CN219947318U - 一种安全型热熔粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热熔粘合设备领域，尤其是一种安全型热熔粘合设备，针对现有的滤布缠绕折叠在模筒后需要依次转动两个把手才能对模筒上的滤布进行固定，较为麻烦，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括底板、竖板、两个固定板、模筒、电动液压杆和加热板，所述两个固定板的底部均与底板的顶部固定连接，所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述竖板的一侧与两个固定板的一侧固定连接，所述电动液压杆的固定部与竖板的一侧固定连接，所述竖板的一侧固定连接有架板，所述模筒的底部与架板的顶部固定连接，通过夹持机构可以把滤布固定在模筒上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率，通过固定机构可以对加热板进行固定，且便于拆下。

Description

一种安全型热熔粘合设备

技术领域

本实用新型涉及热熔粘合设备技术领域，尤其涉及一种安全型热熔粘合设备。

背景技术

众所周知，成品除尘器滤袋是筒状的，其成型是通过对滤布进行折叠、并使滤布的两侧边呈叠加在一起，之后通过热封的方式将叠加的两侧边复合在一起，进而形成使用时为筒状的除尘器滤袋。

经检索，公告号为CN217622294U的专利公开了一种除尘器滤袋生产用热熔粘合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有架板，所述架板的顶部固定有模筒，所述竖板的前侧固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活塞端活动连接有加热板，所述模筒的左右两侧设置有夹持机构，所述加热板与电动液压杆的活塞端之间设置有拆装组件；所述夹持机构中包括固定连接在底板顶部左右两侧的固定板，本实用新型涉及除尘器滤袋技术领域。该除尘器滤袋生产用热熔粘合装置，通过夹持机构的设置，实现了对滤布的夹持固定，避免了滤布折叠后需要人工一直手动扶持，省时省力，提升了工作效率。

该技术方案中存在以下问题：

滤布缠绕折叠在模筒后需要依次转动两个把手才能对模筒上的滤布进行固定，较为麻烦，降低了工作效率；

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种安全型热熔粘合设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安全型热熔粘合设备，解决了现有技术中存在滤布缠绕折叠在模筒后需要依次转动两个把手才能对模筒上的滤布进行固定，较为麻烦，降低了工作效率缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种安全型热熔粘合设备，包括底板、竖板、两个固定板、模筒、电动液压杆和加热板，所述两个固定板的底部均与底板的顶部固定连接，所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述竖板的一侧与两个固定板的一侧固定连接，所述电动液压杆的固定部与竖板的一侧固定连接，所述竖板的一侧固定连接有架板，所述模筒的底部与架板的顶部固定连接，所述加热板设置在电动液压杆的一端，两个固定板上固定连接有同一个L型箱；

夹持机构，夹持机构设置在L型箱上用于对模筒上的滤布进行固定；

固定机构，固定机构设置在加热板和电动液压杆上用于对加热板进行固定。

在一种可能的设计中，所述夹持机构包括有双向丝杆、两个L板、两个弧形夹板、两个伞齿轮、转杆和转盘，所述L型箱的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个第一方板，所述L型箱的两侧内壁固定连接有同一个第二方板，所述第一方板的一侧内嵌有第一轴承，所述双向丝杆的外侧与第一轴承的内环固定连接，所述双向丝杆的一端与L型箱的一侧内壁转动连接，所述第二方板的一侧内嵌有第二轴承，所述转杆的外侧与第二轴承的内环固定连接，所述转杆的一端贯穿L型箱的一侧并与转盘的一侧固定连接，所述L型箱的底部开设有开口，两个L板的一侧均内嵌有丝杆螺母，两个丝杆螺母均与双向丝杆螺纹连接，两个L板的顶部均与L型箱的顶部内壁滑动连接，两个弧形夹板的一侧分别与两个L板的一侧固定连接，两个弧形夹板呈圆形，两个伞齿轮分别套设在转杆和双向丝杆上，两个伞齿轮相啮合。

在一种可能的设计中，所述固定机构包括有插板、固定套和螺栓，所述插板的一侧与电动液压杆的伸缩部固定连接，所述固定套的一侧与加热板的一侧固定连接，所述固定套的一侧开设有插口，所述插板插接于插口内，所述螺栓与固定套螺纹连接，所述插板的顶部开设有圆孔，所述螺栓的一端插接于圆孔内。

在一种可能的设计中，所述L型箱的顶部内壁开设有滑槽，两个L板的顶部均固定连接有滑块，滑块的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

在一种可能的设计中，所述螺栓的顶端固定连接有便于螺栓进行转动的扭板。

在一种可能的设计中，所述转盘上开设有便于防滑的防滑槽。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，转盘的转动带动了转杆的转动，转杆的转动带动了伞齿轮的转动，通过两个伞齿轮的转动带动了双向丝杆的转动，双向丝杆的转动带动了两个L板的移动，通过双向丝杆可以使两个L板相互靠近或相互远离，两个L板的移动带动了两个弧形夹板的移动，使两个弧形夹板贴合模筒，从而可以把滤布固定在模筒上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率；

本实用新型中，加热板上的固定套对准插板插进去，然后往里转动螺栓，使螺栓的一端插入插板的圆孔内，从而可以对加热板进行固定，且便于拆下；

本实用新型中，结构合理，通过夹持机构可以把滤布固定在模筒上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率，通过固定机构可以对加热板进行固定，且便于拆下。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的L型箱内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的电动液压杆、固定套和螺栓结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的电动液压杆与固定套分离状态结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种安全型热熔粘合设备的侧仰视结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、固定板；3、L型箱；4、竖板；5、弧形夹板；6、架板；7、模筒；8、L板；9、双向丝杆；10、第一方板；11、伞齿轮；12、第二方板；13、转杆；14、转盘；15、防滑槽；16、加热板；17、电动液压杆；18、螺栓；19、固定套；20、插板；21、扭板；22、滑槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-6，一种安全型热熔粘合设备，包括底板1、竖板4、两个固定板2、模筒7、电动液压杆17和加热板16，两个固定板2的底部均与底板1的顶部固定连接，竖板4的底部与底板1的顶部固定连接，竖板4的一侧与两个固定板2的一侧固定连接，电动液压杆17的固定部与竖板4的一侧固定连接，竖板4的一侧固定连接有架板6，模筒7的底部与架板6的顶部固定连接，加热板16设置在电动液压杆17的一端，两个固定板2上固定连接有同一个L型箱3；

夹持机构，夹持机构设置在L型箱3上用于对模筒7上的滤布进行固定；

固定机构，固定机构设置在加热板16和电动液压杆17上用于对加热板16进行固定。

上述技术方案通过夹持机构可以把滤布固定在模筒7上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率，通过固定机构可以对加热板16进行固定，且便于拆下。

参照图1-3，夹持机构包括有双向丝杆9、两个L板8、两个弧形夹板5、两个伞齿轮11、转杆13和转盘14，L型箱3的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个第一方板10，L型箱3的两侧内壁固定连接有同一个第二方板12，第一方板10的一侧内嵌有第一轴承，双向丝杆9的外侧与第一轴承的内环固定连接，双向丝杆9的一端与L型箱3的一侧内壁转动连接，第二方板12的一侧内嵌有第二轴承，转杆13的外侧与第二轴承的内环固定连接，转杆13的一端贯穿L型箱3的一侧并与转盘14的一侧固定连接，L型箱3的底部开设有开口，两个L板8的一侧均内嵌有丝杆螺母，两个丝杆螺母均与双向丝杆9螺纹连接，两个L板8的顶部均与L型箱3的顶部内壁滑动连接，两个弧形夹板5的一侧分别与两个L板8的一侧固定连接，两个弧形夹板5呈圆形，两个伞齿轮11分别套设在转杆13和双向丝杆9上，两个伞齿轮11相啮合。

上述技术方案转盘14的转动带动了转杆13的转动，转杆13的转动带动了伞齿轮11的转动，通过两个伞齿轮11的转动带动了双向丝杆9的转动，双向丝杆9的转动带动了两个L板8的移动，通过双向丝杆9可以使两个L板8相互靠近或相互远离，两个L板8的移动带动了两个弧形夹板5的移动，使两个弧形夹板5贴合模筒7，从而可以把滤布固定在模筒7上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率。

参照图4和图5，固定机构包括有插板20、固定套19和螺栓18，插板20的一侧与电动液压杆17的伸缩部固定连接，固定套19的一侧与加热板16的一侧固定连接，固定套19的一侧开设有插口，插板20插接于插口内，螺栓18与固定套19螺纹连接，插板20的顶部开设有圆孔，螺栓18的一端插接于圆孔内。

上述技术方案加热板16上的固定套19对准插板20插进去，然后往里转动螺栓18，使螺栓18的一端插入插板20的圆孔内，从而可以对加热板16进行固定，且便于拆下。

实施例2

参照图1-6，一种安全型热熔粘合设备，包括底板1、竖板4、两个固定板2、模筒7、电动液压杆17和加热板16，两个固定板2的底部均与底板1的顶部固定连接，竖板4的底部与底板1的顶部固定连接，竖板4的一侧与两个固定板2的一侧固定连接，电动液压杆17的固定部与竖板4的一侧固定连接，竖板4的一侧固定连接有架板6，模筒7的底部与架板6的顶部固定连接，加热板16设置在电动液压杆17的一端，两个固定板2上固定连接有同一个L型箱3；

夹持机构，夹持机构设置在L型箱3上用于对模筒7上的滤布进行固定；

固定机构，固定机构设置在加热板16和电动液压杆17上用于对加热板16进行固定。

上述技术方案通过夹持机构可以把滤布固定在模筒7上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率，通过固定机构可以对加热板16进行固定，且便于拆下。

参照图1-3，夹持机构包括有双向丝杆9、两个L板8、两个弧形夹板5、两个伞齿轮11、转杆13和转盘14，L型箱3的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个第一方板10，L型箱3的两侧内壁固定连接有同一个第二方板12，第一方板10的一侧内嵌有第一轴承，双向丝杆9的外侧与第一轴承的内环固定连接，双向丝杆9的一端与L型箱3的一侧内壁转动连接，第二方板12的一侧内嵌有第二轴承，转杆13的外侧与第二轴承的内环固定连接，转杆13的一端贯穿L型箱3的一侧并与转盘14的一侧固定连接，L型箱3的底部开设有开口，两个L板8的一侧均内嵌有丝杆螺母，两个丝杆螺母均与双向丝杆9螺纹连接，两个L板8的顶部均与L型箱3的顶部内壁滑动连接，两个弧形夹板5的一侧分别与两个L板8的一侧固定连接，两个弧形夹板5呈圆形，两个伞齿轮11分别套设在转杆13和双向丝杆9上，两个伞齿轮11相啮合。

上述技术方案转盘14的转动带动了转杆13的转动，转杆13的转动带动了伞齿轮11的转动，通过两个伞齿轮11的转动带动了双向丝杆9的转动，双向丝杆9的转动带动了两个L板8的移动，通过双向丝杆9可以使两个L板8相互靠近或相互远离，两个L板8的移动带动了两个弧形夹板5的移动，使两个弧形夹板5贴合模筒7，从而可以把滤布固定在模筒7上，就不需要依次转动两个把手了，提升了工作效率。

参照图4和图5，固定机构包括有插板20、固定套19和螺栓18，插板20的一侧与电动液压杆17的伸缩部固定连接，固定套19的一侧与加热板16的一侧固定连接，固定套19的一侧开设有插口，插板20插接于插口内，螺栓18与固定套19螺纹连接，插板20的顶部开设有圆孔，螺栓18的一端插接于圆孔内。

上述技术方案加热板16上的固定套19对准插板20插进去，然后往里转动螺栓18，使螺栓18的一端插入插板20的圆孔内，从而可以对加热板16进行固定，且便于拆下。

参照图6，L型箱3的顶部内壁开设有滑槽22，两个L板8的顶部均固定连接有滑块，滑块的顶部与滑槽22的内壁滑动连接。

上述技术方案通过滑槽22和滑块使L板8在移动时减少摩擦力，移动的更加顺畅。

参照图5，螺栓18的顶端固定连接有便于螺栓18进行转动的扭板21。

上述技术方案通过扭板21可以便于螺栓18进行转动，就不要拿取扳手了。

参照图3，转盘14上开设有便于防滑的防滑槽15。

上述技术方案通过防滑槽15可以增加手在转动转盘14时的摩擦力，进行防滑。

然而，如本领域技术人员所熟知的，加热板16和电动液压杆17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：开始使用时，首先将滤布缠绕折叠在模筒7上，用手转动转盘14，转盘14的转动带动了转杆13的转动，转杆13的转动带动了伞齿轮11的转动，通过两个伞齿轮11的转动带动了双向丝杆9的转动，双向丝杆9的转动带动了两个L板8的移动，通过双向丝杆9可以使两个L板8相互靠近或相互远离，两个L板8的移动带动了两个弧形夹板5的移动，使两个弧形夹板5贴合模筒7，从而可以把滤布固定在模筒7上，就不需要依次转动两个把手了，提升工作效率，随后启动电动液压杆17，电动液压杆17的伸缩带动了加热板16的移动，使得加热板16与滤布的封口处进行接触热熔粘合，在需要维修更换加热板16时，往外扭动螺栓18，由于设置了扭板21，通过扭板21可以便于螺栓18进行转动，就不要拿取扳手了，使螺栓18的一端离开插板20的圆孔内，往外拉动加热板16，使插板20离开固定套19内，从而可以便于对加热板16进行维修更换，维修好之后加热板16上的固定套19对准插板20插进去，然后往里转动螺栓18，使螺栓18的一端插入插板20的圆孔内，从而可以对加热板16进行固定，且便于拆下，加热板16和电动液压杆17的工作原理与授权号CN217622294U的工作原理相同，因此不在本文中过多赘述。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种安全型热熔粘合设备，包括底板（1）、竖板（4）、两个固定板（2）、模筒（7）、电动液压杆（17）和加热板（16），其特征在于，所述两个固定板（2）的底部均与底板（1）的顶部固定连接，所述竖板（4）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述竖板（4）的一侧与两个固定板（2）的一侧固定连接，所述电动液压杆（17）的固定部与竖板（4）的一侧固定连接，所述竖板（4）的一侧固定连接有架板（6），所述模筒（7）的底部与架板（6）的顶部固定连接，所述加热板（16）设置在电动液压杆（17）的一端，两个固定板（2）上固定连接有同一个L型箱（3）；

夹持机构，夹持机构设置在L型箱（3）上用于对模筒（7）上的滤布进行固定；

固定机构，固定机构设置在加热板（16）和电动液压杆（17）上用于对加热板（16）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种安全型热熔粘合设备，其特征在于，所述夹持机构包括有双向丝杆（9）、两个L板（8）、两个弧形夹板（5）、两个伞齿轮（11）、转杆（13）和转盘（14），所述L型箱（3）的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个第一方板（10），所述L型箱（3）的两侧内壁固定连接有同一个第二方板（12），所述第一方板（10）的一侧内嵌有第一轴承，所述双向丝杆（9）的外侧与第一轴承的内环固定连接，所述双向丝杆（9）的一端与L型箱（3）的一侧内壁转动连接，所述第二方板（12）的一侧内嵌有第二轴承，所述转杆（13）的外侧与第二轴承的内环固定连接，所述转杆（13）的一端贯穿L型箱（3）的一侧并与转盘（14）的一侧固定连接，所述L型箱（3）的底部开设有开口，两个L板（8）的一侧均内嵌有丝杆螺母，两个丝杆螺母均与双向丝杆（9）螺纹连接，两个L板（8）的顶部均与L型箱（3）的顶部内壁滑动连接，两个弧形夹板（5）的一侧分别与两个L板（8）的一侧固定连接，两个弧形夹板（5）呈圆形，两个伞齿轮（11）分别套设在转杆（13）和双向丝杆（9）上，两个伞齿轮（11）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种安全型热熔粘合设备，其特征在于，所述固定机构包括有插板（20）、固定套（19）和螺栓（18），所述插板（20）的一侧与电动液压杆（17）的伸缩部固定连接，所述固定套（19）的一侧与加热板（16）的一侧固定连接，所述固定套（19）的一侧开设有插口，所述插板（20）插接于插口内，所述螺栓（18）与固定套（19）螺纹连接，所述插板（20）的顶部开设有圆孔，所述螺栓（18）的一端插接于圆孔内。

4.根据权利要求2所述的一种安全型热熔粘合设备，其特征在于，所述L型箱（3）的顶部内壁开设有滑槽（22），两个L板（8）的顶部均固定连接有滑块，滑块的顶部与滑槽（22）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种安全型热熔粘合设备，其特征在于，所述螺栓（18）的顶端固定连接有便于螺栓（18）进行转动的扭板（21）。

6.根据权利要求2所述的一种安全型热熔粘合设备，其特征在于，所述转盘（14）上开设有便于防滑的防滑槽（15）。