CN203141015U - 一种钢板座总成焊接快速拼装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，它包括三套定位装置（1、2、3）和旋转底座装置，其特征是：第一定位装置（1）安装在快速夹钳（17）上；第二定位装置（2）与底板（16）上的固定支架（11）摆动连接；第三定位装置（3）固定在固定支架（11）另一侧的底板（16）上，第一定位装置（1）与第二定位装置（2）对应形成的装夹空间为钢板座加强板（20）与下钢板座（19）的装夹空间，第三定位装置（3）设有上钢板座（21）的装夹空间，第二定位装置（2）绕固定支架（11）翻转后与第三定位装置（3）对应形成的装夹空间为上钢板座（21）与下钢板座（19）的装夹空间。本实用新型的实现无需增加其它装置，通过该夹具一次完成钢板座总成的拼装，质量稳定，而且生产效率高，降低生产成本。

Description

一种钢板座总成焊接快速拼装夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及钢板座总成焊接快速拼装夹具，特别涉及一种用于汽车驱动桥钢板座总成焊接快速拼装专用制造夹具。 

背景技术

钢板座总成是驱动后桥上的重要联接支架，是驱动后桥与车架承重直接联结部件，其焊缝的焊接质量将直接影响到驱动后桥质量。 

钢板座总成有2件钢板座加强板、上钢板座和下钢板座组成；2件钢板座加强板放置在下钢板座内腔，操作不方便且很难保证钢板座加强板角度，上钢板座和下钢板座之间的角度及位置也直接影响到钢板座总成与桥壳总成的焊接；通过该夹具，减少夹具占有面积，提高生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，夹具恒定控制钢板座加强板放置在下钢板座的相关尺寸以及上钢板座和下钢板座之间的相关尺寸。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，它包括三套定位装置和旋转底座装置，第一定位装置安装在快速夹钳上；第二定位装置与底板上的固定支架摆动连接；第三定位装置固定在固定支架一侧的底板上，第一定位装置与第二定位装置对应形成的装夹空间为钢板座加强板与下钢板座的装夹空间，第三定位装置设有上钢板座的装夹空间，第二定位装置绕固定支架翻转后与第三定位装置对应形成的装夹空间为上钢板座与下钢板座的装夹空间。 

第一定位装置设有扭力弹簧和加强板定位块，扭力弹簧通过圆柱销安装在定位块连接板的下方，定位块连接板与快速夹钳连接，快速夹钳通过连接板与底板连接。 

第二定位装置包括定位板和定位销，定位销固定在定位板上，定位板通过圆柱销与固定支架摆动连接，固定支架与底板连接。 

第三定位装置包括圆弧定位块和角度板，圆弧定位块固定在角度板上，角度板固定在底板上。 

底板底部与中心转轴连接，中心转轴与底座连接组成旋转底座装置。 

本实用新型的实现针对同类不同角度、外形的钢板设计不同的三套定位装置，以满足不同产品。本实用新型的实现无需增加其它装置，通过该夹具一次完成钢板座总成的拼装，质量稳定，而且生产效率高，降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1正视结构的示意图。 

图2为本实用新型实施例1侧视结构的示意图。 

图3为本实用新型实施例1工件正视结构示意图。 

图4为本实用新型实施例1工件A—A剖面结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型可以通过实用新型内容中说明的技术具体实施，通过对下面的实施例可以对本实用新型进行进一步描述，本实用新型的范围并不限于下述实施例。 

实施例1：以江铃皮卡驱动后桥钢板座小总成拼装为例，江铃皮卡驱动后桥钢板座小总成结构如图3、4所示，该实施例1夹具结构如“图1、2”所示。 

它包括定位装置1、2、3和旋转装置，定位装置1、定位装置2、定位装置3及垫块4均通过螺栓固定底板16上，底板16底部安装中心转轴14，中心转轴14放置在底座15轴承孔内组成旋转装置并可任意角度旋转。 

定位装置1设有扭力弹簧10和加强板定位块6，扭力弹簧10通过圆柱销安装在定位块连接板9的下方，定位块连接板9通过螺栓固定在快速夹钳17，快速夹钳17通过螺栓固定在连接板18上，连接板18通过螺栓固定在底板16上。 

定位装置2包括定位板5和定位销8，定位销8固定在定位板5上，定位板5通过圆柱销7与固定支架11摆动连接，固定支架11通过螺栓与底板16连接。 

定位装置3中的圆弧定位块12通过螺栓固定在角度板13上，角度板13通过螺栓固定在底板16上。 

先将定位板5绕圆柱销7旋转放置在垫块4上；再将下钢板座19上的孔放置在定位板5上的定位销8内并贴紧定位板5；再将钢板座加强板20放置在加强板定位块6定位槽内，再旋转快速夹钳17将定位装置1水平放置到位；然后将钢板座加强板20与下钢板座19点固焊。再将上钢板座21放置在圆弧定位块12上，上钢板座21两直边与角度板13角度面接触，然后将钢板座加强板20与下钢板座19点固的工件绕圆柱销7翻转180度放置在上钢板座21圆弧内，最后将上钢板座21与下钢板座19点固。 

本实用新型通过更换不同的定位夹具，如定位装置1上的加强板定位块、装置2上的定位板5和装置3上的圆弧定位块的型号，就可实现另外一件钢板座加强板、上钢板座与下钢板座小总成拼装点固焊。 

Claims (5)

1.一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，它包括三套定位装置（1、2、3）和旋转底座装置，其特征是：第一定位装置（1）安装在快速夹钳（17）上；第二定位装置（2）与底板（16）上的固定支架（11）摆动连接；第三定位装置（3）固定在固定支架（11）一侧的底板（16）上，第一定位装置（1）与第二定位装置（2）对应形成的装夹空间为钢板座加强板（20）与下钢板座（19）的装夹空间，第三定位装置（3）设有上钢板座（21）的装夹空间，第二定位装置（2）绕固定支架（11）翻转后与第三定位装置(3)对应形成的装夹空间为上钢板座（21）与下钢板座（19）的装夹空间。

2.根据权利要求1所述的一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，其特征是：第一定位装置（1）设有扭力弹簧（10）和加强板定位块（6），扭力弹簧（10）通过圆柱销安装在定位块连接板（9）的下方，定位块连接板（9）与快速夹钳（17）连接，快速夹钳（17）通过连接板（18）与底板（16）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，其特征是：第二定位装置（2）包括定位板（5）和定位销（8），定位销（8）固定在定位板（5）上，定位板（5）通过圆柱销（7）与固定支架（11）摆动连接，固定支架（11）与底板（16）连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，其特征是：第三定位装置（3）包括圆弧定位块（12）和角度板（13），圆弧定位块（12）固定在角度板（13）上，角度板（13）固定在底板（16）上。

5.权利要求1—4任一所述的一种钢板座总成焊接快速拼装夹具，其特征是：底板（16）底部与中心转轴（14）连接，中心转轴（14）与底座（15）连接组成旋转底座装置。

Images