CN203140702U - 一种飞轮浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮浇铸模具，包括上模和下模，上模上设置有浇口、定位孔，下模上设置有浇口、定位孔、浇铸型腔，所述的浇铸型腔外侧设置有冒口，该浇铸型腔与飞轮的形状相对应，下模上的浇口内设置有过滤网，所述的浇铸型腔中部设置有一冷铁柱，所述的冒口与浇铸型腔连接处设置有一缺口。所述的过滤网为陶瓷过滤网。本实用新型在浇口上设置有陶瓷过滤网，可有效防止铁水中的废渣影响铸件质量；浇铸模板中部设置有冷铁柱，可以防止缩孔和砂眼的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种飞轮浇铸模具，属于铸造模具。
背景技术
现有飞轮浇铸过程中，由于铁水中含有一定的废渣，直接影响铸件的质量；另外，浇铸过程中容易产生缩孔和砂眼等缺陷，也对铸件的质量有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术铸件质量不好的问题，目的在于提供一种结构简单，浇铸质量好的飞轮浇铸模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种飞轮浇铸模具，包括上模和下模，上模上设置有浇口、定位孔，下模上设置有浇口、定位孔、浇铸型腔，所述的浇铸型腔外侧设置有冒口，该浇铸型腔与飞轮的形状相对应，下模上的浇口内设置有过滤网，所述的浇铸型腔中部设置有一冷铁柱，所述的冒口与浇铸型腔连接处设置有一缺口。
所述的过滤网为陶瓷过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：浇口上设置有陶瓷过滤网，可有效防止铁水中的废渣影响铸件质量；浇铸模板中部设置有冷铁柱，可以防止缩孔和砂眼的产生。
附图说明
图1为本实用新型上模结构示意图；
图2为本实用新型下模结构示意图。
图中：上模1、下模2、浇口3、冒口4、定位孔5、浇铸型腔6、冷铁柱7、缺口8、过滤网9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
如图1、图2所示，一种飞轮浇铸模具，包括上模1和下模2，上模1上设置有浇口3、定位孔5，下模2上设置有浇口3、定位孔5、浇铸型腔6，所述的浇铸型腔6外侧设置有冒口4，该浇铸型腔6与飞轮的形状相对应，下模2上的浇口3内设置有过滤网9，所述的浇铸型腔6中部设置有一冷铁柱7，所述的冒口4与浇铸型腔6连接处设置有一缺口8。
所述的过滤网9为陶瓷过滤网。
本实用新型工作过程为：上模1上的浇口3和下模2上的浇口3对准后合在一起，组成浇铸模具，铁水经浇口3通过过滤网9过滤后进入浇铸型腔6，再经过缺口8进入冒口4；当铁水凝固时，型腔中间部位由于冷铁柱7的作用，铁水温度下降最快且最先凝固并收缩，而上方的冒口4中的铁水温度仍较高，从而形成温差，冒口4对中间部位的补缩效果得到提高；这样既能保证中间部位得到冒口4的充分补缩，又能确保铸件的内部质量，从而使铸件的品质得到提高。
Claims (2)
1.一种飞轮浇铸模具，包括上模（1）和下模（2），上模（1）上设置有浇口（3）、定位孔（5），下模（2）上设置有浇口（3）、定位孔（5）、浇铸型腔（6），所述的浇铸型腔（6）外侧设置有冒口（4），该浇铸型腔（6）与飞轮的形状相对应，其特征在于：下模（2）上的浇口（3）内设置有过滤网（9），所述的浇铸型腔（6）中部设置有一冷铁柱（7），所述的冒口（4）与浇铸型腔（6）连接处设置有一缺口（8）。
2.如权利要求1所述的一种飞轮浇铸模具，其特征在于：所述的过滤网（9）为陶瓷过滤网。
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| CN 201320061126 CN203140702U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种飞轮浇铸模具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203140702U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105665651A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 杨朝平 | 飞轮铸造模具 |
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2013
- 2013-01-30 CN CN 201320061126 patent/CN203140702U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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