在把手横杆35上。

龙头横杆2设有前衬板21、后衬板22、第一容置腔24、铰轴安装孔23、转轴安装孔25、前衬套26、后衬套27、盖板28和两颗盖板螺钉29。

把手3和龙头横杆2之间设有铰轴4、第一铰轴螺钉41、第二铰轴螺钉42、转轴5、键51、定位块6、弹簧7、旋钮8和旋钮螺钉81。

参见图3，转轴5上设有切口52、定位台阶53和用于安装键51的键槽54。转轴5设有切口的部位形成锁止块91。

盖板28设有过孔281。过孔281的孔壁上端设有定挡块284。定挡块284沿转轴5的周向一端设有锁止位定位承置面282、另一端设有自由位定位承置面283。

定位块6为圆环形，内孔设有用于安装键51的键槽。定位块6的后端上设有动挡块61。

弹簧7为扭簧。

旋钮8上设有旋转方向标识82。旋转方向标识82为箭头图案。

参见图4，把手套36为管状结构。把手套36紧套在把手横杆35上。把手套盖37塞装在把手套36远离龙头立杆1的一端。

旋钮8位于龙头横杆2的前侧面上。该位置关系使得急刹车过程中，使用者惯性向前而同龙头产生碰撞时旋钮不会对使用者产生伤害。

参见图5，第二把手横杆接头32为轴套结构。第二把手横杆接头32套设在第一把手横杆接头31上且螺纹连接在一起。把手横杆35套设在第二把手横杆接头32上且螺纹连接在一起。第二把手横杆接头32位于第一把手横杆接头31和把手横杆35之间。第二把手横杆接头32内设有连接台阶321。把手横杆接头螺钉34连接在第一把手横杆接头31的端部上。把手横杆接头螺钉34将垫圈33压紧在连接台阶321上。当然把手横杆35与第二把手横杆接头32之间，第二把手横杆接头32与第一把手横杆接头31之间的联接，亦可采用铆接、焊接、销、键等联接方法来实现，还可以作为一体结构。

龙头横杆2的端部设有开口朝下的安装槽20。铰轴安装孔23为贯通安装槽20的两个侧壁的通孔。铰轴4压配在铰轴安装孔23内且依次穿过前衬板21、第一把手横杆接头31和后衬板22。前衬板21和后衬板22位于第一把手横杆接头31的两侧且位于安装槽20内。盖板28容置在第一容置腔24内。第一铰轴螺钉41连接在铰轴4的后端。第二铰轴螺钉42连接在铰轴4的前端。在第二铰轴螺钉42和盖板连接螺钉29（参见图2）的共同作用下实现盖板28同龙头横杆2的联接。

转轴安装孔25为盲孔。后衬套27镶在转轴安装孔25位于安装槽20后侧壁的部分内。前衬套26镶在转轴安装孔25位于安装槽20前侧壁的部分内。同时，后衬套27穿过后衬板22、前衬套26穿过前衬板21。转轴5分别穿过前衬套26和后衬套27。转轴5的前端依次穿过过孔281和定位块6后穿设在旋钮8内。旋钮螺钉81将旋钮8锁紧在转轴5上。转轴5通过键51与定位块6和旋钮8联接为一体。定位块6上的动挡块61穿设在过孔281内。旋钮8设有第二容置腔83。定位块6容置在第二容置腔83内。弹簧7套设在定位块6上。弹簧7的一端穿过盖板28，插入龙头横杆2内、另一端插入旋钮8内。

参见图6，动挡块61沿转轴5的周向的一端设有锁止位定位按压面612、另一端设有自由位定位按压面611。在弹簧7（参见图5）的作用下锁止位定位按压面612同锁止位定位承置面282抵接在一起。

参见图7，安装槽20的底壁设有展开位定位承置面201。第一把手横杆接头31的上表面上设有同展开位定位承置面201相配合的展开位定位按压面311。后衬板22的下侧面设有折叠位定位承置面221（前衬板21亦有此结构）。第二把手横杆接头32上设有同折叠位定位承置面221相配合的折叠位定位按压面322。

第一把手横杆接头31上设有展开位锁止缺口92和折叠位锁止缺口93。锁止块91、展开位锁止缺口92和折叠位锁止缺口93构成折叠展开锁止机构9。展开位锁止缺口92和折叠位锁止缺口93位于以铰轴4的轴线为中心线的同一圆柱面上。展开位锁止缺口92和折叠位锁止缺口93都为沿铰轴4的轴向贯穿的槽。锁止块91同展开位锁止缺口92之间为圆柱面配合。锁止块91同折叠位锁止缺口93之间亦为圆柱面配合。

当展开位定位承置面201和展开位定位按压面311抵接在一起时，转轴5、展开位锁止缺口92和铰轴4位于同一平面上。在弹簧7（参见图5）的作用下，转轴5上的锁止块91自动转动到与第一把手横杆接头31上的展开位锁止缺口92内，使得把手（参见图1）保持在展开状态，实现自锁。

将把手折叠起来方法为：

参见图1，首先用一只手先按旋转方向标识82所指示的方向（两个旋钮的转动方向是相反的）转动旋钮8到旋钮不能转动、并保持对旋钮8的旋转作用力。

参见图5，转轴5和定位块6随动旋钮8一起转动，弹簧7受到扭曲而储能。

此时，参见图8，动挡块61上的自由位定位按压面611同定挡块284上的自由位定位承置面283抵接在一起。同时，参见图9，锁止块91同把手3上的展开位锁止缺口92完全脱离。

然后用另一只手按照图9中的B向以铰轴4为轴转动把手3到不能够继续转动为止。

此时，参见图10，把手3上的折叠位定位按压面322同把手横杆2上的折叠位定位承置面221抵接在一起。转轴5、折叠位锁止缺口93和铰轴4的轴心线位于同一平面上。

参见图5，松开对旋钮8的旋转作用力，在弹簧7的作用下，旋钮8、定位块6和转轴5自动回转到初始位置。

此时，参见图11，动挡块61上的锁止位定位按压面612同定挡块284上的锁止位定位承置面282抵接在一起。同时，参见图12，转轴5上的锁止销91卡在手把3上的折叠位锁止缺口93内，使得把手3不能够相对于龙头横杆2以铰轴4为轴转动。

参见图13，把手处于折叠状态时，把手3同龙头横杆2垂直。

将本实用新型展开的过程中，操作旋钮的方法同折叠时的相同，转动把手时使把手朝展开的方向转动到不能够转动为此，此时把手同龙头横杆的位置关系如图7。

Claims

1.一种可折叠把手，包括龙头横杆和通过铰轴铰接在龙头横杆两端的一对把手，其特征在于，所述把手同所述龙头横杆之间设有折叠展开锁止机构，所述折叠展开锁止机构包括设置在把手上的展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口、以及设置在龙头横杆上的同所述铰轴平行的转轴，展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口位于以铰轴的轴线为中心线的圆柱面上，所述转轴上设有同所述展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口相配合的锁止块。

2.根据权利要求1所述的可折叠把手，其特征在于，所述锁止块同所述展开位锁止缺口之间为圆柱面配合，所述锁止块同所述折叠位锁止缺口之间亦为圆柱面配合。

3.根据权利要求2所述的可折叠把手，其特征在于，所述展开位锁止缺口和折叠位锁止缺口都为沿所述铰轴的轴向贯穿的槽，所述转轴设有切口，所述转轴设有切口的部位形成所述锁止块。

4.根据权利要求1或2或3所述的可折叠把手，其特征在于，所述龙头横杆设有定挡块，所述转轴设有随同转轴一起转动的动挡块，所述动挡块沿转轴的周向的一端设有锁止位定位按压面、另一端设有自由位定位按压面，所述定挡块沿所述转轴的周向一端设有同所述锁止位定位按压面配合的锁止位定位承置面、另一端设有同所述自由位定位按压面配合的自由位定位承置面。

5.根据权利要求4所述的可折叠把手，其特征在于，还包括使转轴转动到锁止位定位按压面抵接到所述锁止位定位承置面上的弹簧。

6.根据权利要求4所述的可折叠把手，其特征在于，所述转轴的前端上可拆卸连接有旋钮和定位块，所述动挡块设置于所述定位块上，所述龙头横杆可拆卸连接有盖板，所述定挡块设置于所述盖板上。

7.根据权利要求6所述的可折叠把手，其特征在于，所述龙头横杆的侧面上设有第一容置腔，所述旋钮设有第二容置腔，所述盖板容置在所述第一容置腔内，所述定位块容置在所述第二容置腔内，所述定位块位于所述盖板和旋钮之间，所述定位块套设在所述转轴上并通过键连接在一起，所述旋钮套设在所述转轴上并通过所述键连接在一起，所述盖板设有过孔，所述转轴穿过所述过孔，所述定挡块设置在所述过孔内，所述动挡块穿设在所述过孔内。

8.根据权利要求1或2或3所述的可折叠把手，其特征在于，所述龙头横杆设有展开位定位承置面和折叠位定位承置面，所述把手设有同展开位定位承置面相配合的展开位定位按压面和同折叠位定位承置面相配合的折叠位定位按压面。

9.根据权利要求8所述的可折叠把手，其特征在于，所述龙头横杆的端部设有开口朝下的安装槽，所述铰轴和转轴的两端都支撑于所述安装槽的两侧壁，所述把手的一端穿设在所述安装槽的侧壁内，所述安装槽的两个侧壁同所述把手之间各设有一块衬板，所述铰轴和转轴都穿过所述衬板，所述展开位定位承置面设置于所述安装槽的底壁，所述折叠位定位承置面设置于所述衬板的远离安装槽底壁的一侧上。

10.根据权利要求9所述的可折叠把手，其特征在于，所述转轴的两端通过镶在龙头横杆上的衬套支撑在所述安装槽的侧壁内孔中。