CN205926210U - 一种半自动涂膜机 - Google Patents

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CN205926210U CN201620772852.7U CN201620772852U CN205926210U CN 205926210 U CN205926210 U CN 205926210U CN 201620772852 U CN201620772852 U CN 201620772852U CN 205926210 U CN205926210 U CN 205926210U
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吴亮
陶振
张勤
徐铜文
汪耀明
李传润
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Abstract

本实用新型公开了一种半自动涂膜机,其机架的两侧装有履带,两侧履带由电机通过连杆同步驱动,两侧履带上方固定有气动升降器,气动升降器的活动杆上固定有刮刀架,刮刀架上安装有刮膜刀;控制器和脚踏开关用于控制刮刀架的水平移动和刮膜刀的上下移动。玻璃板平置于滚轮上;漏液槽位于滚轮下方,漏液槽上有漏液孔方便清洗。本实用新型半自动涂膜机,可以满足较大尺寸均相离子交换膜膜液的刮制,操作简单,清洗方便,涂出的膜厚度均一,便于大批量的生产,实验工作效率都有较大提高。

Description

一种半自动涂膜机
技术领域
本实用新型涉及一种半自动涂膜机,特别涉及均相离子交换膜涂膜的装置。
背景技术
离子交换膜是一种含离子基团的、对溶液中的离子具有选择性透过能力的高分子膜。又分为阴离子交换膜和阳离子交换膜。由于其独特的性能被组装成电渗析膜堆、扩散渗析膜堆等应用于脱盐、淡化、酸碱回收等过程。
目前均相无支撑离子交换膜的制备主要是在室温下的玻璃板上进行涂膜,涂膜完成后运送至烘箱进行烘干。囿于人工体力和刮膜刀操作的限制,不能进行较大尺寸膜的涂制,以至于不能装配较大尺寸的膜堆,影响了工业处理过程中的单位时间料液处理量,人工涂膜过程效率较低且质量不能保证。现有技术中,如中国专利申请号为200510049569.8公布的一种平板式刮膜机存在着一些缺陷,如厚度控制部分较复杂,不太适用于工业化生产,不能生产较大尺寸膜等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种半自动均相离子交换膜涂膜机,它操作方便,自动化程度较高,可以进行大尺寸高质量的涂膜,便于高效快速生产。
本实用新型的一种半自动涂膜机,采用框架式一体化集成设计,包括刮刀架、储液槽、滚轮、控制器;其特征在于:储液槽位于长方体机架的内部,储液槽上有一漏液孔,储液槽正上方装有水平等距排列的滚轮,玻璃板平置于滚轮上,玻璃板一端抵在横栏上;机架的两侧装有履带,两侧履带由电机通过连杆同步驱动,两侧履带上方固定有气动升降器,气动升降器的活动杆上固定有刮刀架,刮刀架上安装有刮膜刀;控制器和脚踏开关分体式安装在机架的一侧,用于控制刮刀架的水平移动和刮膜刀的上下移动。
所述机架是由金属材料通过焊接制成的长方体。
所述储液槽上的漏液孔,实验结束后可以方便的进行清洗工作。
所述刮膜刀为中部凹陷的圆柱状金属棒,金属棒两端的半径大于中间刮膜部分圆柱的半径,两者的差值即为所刮膜的厚度。
本实用新型解决了生产较大尺寸均相膜时由于人力与设备所限而造成的涂膜不均,不能批量生产,效率低下等问题,设计了一种半自动涂膜机,该涂膜机能够简捷高效地进行涂膜,具有涂膜操作简单、涂膜均匀、成膜质量高、节约膜液、能够制备大尺寸均相膜、连续性好、批量生产、清洗方便等特点,可适用于实验室和工业化涂膜要求。
附图说明
图1为本新型半自动均相离子交换膜刮制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本新型半自动涂膜机作详细说明。
如图1所示的半自动涂膜机,为方便描述,以刮刀架3的位置为该机的前方。机架1是由金属材料通过焊接制成的中空的矩形;储液槽7位于机架1内部,储液槽7上有一漏液孔8,实验结束后可以方便的进行清洗工作;漏液槽7正上方装有水平等距排列的五根滚轮6,玻璃板11平置于滚轮6上;机架1的两侧装有履带4,两侧履带4由电机12通过连杆13同步驱动;两侧履带4上方固定有气动升降器5,气动升降器5通过气管与气泵相连;气动升降器5的活动杆上固定有刮刀架3,刮刀架3上安装有刮膜刀2;刮膜刀2为圆柱状金属棒,金属棒两端的半径大于中间刮膜部分圆柱的半径,两者的差值即为所刮膜的厚度;控制器9和脚踏开关10分体式安装在机架1的一侧,用于控制刮刀架3的水平移动和刮膜刀2的上下移动。
在使用前,开启控制箱9的电源以及气泵的开关,调节参数使刮刀架3水平移动量程稍大于玻璃板11长度,量程归零。将玻璃板11平置于储液槽7上方的滚轮6之上,一端抵住横栏14,在玻璃板11上靠尾端一侧倒上适量待涂膜的膜液,踏动脚踏开关10,机架1两侧通过连杆13连接的履带4在电机12的驱动下同步向后方移动,刮刀架3和气动升降器5顺着履带4水平向后方移动,到达量程后刮刀架3在气动升降器5的作用下竖直下降到稍低于玻璃板11的平面,刮刀架3水平向前方运动,带动玻璃板11上膜液形成厚度均一的膜。刮刀架3在水平运动到量程为零时升起,完成一次涂膜过程。涂膜中可以反复施涂于玻璃板11,可使膜液均匀分布,且厚度一致,这样能够制出一张厚度均匀表面良好的膜。实验结束后,清洗刮刀2、滚轮6及储液槽7内残留膜液,通过漏液孔洞8排出。
本实用新型半自动均相离子交换膜刮制装置,可以满足较大尺寸均相离子交换膜膜液的刮制,操作简单,清洗方便,涂出的膜厚度均一,便于大批量的生产,且能够方便的通过滚轮将涂膜后的玻璃板转移至烘箱进行烘干,实验和工作效率都有较大提高。

Claims (1)

1.一种半自动涂膜机,采用框架式一体化集成设计,包括刮刀架(3)、储液槽(7)、滚轮(6)、控制器(9);其特征在于:储液槽(7)位于长方体机架(1)的内部,储液槽(7)上有一漏液孔(8),储液槽(7)正上方装有水平等距排列的滚轮(6),玻璃板(11)平置于滚轮(6)上,玻璃板(11)一端抵在横栏(14)上;机架(1)的两侧装有履带(4),两侧履带(4)由电机(12)通过连杆(13)同步驱动,两侧履带(4)上方固定有气动升降器(5),气动升降器(5)的活动杆上固定有刮刀架(3),刮刀架(3)上安装有刮膜刀(2);控制器(9)和脚踏开关(10)分体式安装在机架(1)的一侧,用于控制刮刀架(3)的水平移动和刮膜刀(2)的上下移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159526A (zh) * 2017-06-13 2017-09-15 浙江师范大学 一种用于介电弹性体发电机的柔性电极涂覆装置

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