CN204154158U - 肥料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料冷却装置，包括转筒、转筒周向相切的托辊组、转筒传动装置、风机和连接风机与转筒的风管，所述转筒上设有物料入口和出口，转筒由轴线水平的外筒和位于外筒内轴线倾斜的内筒组成，入口位于内筒较高的一端并与内筒连通，出口位于内筒较低的一端，内筒外壁与外筒内壁之间通过两组弹簧连接，所述两组弹簧分列内筒轴向的两端，每组弹簧具有沿多个沿内筒周向布置的弹簧，所述外筒内壁位于出口一端设有斜块，与斜块滑动配合有斜楔，所述斜楔与内筒外壁接触并可挤压内筒调整其轴向倾斜角度。内筒为肥料冷却通道，内筒由弹簧支撑在外筒内随外筒一同旋转，同时内筒的倾斜角度由斜锲进行调整，以适应不同的肥料生产。

Description

肥料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种倾斜角度可调的肥料冷却装置。

背景技术

复合肥料生产过程中，将造粒成型后的湿料进行高温烘干，烘干再进行冷却以便后续筛选等。目前，一般采用转筒式冷却机进行冷却，高温熟料通过进料装置进入冷却机，通过风机向冷却机内吹风，冷却机的转筒回转带动物料与空气进行充分热交换，同时转筒有一定斜度，按照设计的斜度和转速不停转动，物料在转筒内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端，并保证在物料通过转筒的时间内将其冷却到设定温度。存在的问题是，不同重量、粒径的肥料所需的冷却时间不同，冷却时间即肥料在转筒内经过的时间，跟转筒转动速度和转筒倾斜角度有关，而目前的冷却机的转筒倾斜角度是不可调的，因此冷却机适应性差，同时由于转筒轴线倾斜，对转筒传动电机及减速机的安装要求较高，容易产生传动误差，影响使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种肥料冷却装置，可以调整转筒倾斜角度。

本实用新型的肥料冷却装置，包括转筒、转筒周向相切的托辊组、转筒传动装置、风机和连接风机与转筒的风管，所述转筒上设有物料入口和出口，所述转筒由轴线水平的外筒和位于外筒内轴线倾斜的内筒组成，所述入口位于内筒较高的一端并与内筒连通，所述出口位于内筒较低的一端，所述内筒外壁与外筒内壁之间通过两组弹簧连接，所述两组弹簧分列内筒轴向的两端，每组弹簧具有沿多个沿内筒周向布置的弹簧，所述外筒内壁位于出口一端设有斜块，与斜块滑动配合有斜楔，所述斜楔与内筒外壁接触并可挤压内筒调整其轴向倾斜角度。

进一步，所述风管具有从外筒端部伸入至内筒内的端部，所述外筒端部与风管之间设有密封圈。

进一步，所述外筒上设有液压缸，所述液压杠输出端铰接有连杆，所述连杆与斜锲固定连接。

进一步，所述出口为分别位于内筒和外筒上位置相对的两个孔，两个孔之间通过塑料波纹管连接。

进一步，所述托辊组包括两个位于外筒相外切的滚轮，所述两个滚轮以自由转动方式安装在各自的滚轮座上，所述两个滚轮座安装在同一底座上，所述滚轮座与底座之间通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的肥料冷却装置，包括转筒、转筒周向相切的托辊组、转筒传动装置、风机和连接风机与转筒的风管，所述转筒上设有物料入口和出口，所述转筒由轴线水平的外筒和位于外筒内轴线倾斜的内筒组成，所述入口位于内筒较高的一端并与内筒连通，所述出口位于内筒较低的一端，所述内筒外壁与外筒内壁之间通过两组弹簧连接，所述两组弹簧分列内筒轴向的两端，每组弹簧具有沿多个沿内筒周向布置的弹簧，所述外筒内壁位于出口一端设有斜块，与斜块滑动配合有斜楔，所述斜楔与内筒外壁接触并可挤压内筒调整其轴向倾斜角度。内筒为肥料冷却通道，内筒由弹簧支撑在外筒内随外筒一同旋转，同时内筒的倾斜角度由斜锲进行调整，以适应不同的肥料生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的肥料冷却装置，包括转筒1、转筒周向相切的托辊组2、转筒传动装置3、风机4和连接风机与转筒的风管5，所述转筒上设有物料入口101和出口102，所述转筒1由轴线水平的外筒1a和位于外筒内轴线倾斜的内筒1b组成，所述入口101位于内筒较高的一端并与内筒连通，所述出口102位于内筒较低的一端，所述内筒外壁与外筒内壁之间通过两组弹簧6连接，所述两组弹簧分列内筒轴向的两端，每组弹簧具有沿多个沿内筒周向布置的弹簧，所述外筒内壁位于出口一端固定有斜块7，与斜块滑动配合有斜楔8，所述斜楔8与内筒外壁接触并可挤压内筒调整其轴向倾斜角度。高温肥料从入口101进入内筒1b内，内筒1b在弹簧6支撑下随外筒1a旋转，内筒轴线倾斜，风机向内筒内吹风，在转动及空气作用下，高温肥料从入口101翻转至出口102的过程中逐渐冷却。同时，推动斜锲8可以挤压内筒使其轴向倾斜角度产生变化，以适应不同肥料冷却。传动装置3包括套在外筒外的大齿轮31、与大齿轮31相啮合小齿轮32和驱动小齿轮的电机33,由于外筒轴线水平，因此大、小齿轮31、32及电机33的轴线不存在倾斜安装的问题，安装相对容易，使用寿命长。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风管5具有从外筒1a端部伸入至内筒内的端部51，风管深入内筒内对肥料进行吹风，冷却效果好，同时风管渗入至内筒内必然导致风管与外筒间留有间隙，为了避免漏风，在所述外筒1a端部与风管之间设有密封圈9，保证气密性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外筒1a上设有液压缸10，所述液压杠输出端铰接有连杆11，所述连杆11与斜锲固定连接，液压缸10推拉连杆11带动斜楔运动进而调整内筒倾斜度，由于斜楔非水平运动，因此连杆与液压缸输出端需铰接以保证连杆11有一定的摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出口102为分别位于内筒和外筒上位置相对的两个孔，两个孔之间通过塑料波纹管12连接，因为内筒轴向角度可调，塑料波纹管12可以弹性收缩，保证内筒角度调整过程中出口通道的完整性，物料不会散落至外筒内壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托辊组2包括两个位于外筒1相外切的滚轮21，所述两个滚轮以自由转动方式安装在各自的滚轮座22上，所述两个滚轮座22安装在同一底座23上，所述滚轮座22与底座23之间通过弹簧24连接，弹簧24可以对转筒1圆周跳动起到缓冲作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种肥料冷却装置，包括转筒（1）、转筒周向相切的托辊组（2）、转筒传动装置（3）、风机（4）和连接风机与转筒的风管（5），所述转筒上设有物料入口（101）和出口（102），其特征在于：所述转筒（1）由轴线水平的外筒（1a）和位于外筒内轴线倾斜的内筒（1b）组成，所述入口（101）位于内筒较高的一端并与内筒连通，所述出口（102）位于内筒较低的一端，所述内筒外壁与外筒内壁之间通过两组弹簧（6）连接，所述两组弹簧分列内筒轴向的两端，每组弹簧具有沿多个沿内筒周向布置的弹簧，所述外筒内壁位于出口一端固定有斜块（7），与斜块滑动配合有斜楔（8），所述斜楔（8）与内筒外壁接触并可挤压内筒调整其轴向倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的肥料冷却装置，其特征在于：所述风管（5）具有从外筒（1a）端部伸入至内筒内的端部（51），所述外筒（1a）端部与风管之间设有密封圈（9）。

3.根据权利要求2所述的肥料冷却装置，其特征在于：所述外筒（1a）上设有液压缸（10），所述液压杠输出端铰接有连杆（11），所述连杆（11）与斜锲（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的肥料冷却装置，其特征在于：所述出口（102）为分别位于内筒和外筒上位置相对的两个孔，两个孔之间通过塑料波纹管（12）连接。

5.根据权利要求4所述的肥料冷却装置，其特征在于：所述托辊组（2）包括两个位于外筒（1）相外切的滚轮（21），所述两个滚轮以自由转动方式安装在各自的滚轮座（22）上，所述两个滚轮座（22）安装在同一底座（23）上，所述滚轮座（22）与底座（23）之间通过弹簧（24）连接。