CN203140239U - 防伪印刷票证间隔涂胶装置 - Google Patents

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CN203140239U CN 201320180067 CN201320180067U CN203140239U CN 203140239 U CN203140239 U CN 203140239U CN 201320180067 CN201320180067 CN 201320180067 CN 201320180067 U CN201320180067 U CN 201320180067U CN 203140239 U CN203140239 U CN 203140239U
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谭精广
张见强
胡春忠
张坤明
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Abstract

防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:包括支撑架,支撑架底部设置胶水池,胶水池顶部设置粘胶辊筒,粘胶辊筒外周间隔设置数个刷板,粘胶辊筒的转轴连接粘胶辊筒电机,粘胶辊筒电机固定安装在粘胶辊筒电机支架上,胶辊筒电机支架上与支撑架固定连接,粘胶辊筒上部设置防伪印刷票证输送装置,支撑架顶部设置贴板支架,贴板支架下部设置贴板,贴板和刷板配合。本实用新型能够在防伪印刷票证上间歇的、均匀的涂抹胶水,并且有效提高涂胶的工作效率;涂胶后的防伪印刷票证干净整洁,避免因涂胶过程造成污损,减少浪费现象。

Description

防伪印刷票证间隔涂胶装置
技术领域
 本实用新型涉及一种票证印刷装置,具体地说是防伪印刷票证间隔涂胶装置。
背景技术
票证在印刷过程中,需要局部涂上胶水,以保证与其他主体进行粘贴配合。现有的涂胶是通过人工逐一进行,不仅涂上的胶水量不均匀,涂抹位置不一致,并且涂抹效率低。胶水容易散落到票证的其他位置,将票证污损,造成浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种防伪印刷票证间隔涂胶装置。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:包括支撑架,支撑架底部设置胶水池,胶水池顶部设置粘胶辊筒,粘胶辊筒外周间隔设置数个刷板,粘胶辊筒的转轴连接粘胶辊筒电机,粘胶辊筒电机固定安装在粘胶辊筒电机支架上,胶辊筒电机支架上与支撑架固定连接,粘胶辊筒上部设置防伪印刷票证输送装置,防伪印刷票证输送装置由主动辊筒、第一从动辊筒、第二从动辊筒和从动轮和主动辊轮电机连接构成,主动辊筒与主动辊轮电机连接,主动辊筒和第一从动辊筒安装在支撑架的一端,第二从动辊筒和从动轮安装在支撑架的另一端,第二从动辊筒在从动轮的上方,从动轮与第二从动辊筒端部配合。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述的支撑架顶部设置贴板支架,贴板支架下部设置贴板,贴板和刷板配合所述的胶水池的上部设置刮胶板,刮胶板与刷板配合。所述的刮胶板的与胶水池之间的连接处为弧面。所述的胶水池上部设置支撑座,支撑架侧边设置支撑板,支撑板上安装胶水桶,胶水桶下部设置出胶口,支撑座上设置杠杆支撑座,杠杆支撑座上铰接杠杆,杠杆下端铰接浮球,浮球在胶水池内,杠杆上端铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接抽拉板,出胶口内设置竖向的胶水通道和横向的抽拉板通道,抽拉板与抽拉板通道配合,抽拉板上设置竖向的通孔,通孔能够与胶水通道配合。
本实用新型的优点在于:本实用新型能够在防伪印刷票证上间歇的、均匀的涂抹胶水,并且有效提高涂胶的工作效率;涂胶后的防伪印刷票证干净整洁,避免因涂胶过程造成污损,减少浪费现象。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图2的Ⅰ  局部放大结构示意图;图4是图1的A向视放大结构示意图。
附图标记:1胶水池 2粘胶辊筒 3支撑架 4第一从动辊轮 5主动辊轮 6贴板 7贴板支架 8防伪印刷票证 9第二从动辊 10从动轮 11粘胶辊筒电机 12粘胶辊筒电机支架 13刷板 14支撑座 15支撑板 16主动辊轮电机 17胶水桶 18出胶口 19浮球 20杠杆支撑座 21杠杆 22连杆 23抽拉板 24胶水通道 25通孔 26抽拉板通道 27刮胶板 28弧面。
具体实施方式
防伪印刷票证间隔涂胶装置,如图1所示,包括支撑架3,支撑架3底部设置胶水池1,胶水池1顶部设置粘胶辊筒2,粘胶辊筒2外周间隔设置数个刷板13,粘胶辊筒2的转轴连接粘胶辊筒电机11,粘胶辊筒电机11固定安装在粘胶辊筒电机支架12上,胶辊筒电机支架12上与支撑架3固定连接,粘胶辊筒2上部设置防伪印刷票证输送装置,防伪印刷票证输送装置由主动辊筒5、第一从动辊筒4、第二从动辊筒9和从动轮10和主动辊轮电机16连接构成,如图2和4所示,主动辊筒5与主动辊轮电机16连接,主动辊筒5和第一从动辊筒4安装在支撑架3的一端,第二从动辊筒9和从动轮10安装在支撑架3的另一端,第二从动辊筒9在从动轮10的上方,从动轮10与第二从动辊筒9端部配合,从动轮10为两个,两个从动轮10之间的距离大于粘胶辊筒2的宽度,粘上胶水的防伪印刷票证部分不会与从动轮10接触,从而保证从动轮10的清洁。如图1方向所示,防伪印刷票证8由左侧的主动辊筒5和第一从动辊筒4之间进入,由右侧的第二从动辊筒9和从动轮10之间输出。粘胶辊筒2顺时针转动,带动刷板13从胶水池1内蘸取胶水,再涂抹到粘胶辊筒2的上方的防伪印刷票证8上。防伪印刷票证8匀速由左向右匀速运动,粘胶辊筒2匀速转动。本实用新型能够在防伪印刷票证上间歇的、均匀的涂抹胶水,并且有效提高涂胶的工作效率;涂胶后的防伪印刷票证干净整洁,避免因涂胶过程造成污损,减少浪费现象。
为了保证胶水涂抹均匀,如图1所示,支撑架3顶部设置贴板支架7,贴板支架7下部设置贴板6,贴板6和刷板13配合。涂胶过程中,防伪印刷票证8不再是悬空状态,能够使防伪印刷票证8与刷板13紧密接触,从而使胶水涂抹均匀。
为了进一步提高涂胶的均匀度,如图1所示,所述的胶水池1的上部设置刮胶板27,刮胶板27与刷板13配合。刮胶板27将刷板13上蘸取过多的胶水刮去。所述的刮胶板27的与胶水池1之间的连接处为弧面28,弧面28能够使刮去的胶水迅速滑入胶水池内,避免长时间风干,并且保证本实用新型的整洁。
为了保持胶水池1内的胶水充足,如图2和图3所示,所述的胶水池1上部设置支撑座14,支撑架3侧边设置支撑板15,支撑板15上安装胶水桶17,胶水桶17下部设置出胶口18,支撑座14上设置杠杆支撑座20,杠杆支撑座20上铰接杠杆21,杠杆21下端铰接浮球19,浮球19在胶水池1内,杠杆21上端铰接连杆22的一端,连杆22的另一端铰接抽拉板23,出胶口18内设置竖向的胶水通道24和横向的抽拉板通道26,抽拉板23与抽拉板通道26配合,抽拉板23上设置竖向的通孔25,通孔25能够与胶水通道24配合。如图3方向所示,当胶水池1内的胶水水位下降时,浮球19下降带动杠杆21右端下降,杠杆21左端上升,带动连杆22右端向上,从而抽拉板23向右滑动,使通孔25与胶水通道24相同,胶水桶17内的胶水进入胶水池1内,当胶水池1内的液位恢复至原高度,所有部件复位,出胶口18处胶水通道24将关闭。
    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:包括支撑架(3),支撑架(3)底部设置胶水池(1),胶水池(1)顶部设置粘胶辊筒(2),粘胶辊筒(2)外周间隔设置数个刷板(13),粘胶辊筒(2)的转轴连接粘胶辊筒电机(11),粘胶辊筒电机(11)固定安装在粘胶辊筒电机支架(12)上,胶辊筒电机支架(12)上与支撑架(3)固定连接,粘胶辊筒(2)上部设置防伪印刷票证输送装置,防伪印刷票证输送装置由主动辊筒(5)、第一从动辊筒(4)、第二从动辊筒(9)和从动轮(10)和主动辊轮电机(16)连接构成,主动辊筒(5)与主动辊轮电机(16)连接,主动辊筒(5)和第一从动辊筒(4)安装在支撑架(3)的一端,第二从动辊筒(9)和从动轮(10)安装在支撑架(3)的另一端,第二从动辊筒(9)在从动轮(10)的上方,从动轮(10)与第二从动辊筒(9)端部配合。
2.根据权利要求1所述的防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:所述的支撑架(3)顶部设置贴板支架(7),贴板支架(7)下部设置贴板(6),贴板(6)和刷板(13)配合。
3.根据权利要求1所述的防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:所述的胶水池(1)的上部设置刮胶板(27),刮胶板(27)与刷板(13)配合。
4.根据权利要求3所述的防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:所述的刮胶板(27)与胶水池(1)之间的连接处为弧面(28)。
5.根据权利要求1所述的防伪印刷票证间隔涂胶装置,其特征在于:所述的胶水池(1)上部设置支撑座(14),支撑架(3)侧边设置支撑板(15),支撑板(15)上安装胶水桶(17),胶水桶(17)下部设置出胶口(18),支撑座(14)上设置杠杆支撑座(20),杠杆支撑座(20)上铰接杠杆(21),杠杆(21)下端铰接浮球(19),浮球(19)在胶水池(1)内,杠杆(21)上端铰接连杆(22)的一端,连杆(22)的另一端铰接抽拉板(23),出胶口(18)内设置竖向的胶水通道(24)和横向的抽拉板通道(26),抽拉板(23)与抽拉板通道(26)配合,抽拉板(23)上设置竖向的通孔(25),通孔(25)能够与胶水通道(24)配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736622A (zh) * 2013-12-05 2014-04-23 苏州欣彩塑胶科技有限公司 一种塑胶板单面染色装置

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