CN108086001A - 一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒 - Google Patents

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    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明公开了一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒，包括辊筒和冷却水管，辊筒内沿轴向开设有腔室，冷却水管固定在腔室内壁上，冷却水管在腔室第一端和第二端之间迂回排布并沿腔室周向延伸布满腔室内壁，冷却水管进水端穿过辊筒第一端中央，冷却水管出水端穿过辊筒第二端中央；冷却水在冷却水管内从腔室第一端流至腔室第二端，再从第二端流至第一端，如此迂回流动，辊筒两端的温度保持一致，避免了合成革因冷却不均匀导致变形、起皱的问题，提高了合成革产品的质量。

Description

一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒
技术领域
本发明涉及合成革加工技术领域，尤其涉及一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒。
背景技术
现有的用于合成革冷却的辊筒装置，都是一侧设有冷水进水口，另一侧为出水口，水流从进口一端流向出水口形成一个水流循环，以达到冷却目的，可是这样就会存在进水一端的水温总是高于出水一端，这种皮革的冷却不均匀，长期下去，容易导致皮革变形、起皱等不良效果。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒。
本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒，包括辊筒和冷却水管，辊筒内沿轴向开设有腔室，冷却水管固定在腔室侧壁上，冷却水管在腔室第一端和第二端之间迂回排布并布满腔室内壁，冷却水管进水端穿过辊筒第一端中央，冷却水管出水端穿过辊筒第二端中央。
优选地，冷却水管迂回排布形成多段平行的冷却水管段，任意相邻冷却水管段间距相等。
优选地，冷却水管进水端通过旋转密封件与进水管连接，冷却水管出水端通过旋转密封件与出水管连接。
优选地，腔室内还设有保温层，保温层设置在冷却水管远离辊筒一侧。
本发明中，所提出的用在合成革冷却机上的冷却辊筒，冷却水管在辊筒的腔室内迂回排布，冷却水在冷却水管内从腔室第一端流至腔室第二端，再从第二端流至第一端，如此迂回流动，辊筒两端的温度保持一致，避免了合成革因冷却不均匀导致变形、起皱的问题，提高了合成革产品的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒冷却水管的排布示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒的结构示意图，图2为本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒冷却水管2的排布示意图。
参照图1-2，本发明提出的一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒，包括辊筒1和冷却水管2，辊筒1内沿轴向开设有腔室形成中空结构，腔室呈圆柱状，冷却水管2固定在腔室侧壁上，冷却水管2在腔室第一端和第二端之间迂回排布，并沿腔室周向逐渐延伸，形成多段相互平行的冷却水管2段，任意相邻两行冷却水管2间距相等，最终冷却水管2均匀布满腔室内壁，保证辊筒1表面温度均匀，冷却水管2进水端穿过辊筒1第一端中央，冷却水管2出水端穿过辊筒1第二端中央。
冷却水管2进水端通过旋转密封件与进水管连接，冷却水管2出水端通过旋转密封件与出水管连接，当辊筒1转动时，冷却水管2跟随辊筒1同步转动，而进水管和出水管不随冷却水管2转动，保持静止，因此进水管和出水管不会出现缠绕现象。
腔室内还设有保温层3，保温层3呈圆柱状，冷却水管2设置在保温层3和辊筒1之间，将冷却水的热量更多地传递到辊筒1表面，促进冷却水与合成革的热交换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用在合成革冷却机上的冷却辊筒，其特征在于，包括辊筒(1)和冷却水管(2)，辊筒(1)内沿轴向开设有腔室，冷却水管(2)固定在腔室内壁上，冷却水管(2)在腔室第一端和第二端之间迂回排布并沿腔室周向延伸布满腔室内壁，冷却水管(2)进水端穿过辊筒(1)第一端中央，冷却水管(2)出水端穿过辊筒(1)第二端中央。
2.根据权利要求1所述的用在合成革冷却机上的冷却辊筒，其特征在于，冷却水管(2)迂回排布形成多段平行的冷却水管(2)段，任意相邻冷却水管(2)段间距相等。
3.根据权利要求1所述的用在合成革冷却机上的冷却辊筒，其特征在于，冷却水管(2)进水端通过旋转密封件与进水管连接，冷却水管(2)出水端通过旋转密封件与出水管连接。
4.根据权利要求1所述的用在合成革冷却机上的冷却辊筒，其特征在于，腔室内还设有保温层(3)，保温层(3)设置在冷却水管(2)远离辊筒(1)一侧。
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