CN203140327U - 一种自动清理排气摇臂油孔的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清理排气摇臂油孔的设备,将夹紧机构固定在滑台上,滑轨另一侧机台台面上设有两个并排的清理机构,所述清理机构包括气缸、第一弯板和第二弯板,第一弯板一端固定在机台上,另一端固定有第二弯板,所述第二弯板上设有气缸,气缸输出端的活塞杆上连接有顶针,所述的第一弯板与机台接触面上设有弧形槽,第二弯板上设有弧形槽,本实用新型设备操作简单、通用性强,调节第一第二弯板能清理不同角度和深度的油孔,顶针精准的对准油孔,使摇臂油孔铝屑得以全部清理出去,提高了清洗效率,延长顶针的实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件清洗领域,尤其涉及是一种自动夹紧零件,工装自行滑动以及自动清理排气摇臂油孔的设备。
背景技术
汽车配件活塞排气摇臂用于驱动进、排气门适时的开启,使压缩空气或者是可燃混合气进入汽缸,并封闭起来。如图1、图2所示,该活塞排气摇臂具有E孔、H面、A圆弧面、B面、C面,第一油孔a1和第二油孔a2。传统的排气摇臂油孔清理,通常是操作工用顶针手动对准并捅通摇臂油孔,既耗时又耗眼力,导致效率低下,并且清理排气摇臂油孔所用的顶针容易在操作过程中碰弯无法继续使用。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种操作简便、清洗效率高的自动清理排气摇臂油孔的设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其包括底座、机台、滑轨、滑台以及夹紧机构;机台台面一侧设有滑轨,滑台滑动设置在滑轨上,夹紧机构固定在滑台上,待清理排气摇臂固定在夹紧机构上;机台台面上与滑轨相对平行的另一侧设有两套清理机构,分别为第一清理机构和第二清理机构,所述两套清理机构结构相同且并排设置在机台上,所述第一清理机构包括气缸、第一弯板和第二弯板,第一弯板一端固定在机台上,另一端固定有第二弯板,所述第二弯板上设有气缸,气缸输出端的活塞杆上连接有顶针,所述第一清理机构的顶针沿待清理排气摇臂第一油孔的位置进给运动,第二清理机构的顶针沿待清理排气摇臂第二油孔的位置进给运动。
所述的夹紧机构上设有摇摆型铝合金迷你气缸。
所述两套清理机构、滑轨、滑台以及夹紧机构之间的作动由PLC控制气缸驱动完成。
所述的第一弯板与机台接触面上设有三个以上弧形槽,机台台面上与第一弯板弧形槽对应处设有螺纹孔,所述的第一弯板与机台台面通过定位销连接采用过渡配合,所述第一弯板可水平转动调节,其与夹紧机构上待清理排气摇臂的相对位置可调节。
所述的第二弯板上设有三个以上弧形槽,第一弯板上与第二弯板弧形槽对应处设有螺纹孔,所述的第二弯板与第一弯板通过定位销连接,所述定位销与第一弯板采用过盈配合,所述定位销与第二弯板采用过渡配合,所述第二弯板可垂直转动调节。
所述清理机构上气缸为附磁双轴复动可调行程气缸,可通过调节附磁双轴复动可调行程气缸上的调节螺母调节气缸的行程,方便清理不同深度的摇臂油孔。
所述清理机构上气缸两端还设有接近开关。
所述滑台在滑轨上移动由气缸驱动完成。
在当所述滑台上的待清理排气摇臂第一油孔移动到与第一清理机构顶针对准位置处的滑轨上设有第一行程开关,在当所述滑台上的待清理排气摇臂第二油孔移动到与第二清理机构顶针对准位置处的滑轨上设有第二行程开关。
本实用新型采用以上技术方案,将夹紧机构固定在滑台上,由气缸驱动,在滑轨另一侧机台台面上设有两个并排的清理机构,所述清理机构包括气缸、第一弯板和第二弯板,第一弯板一端固定在机台上,另一端固定有第二弯板,所述第二弯板上设有气缸,气缸输出端的活塞杆上连接有顶针,所述的第一弯板与机台接触面上设有弧形槽,可在水平转动调节,其与夹紧机构上待清理排气摇臂的相对位置可调节,第二弯板上设有弧形槽可在垂直方向上转到调节,从而保证其能够清理不同斜度的摇臂油孔,通过调节附磁双轴复动可调行程气缸上的调节螺调节气缸的行程,方便清理不同深度的摇臂油孔,增加该设备的通用性,采用以上技术方案,一次装夹就能对待清理排气摇臂的两个油孔进行清理,提高了清洗效率,顶针精准的对准油孔,使摇臂油孔铝屑得以全部清理出去,且不容易在操作过程中碰弯顶针,延长顶针的实用寿命。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步详述:
图1和图2是现有排气摇臂结构示意图;
图3是本实用新型自动清理排气摇臂油孔的设备正视图;
图4是本实用新型自动清理排气摇臂油孔的设备左视图;
图5是本实用新型自动清理排气摇臂油孔的设备夹紧机构局部示意图;
图6是本实用新型自动清理排气摇臂油孔的设备俯视图。
具体实施方式
请参阅图1-6之一所示,本实用新型设备包括底座1、机台2、滑轨3、滑台4以及夹紧机构5;机台2台面一侧设有滑轨3,滑台4滑动设置在滑轨3上,夹紧机构5固定在滑台4上,待清理排气摇臂6固定在夹紧机构5上;机台2台面上与滑轨3相对平行的另一侧设有两套机构相同的清理机构7\8,分别为第一清理机构7和第二清理机构8,所述两套清理机构7\8结构相同且并排设置在机台2上,所述第一清理机构7包括气缸72、第一弯板9和第二弯板10,第一弯板9一端固定在机台2上,另一端固定有第二弯板10,所述第二弯板10上设有气缸72,气缸72输出端的活塞杆上连接有顶针74,所述第一清理机构7的顶针74沿待清理排气摇臂6第一油孔a1的位置进给运动,第二清理机构8的顶针84沿待清理排气摇臂6第二油孔a2的位置进给运动。所述两套清理机构7\8、滑轨3、滑台4以及夹紧机构5之间的作动由PLC控制气缸驱动完成。
如图3或图5所示,本实用新型提供的优先实施例中,所述的夹紧机构5上设有摇摆型铝合金迷你气缸12,采用一面两销将待清理排气摇臂6固定在夹紧机构5上,排气摇臂B面紧贴定位销14,摇摆型铝合金迷你气缸12作动使压板15压紧排气摇臂H面,保证了待清理排气摇臂6在清理过程中的稳定性。
如图4或图6所示,第一清理机构7中,在第一弯板9与机台接触面上设有三个以上弧形槽11,机台2台面上与第一弯板9弧形槽11对应处设有螺纹孔,所述的第一弯板9与机台2台面通过定位销连接采用过渡配合,所述第一弯板9可水平方向D2转动调节,其与夹紧机构5上待清理排气摇臂6的相对位置可调节。
所述的第二弯板10上设有三个以上弧形槽11,第一弯板9上与第二弯板10弧形槽11对应处设有螺纹孔,所述的第二弯板10与第一弯9板通过定位销连接,所述定位销与第一弯板9采用过盈配合,所述定位销与第二弯板10采用过渡配合,所述第二弯板10可垂直方向D1转动调节。
本实用新型中,定位销可采用T型定位销。所述第一弯板9与机台2台面的连接和第二弯板10与第一弯板9的连接也可通过螺栓固定连接。
本实用新型中所述清理机构7上的气缸72为附磁双轴复动可调行程气缸,并分别设有两个接近开关731/732,可通过调节附磁双轴复动可调行程气缸72上的调节螺母71调节气缸的行程,同理也可通过调节附磁双轴复动可调行程气缸82上的调节螺母81调节气缸的行程,方便清理不同深度的摇臂油孔。
所述滑台4在滑轨3上移动由气缸13驱动完成。
在当所述滑台4上的待清理排气摇臂6第一油孔a1移动到与第一清理机构7顶针74对准位置处的滑轨3上设有第一行程开关(图中未标示出),在当所述滑台4上的待清理排气摇臂6第二油孔a2移动到与第二清理机构8顶针84对准位置处的滑轨3上设有第二行程开关(图中未标示出)。
本实用新型设备工作前需进行手动调节,将待清理排气摇臂6固定在夹紧机构5,调节定位销14使待清理排气摇臂6处于水平,所述定位销14上端面与待清理排气摇臂6 H面平行;移动滑台4至第一行程开关处停止,此时第一行程开关未固定,对第一清理机构7进行机械位置调整,水平方向D2调整第一弯板9,垂直方向D1调整第二弯板10,把气缸72活塞杆顶出,使顶针74捅进待清理排气摇臂6油孔a1中,此时固定各定位销及微调行程开关并固定;再将滑台移动至第二行程开关处停止,对顶针84与待清理排气摇臂6油孔a2的对准进行调整,对第二清理机构8的调整方法与调整第一清理机构7方法相同。
启动设备工作时,滑台4在滑轨3上滑动,触碰到第一行程开关时,PLC控制滑台4停止滑动,并给气缸72接近开关731一个信号,顶针74由气缸72顶进摇臂油孔a1中,将油孔a1中的残留铝屑清理出去,顶针74回到原位时,接近开关731给PLC一个信号,滑台4继续滑动到第二行程开关处停止,清理机构8重复清理机构7的动作,将顶针84顶入油孔a2中,清理油孔a2中残留的铝屑,待两油孔a1和a2都进行清理之后,滑台回到初始位置。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:其包括底座、机台、滑轨、滑台以及夹紧机构;机台台面一侧设有滑轨,滑台滑动设置在滑轨上,夹紧机构固定在滑台上,待清理排气摇臂固定在夹紧机构上;机台台面上与滑轨相对平行的另一侧设有两套结构相同的清理机构,分别为第一清理机构和第二清理机构,所述两套清理机构且并排设置在机台上,所述第一清理机构包括气缸、第一弯板和第二弯板,第一弯板一端固定在机台上,另一端固定有第二弯板,所述第二弯板上设有气缸,气缸输出端的活塞杆上连接有顶针,所述第一清理机构的顶针沿待清理排气摇臂第一油孔的位置进给运动,第二清理机构的顶针沿待清理排气摇臂第二油孔的位置进给运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述的夹紧机构上设有摇摆型铝合金迷你气缸。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述第一清理机构、第二清理机构、滑轨、滑台以及夹紧机构之间的作动由PLC控制气缸驱动完成。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述的第一弯板与机台接触面上设有三个以上弧形槽,机台台面上与第一弯板弧形槽对应处设有螺纹孔,所述的第一弯板与机台台面通过定位销连接采用过渡配合,所述第一弯板可水平转动调节,其与夹紧机构上待清理排气摇臂的相对位置可调节。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述的第二弯板上设有三个以上弧形槽,第一弯板上与第二弯板弧形槽对应处设有螺纹孔,所述的第二弯板与第一弯板通过定位销连接,所述定位销与第一弯板采用过盈配合,所述定位销与第二弯板采用过渡配合,所述第二弯板可垂直转动调节。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述清理机构上气缸为附磁双轴复动可调行程气缸。
7.根据权利要求1或6所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述清理机构上气缸两端还设有接近开关。
8.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:所述滑台在滑轨上移动由气缸驱动完成。
9.根据权利要求1所述的一种自动清理排气摇臂油孔的设备,其特征在于:在当所述滑台上的待清理排气摇臂第一油孔移动到与第一清理机构顶针对准位置处的滑轨上设有第一行程开关,在当所述滑台上的待清理排气摇臂第二油孔移动到与第二清理机构顶针对准位置处的滑轨上设有第二行程开关。
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CN 201320078777 CN203140327U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种自动清理排气摇臂油孔的设备 |
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CN112404054A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-26 | 南京禹智智能科技有限公司 | 一种能够调整清洗角度的清洗装置及其清洗方法 |
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