CN203141737U

CN203141737U - 一种辊筒

Info

Publication number: CN203141737U
Application number: CN 201320116029
Authority: CN
Inventors: 陈诗煌; 罗庆青; 叶镇波; 李意明
Original assignee: GUANGDONG DESIGNER MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Guangdong Dacheng Technology Co ltd
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-03-14

Abstract

本实用新型涉及一种辊筒，包括筒体，筒体中设有水流通道，其特征是：所述水流通道为螺旋形。通过将水流通道设置为螺旋形，辊筒在转动时，螺旋形水流通道对冷却水起到推动作用，使冷却水的流速更快，这类似于采用螺杆进行送料的情况，由于冷却水的流速更快，因此，辊筒的冷却降温速度更快，冷却效果更好，提高产品质量；另外，螺旋式送水，使得冷却水对辊筒的各部分进行均匀冷却，使得辊筒表面的温度更加均匀。

Description

一种辊筒

技术领域

本实用新型涉及一种辊筒。

背景技术

目前在片材或薄膜的生产线中，为了降低辊筒表面的温度，提高产品的质量，往往在辊筒上设置水冷结构，水冷结构通常为设置在辊筒中的直条形水流通道。冷却水经直条形水流通道流过辊筒，使辊筒的外表面冷却降温，从而提高产品的质量。

由于上述水流通道为直条形结构，冷却水的流速受辊筒转动所产生的离心力影响，冷却水的流速较慢，冷却降温效果较差；另外，各个直条形水流通道对于辊筒冷却存在不均匀的情况，导致了辊筒表面温度的不均匀，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊筒，这种辊筒的冷却降温速度更快，表面温度更加均匀。采用的技术方案如下：

一种辊筒，包括筒体，筒体中设有水流通道，其特征是：所述水流通道为螺旋形。

根据辊筒的不同转向，上述螺旋形水流通道可以设置为左旋结构或右旋结构。

通过将水流通道设置为螺旋形，辊筒在转动时，螺旋形水流通道对冷却水起到推动作用，使冷却水的流速更快，这类似于采用螺杆进行送料的情况，由于冷却水的流速更快，因此，辊筒的冷却降温速度更快，冷却效果更好，提高产品质量；另外，螺旋式送水，使得冷却水对辊筒的各部分进行均匀冷却，使得辊筒表面的温度更加均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体包括外筒、内筒、前端盖、后端盖、动力轴、进出水轴和内管；前端盖分别安装在外筒的前端，后端盖安装在外筒的后端；动力轴安装在前端盖上，进出水轴安装在后端盖上；内管安装在内筒中；内筒的表面设有螺旋槽，螺旋槽与外筒的内壁构成螺旋形水流通道；前端盖中设有与螺旋形水流通道相通的进水管，后端盖上设有与螺旋形水流通道相通的出水管，进出水轴上设有进水通道和出水通道；进出水轴的进水通道通过内管与进水管连接，进出水轴的出水通道与出水管连接。冷却水自进出水轴的进水通道进入内管，并从前端盖中的进水管进入到内筒表面上的螺旋形水流通道中，冷却水沿螺旋形水流通道通道流过内筒表面，对外筒的内壁进行冷却降温，使外筒的表面也降温，最后由后端盖上的出水管流出到进出水轴的出水通道中，辊筒在转动时，螺旋槽对冷却水起到自前端向后端的推动作用。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述前端盖和后端盖的内侧均设有支撑板。支撑板用于支撑内筒的重量，使得辊筒的整体结构更加牢固。

作为本实用新型更进一步的优选方案，自动力轴一端往进出水轴一端，所述螺旋槽的底径逐渐减小。自动力轴一端往进出水轴一端，螺旋槽的底径逐渐减小，即是说螺旋槽逐渐加深，使得冷却水自高向低流动，对冷却水的流速起到加速作用，从而使冷却水的流速更快，进一步提高辊筒的冷却降温速度，进一步提高冷却效果，提高产品质量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是内筒上设置螺旋槽的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种辊筒，包括筒体1，筒体1中设有水流通道2；筒体1包括外筒101、内筒102、前端盖103、后端盖104、动力轴105、进出水轴106、内管107和两块支撑板108；前端盖103分别安装在外筒101的前端，后端盖104安装在外筒101的后端，支撑板108分别设置在前端盖103和后端盖104的内侧；动力轴105安装在前端盖103上，进出水轴106安装在后端盖104上；内管107安装在内筒102中；内筒102的表面设有螺旋槽3，螺旋槽3与外筒101的内壁构成螺旋形水流通道2，自动力轴105一端往进出水轴106一端，螺旋槽3的底径h逐渐减小；前端盖103中设有与螺旋形水流通道2相通的进水管4，后端盖104上设有与螺旋形水流通道2相通的出水管5，进出水轴106上设有进水通道6和出水通道7；进出水轴106的进水通道6通过内管107与进水管4连接，进出水轴106的出水通道7与出水管5连接。

冷却水自进出水轴106的进水通道6进入内管107，并从前端盖103中的进水管4进入到内筒102表面上的螺旋形水流通道2中，冷却水沿螺旋形水流通道2通道流过内筒102表面，对外筒101的内壁进行冷却降温，使外筒101的表面也降温，最后由后端盖104上的出水管5流出到进出水轴106的出水通道7中，辊筒在转动时，螺旋槽3对冷却水起到自前端向后端的推动作用，加快冷却降温速度，并且冷却降温更加均匀。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种辊筒，包括筒体，筒体中设有水流通道，其特征是：所述水流通道为螺旋形。

2.如权利要求1所述的辊筒，其特征是：所述筒体包括外筒、内筒、前端盖、后端盖、动力轴、进出水轴和内管；前端盖分别安装在外筒的前端，后端盖安装在外筒的后端；动力轴安装在前端盖上，进出水轴安装在后端盖上；内管安装在内筒中；内筒的表面设有螺旋槽，螺旋槽与外筒的内壁构成螺旋形水流通道；前端盖中设有与螺旋形水流通道相通的进水管，后端盖上设有与螺旋形水流通道相通的出水管，进出水轴上设有进水通道和出水通道；进出水轴的进水通道通过内管与进水管连接，进出水轴的出水通道与出水管连接。

3.如权利要求2所述的辊筒，其特征是：所述前端盖和后端盖的内侧均设有支撑板。

4.如权利要求2或3所述的辊筒，其特征是：自动力轴一端往进出水轴一端，所述螺旋槽的底径逐渐减小。