CN206436725U - 一种单面涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单面涂胶机,所述单面涂胶机包括机架,左、右侧板,胶槽,涂胶辊,第一啮纸辊,第二啮纸辊,胶辊纸辊传动机构和胶槽升降机构;其特征在于,所述单面涂胶机还包括至于胶槽正上方的槽盖,所述槽盖设置有容纳涂胶辊穿过的第一槽盖通孔,所述胶槽底部设置有第二槽盖通孔,通孔处连接有一竖直紧靠胶槽侧壁安装的透明刻度管和报警器,能实时监控液位;所述单面胶水机还包括设置有搅拌胶槽内胶水的搅拌装置、前刮胶板、后刮胶板及胶水回收装置,所述搅拌装置能将沉淀胶水进行搅拌防止粘稠度不一,所述回收装置能进行回收过滤剩余胶水,达到节约能源作用,本实用新型机器结构紧凑;过胶薄而均匀,生产效率高,用胶量省,劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸板生产设备,尤其涉及一种单面涂胶机。
背景技术
涂胶机也称胶水机,胶水机是印刷包装行业纸张上胶的专用设备,主要用于纸盒行业上的纸板裱纸,是纸制品上胶的专用设备,广泛适用于包装印刷、纸盒、纸箱、书壳等行业;现有的单面涂胶机中存在以下缺点:1、胶水机结构复杂,成本较高,胶水集中放置在胶水槽中,对胶水没有盖板及保护措施,再生产过程中容易引入大量灰尘,不利于胶水的长期使用;2、现有的传统胶水机胶水在胶水槽中未设置有液位检测装置,需要人工监督,定时加入胶水;3、胶水在循环使用过程中会变得越来越粘稠,产生沉淀物,不利于后续纸张的均匀粘贴;4、由于胶水的粘稠性,在涂胶辊上会积累越来越厚,紧靠涂胶辊的传胶作用不能均匀的往纸张涂覆胶水,不利于纸张的后续加工。
针对上述提到的现有技术的缺点,本实用新型提供了一种单面涂胶机,本实用新型的涂胶机主要用于纸板的单面涂胶,意在解决现有技术的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面涂胶机,根据本实用新型的机器结构紧凑,过胶薄而均匀,生产效率高,用胶量省,劳动强度低。
本实用新型采用的技术方案如下:一种单面涂胶机,所述单面涂胶机包括机架,左、右侧板,胶槽,涂胶辊,第一啮纸辊,第二啮纸辊,胶辊纸辊传动机构和胶槽升降机构;所述左、右侧板装于机架上;其特征在于,
所述第一啮纸辊、第二啮纸辊自上而下平行连接于左、右侧板上;所述涂胶辊与第二啮纸辊上表面平齐并与第二啮纸辊平行,安装于第二啮纸辊前面,用于给纸板下表面涂胶;所述第一啮纸辊、第二啮纸辊一端与胶辊纸辊传动机构相连;所述第一啮纸辊以及第二啮纸辊通过胶辊纸辊传动机构驱动做相对旋转转动;所述胶槽置于涂胶辊正下方并胶槽升降机构相连;在涂胶过程中升降机构带动胶槽缓慢上升,满足涂胶辊粘胶的要求。
所述单面涂胶机还包括至于胶槽正上方的槽盖,所述槽盖设置有容纳涂胶辊穿过的第一槽盖通孔,所述胶槽底部设置有第二槽盖通孔,第二槽盖通孔处连接有一竖直紧靠胶槽侧壁安装的透明刻度管;
所述单面胶水机还包括设置有搅拌胶槽内胶水的搅拌装置。
优选的,所述涂胶辊前后侧都安装有前刮胶板和后刮胶板,所述前、后刮胶板活动连接在左、右侧板上,所述前刮胶板用于将涂胶辊上刚粘上的胶水刮至厚度均匀,避免涂胶时厚度不均匀;所述后刮胶板用于将涂胶辊上涂纸后剩余的粘贴在涂胶辊上的胶水清除干净并沿刮胶板流回回收装置,使得胶水能收回至胶槽内。
优选的,所述后刮胶板倾斜设置,与涂胶辊的接触端较高,远离涂胶辊的一侧较低;所述后刮胶板与涂胶辊非接触端都设置有侧壁,侧壁能截留回收的胶水,在侧壁上设置有一通孔作为出胶水口并连接回收装置,使得胶水能收回至胶槽内。
优选的,所述回收装置包括一根胶水管,所述胶水管的一端与出胶水口处密封连接,所述胶水管另一端包裹有多层纱布并延伸至胶槽内,纱布层数至少是8层;所述纱布用于过滤胶水,实现胶水的过滤回收利用。
优选的,所述左、右侧板上设置有四个适用于前、后刮胶板活动连接的斜向通孔,前、后刮胶板可在斜向通孔内活动并通过螺母拧紧,设置了可调节前刮胶板,能将粘上的多余厚度的胶水刮掉,适用于不用上胶厚度要求,并且设置了可调节后刮胶板和回收装置,能将多余的不在涂胶纸面上的多余宽度或者在涂胶纸面上剩余的胶水刮下回收;并设置了过滤装置,使得多余的粉尘或者其他颗粒物质再回流至胶槽中,达到节约胶水,节约能源的目的。
优选的,所述搅拌装置包括微型电机、转轴、搅拌轴,所述微型电机通过固定支架安装在胶槽外,微型电机驱动转轴转动,转轴旋转带动搅拌轴转动,所述搅拌轴下端连接有2片或2片以上的搅拌叶,搅拌叶位于胶槽并深入胶槽底部,搅拌叶可以是多叶,搅拌能力更强。
优选的,所述搅拌叶向下倾斜,其倾斜的角度为20-30度,可重点对底部的胶水进行搅拌。
优选的,所述透明刻度管上设置有报警器,当胶水液位低于最低设定限度时,报警器发出鸣笛的报警音,以便工作人员加胶。
优选的,所述单面涂胶机还包括纸张调节限位装置,所述纸张限位调节装置包括一根水平固定安装于左、右侧板上的支撑轴,所述支撑轴上设置有可沿支撑轴运动的两根导纸通道,所述两根导纸通道一端套在支撑轴上,并通过螺母旋紧或旋松来实现固定或移位,所述导纸通道为内陷凹槽的滑槽,纸张通过滑槽定位后再进入第一、第二啮纸辊防止纸张偏移。
优选的,所述单面涂胶机的最大上胶宽度720mm;最大上胶厚度为0.03-0.10mm。
本实用新型的工作方式为:根据纸张的宽度通过紧固螺母调节好两根导纸通道的位置后,将纸张伸入导纸通道滑槽内;根据上胶厚度的要求调节好前刮胶板与涂胶辊的距离并调节好后刮胶板使得后刮胶板紧贴涂胶辊另一侧;启动整个仪器并启动搅拌装置,即可完成启动程序。
本实用新型的有益效果为:
(1)、根据本实用新型的单面涂胶机,结构简单,操作方便,与复杂的涂胶机相比成本大大降低,同时能满足均匀涂胶的效果。
(2)、根据本实用新型的单面涂胶机,其优点在于设置了可调节前刮胶板,能将粘上的多余厚度的胶水刮掉,适用于不用上胶厚度要求,并且设置了可调节后刮胶板和回收装置,能将多余的不在涂胶纸面上的多余宽度或者在涂胶纸面上剩余的胶水刮下回收;并设置了过滤装置,使得多余的粉尘或者其他颗粒物质再回流至胶槽中,达到节约胶水,节约能源的目的。
(3)、根据本实用新型的单面涂胶机,其优点还在于加装了槽盖,避免了传统简易装置上不加槽盖容易引入空间中大量的粉尘物质,使得胶水质变,影响上胶效果。
(4)、根据本实用新型的单面涂胶机,由于胶水使用久后会沉淀,使得粘稠度可能上下不一,因此,其优点还在于假装了搅拌装置,将胶槽内的胶水不断搅拌,保证其均匀和上胶效果。
附图说明
图1为本实用新型的单面涂胶机的结构示意图;
图2为本实用新型的胶槽及搅拌装置结合结构示意图;
图3为本实用新型的后刮板及回收装置示意图。
附图标记:机架100;左、右侧板101;胶辊纸辊传动机构102;涂胶辊1033;第一啮纸辊1031;第二啮纸辊1032;胶槽1041;槽盖1042;第二槽盖通孔1051;透明刻度管1052;报警器1053;前刮胶板106;支撑轴1071;导纸通道1072;斜向通孔108;搅拌装置109;微型电机1091;搅拌轴1092;搅拌叶1093;后刮胶板110;胶水口111;胶水管112;纱布113。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
结合图1所示,本实用新型提供一种单面涂胶机,所述单面涂胶机包括机架100,左、右侧板101,胶槽1041、涂胶辊1033、第一啮纸辊1031、第二啮纸辊1032;胶辊纸辊传动机构102和胶槽1041升降机构(图中未示出);所述左、右侧板101装于机架100上;其特征在于,
结合图1所示,所述第一啮纸辊1031、第二啮纸辊1032自上而下平行连接于左、右侧板101上;所述涂胶辊1033与第二啮纸辊1032上表面平齐并与第二啮纸辊1032平行,安装于第二啮纸辊1032前面,用于给纸板下表面涂胶;所述第一啮纸辊1031、第二啮纸辊1032一端与胶辊纸辊传动机102构相连;所述第一啮纸辊1031以及第二啮纸辊1032通过胶辊纸辊传动机构驱动做相对旋转转动;所述胶槽1041置于涂胶辊1033正下方并胶槽1041升降机构相连;在涂胶过程中升降机构带动胶槽1041缓慢上升,满足涂胶辊1033粘胶的要求。
结合图1所示,所述单面涂胶机还包括至于胶槽1041正上方的槽盖1042,所述槽盖1042设置有容纳涂胶辊1033穿过的第一槽盖通孔(图中未示出),所述胶槽1041底部设置有第二槽盖通孔1051,第二槽盖通孔1051处连接有一竖直紧靠胶槽1041侧壁安装的透明刻度管1052;
结合图1-2所示,所述单面胶水机还包括设置有搅拌胶槽1041内胶水的搅拌装置109。
结合图1、图3所示,所述涂胶辊1033前后侧都安装有前刮胶板106和后刮胶板110(图中未示出),所述前刮胶板106、后刮胶板110活动连接在左、右侧板101上,所述前刮胶板106用于将涂胶辊1033上刚粘上的胶水刮至厚度均匀,避免涂胶时厚度不均匀;所述后刮胶板110用于将涂胶辊1033上涂纸后剩余的粘贴在涂胶辊1033上的胶水清除干净并沿后刮胶板110流回回收装置,使得胶水能收回至胶槽1041内。
结合图3所示,所述后刮胶板110倾斜设置,与涂胶辊1033的接触端较高,远离涂胶辊1033的一侧较低;所述后刮胶板110与涂胶辊1033非接触端都设置有侧壁,侧壁能截留回收的胶水,在侧壁上设置有一通孔作为出胶水口111并连接回收装置,使得胶水能收回至胶槽1041内。
结合图3所示,所述回收装置包括一根胶水管112,所述胶水管112的一端与出胶水口111处密封连接,所述胶水管另一端包裹有多层纱布113并延伸至胶槽1041内,纱布113层数至少是8层;所述纱布113用于过滤胶水,实现胶水的过滤回收利用。
结合图1、图3所示,所述左、右侧板101上设置有四个适用于前刮胶板106、后刮胶板110活动连接的斜向通孔108,前刮胶板106、后刮胶板110可在斜向通孔108内活动并通过螺母拧紧,设置了可调节前刮胶板106,能将粘上的多余厚度的胶水刮掉,适用于不用上胶厚度要求,并且设置了可调节后刮胶板110和回收装置,能将多余的不在涂胶纸面上的多余宽度或者在涂胶纸面上剩余的胶水刮下回收;并设置了过滤装置,使得多余的粉尘或者其他颗粒物质再回流至胶槽1041中,达到节约胶水,节约能源的目的。
结合图2所示,所述搅拌装置109包括微型电机1091、转轴、搅拌轴1092,所述微型电机1091通过固定支架安装在胶槽1041外,微型电机1091驱动转轴转动,转轴旋转带动搅拌轴1092转动,所述搅拌轴1092下端连接有2片或2片以上的搅拌叶1093,搅拌叶1093位于胶槽1041并深入胶槽1041底部,搅拌叶1093设置多叶,搅拌能力更强。
结合图2所示,所述搅拌叶1093向下倾斜,其倾斜的角度为20-30度,可重点对底部的胶水进行搅拌。
结合图1所示,所述透明刻度管上设置有报警器1053,当胶水液位低于最低设定限度时,报警器1053发出鸣笛的报警音,以便工作人员加胶。
结合图1所示,所述单面涂胶机还包括纸张调节限位装置,所述纸张限位调节装置包括一根水平固定安装于左、右侧板101上的支撑轴1071,所述支撑轴1071上设置有可沿支撑轴1071运动的两根导纸通道1072,所述两根导纸通道1072一端套在支撑轴1071上,并通过螺母旋紧或旋松来实现固定和移位,所述导纸通道1072为内陷凹槽的滑槽,纸张通过滑槽定位后再进入第一啮纸辊1031、第二啮纸辊1032防止纸张偏移。
优选的,所述单面涂胶机的最大上胶宽度720mm;最大上胶厚度为0.03-0.10mm。
本实用新型的工作方式为:根据纸张的宽度通过紧固螺母调节好两根导纸通道1072的位置后,将纸张伸入导纸通道1072滑槽内;根据上胶厚度的要求调节好前刮胶板106与涂胶辊1033的距离并调节好后刮胶板110使得后刮胶板110紧贴涂胶辊1033另一侧;启动整个仪器并启动搅拌装置109,即可完成启动程序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种单面涂胶机,所述单面涂胶机包括机架,左、右侧板,涂胶辊,第一啮纸辊,第二啮纸辊,胶辊纸辊传动机构和胶槽升降机构;所述左、右侧板装于机架上;其特征在于,
所述第一啮纸辊、第二啮纸辊自上而下平行连接于左、右侧板上;所述涂胶辊与第二啮纸辊上表面平齐并与第二啮纸辊平行,并安装于第二啮纸辊前面,用于给纸板下表面涂胶;所述第一啮纸辊、第二啮纸辊一端与胶辊纸辊传动机构相连;所述第一啮纸辊以及第二啮纸辊通过胶辊纸辊传动机构驱动做相对旋转转动;所述胶槽置于涂胶辊正下方并胶槽升降机构相连;
所述单面涂胶机还包括置于胶槽正上方的槽盖,所述槽盖设置有容纳涂胶辊穿过的第一槽盖通孔,所述胶槽底部设置有第二槽盖通孔,第二槽盖通孔处连接有一竖直紧靠胶槽侧壁安装的透明刻度管;
所述单面胶水机还包括设置有搅拌胶槽内胶水的搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的单面涂胶机,其特征在于,所述涂胶辊前、后侧安装有前刮胶板和后刮胶板,所述前、后刮胶板活动连接在左、右侧板上,所述前刮胶板用于将涂胶辊上刚粘上的胶水刮至厚度均匀,避免涂胶时厚度不均匀;所述后刮胶板用于将涂胶辊上涂纸后剩余的粘贴在涂胶辊上的胶水清除干净并沿刮胶板流回回收装置,使得胶水能收回至胶槽内。
3.根据权利要求2所述的单面涂胶机,其特征在于,所述后刮胶板倾斜设置,与涂胶辊的接触端较高,远离涂胶辊的一侧较低;所述后刮胶板与涂胶辊非接触端都设置有侧壁,侧壁能截留回收的胶水,在侧壁上设置有一通孔作为出胶水口并连接回收装置,使得胶水能收回至胶槽内。
4.根据权利要求3所述的单面涂胶机,其特征在于,所述回收装置包括一根胶水管,所述胶水管的一端与出胶水口处密封连接,所述胶水管另一端包裹有多层纱布并延伸至胶槽内,纱布层数至少是8层,所述纱布用于过滤胶水;实现胶水的过滤回收利用。
5.根据权利要求2所述的单面涂胶机,其特征在于,所述左、右侧板上设置有四个适用于前、后刮胶板活动连接的斜向通孔,前、后刮胶板可在斜向通孔内活动并通过螺母拧紧。
6.根据权利要求1所述的单面涂胶机,其特征在于,所述搅拌装置包括微型电机、转轴、搅拌轴,所述微型电机通过固定支架安装在胶槽外,微型电机驱动转轴转动,转轴旋转带动搅拌轴转动,所述搅拌轴下端连接有2片或2片以上的搅拌叶,搅拌叶位于胶槽并深入胶槽底部,搅拌叶设置多叶搅拌能力更强。
7.根据权利要求6所述的单面涂胶机,其特征在于,所述搅拌叶向下倾斜,其倾斜的角度为20-30度,可重点对底部的胶水进行搅拌。
8.根据权利要求1所述的单面涂胶机,其特征在于,所述透明刻度管上设置有报警器,当胶水液位低于最低设定限度时,报警器发出鸣笛的报警音,以便工作人员加胶。
9.根据权利要求1所述的单面涂胶机,其特征在于,所述单面涂胶机还包括纸张调节限位装置,所述纸张限位调节装置包括一根水平固定安装于左、右侧板上的支撑轴,所述支撑轴上设置有可沿支撑轴运动的两根导纸通道,所述两根导纸通道一端套在支撑轴上,并通过螺母旋紧或旋松来实现固定或移位,所述导纸通道为内陷凹槽的滑槽,纸张通过滑槽定位后再进入第一、第二啮纸辊防止纸张偏移。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170825 Termination date: 20211229 |
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