CN207951890U - 石塑板处理设备中的涂料机构 - Google Patents
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Abstract
石塑板处理设备中的涂料机构，有效的解决了人工涂装效率低下及滴落的涂料不能及时清理，造成环境污染及资源浪费的问题；包括左右对称的支架，支架内侧均经固定板连接有竖向螺杆，螺杆上端活动连接有横板，两横板之间固定有涂料结构，涂料结构包括矩形喷头，喷头内部设有多个细小喷孔，喷头上方设有输料管，输料管上方连接有料筒，涂料结构后方设有安装在两个横板之间的滚筒，两个螺杆中上部均螺纹连接有固定在支架内侧的集料盒；先采用涂料结构将涂料喷涂在石塑板的板面上，再经滚筒将涂料均匀的涂覆在石塑板的板面上，在涂装的过程中采用集料盒收集多余滴落的涂料，此结构简单、涂装质量高、节约资源、减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及石塑板加工技术领域，特别是涉及一种石塑板处理设备中的涂料机构。
背景技术
石塑板是一种高品质、高科技研究开发出来的新型装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。
在石塑板的加工工艺中，涂装工序一般由人工完成，造成工作效率低下，且人工误差易造成板体表面不平整，影响石塑板的整体质量；还有在涂装的过程中，滚筒会将多余的涂料从未成形的石塑板两侧挤出，使多余的涂料滴落到地面上，不及时清理就会造成环境污染以及资源浪费的现象。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种石塑板处理设备中的涂料机构，有效的解决了人工涂装效率低下及滴落的涂料不能及时清理，造成环境污染及资源浪费的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括左右对称的支架，支架内侧均经固定板连接有竖向螺杆，螺杆上端活动连接有横板，两横板之间固定有涂料结构，涂料结构包括矩形喷头，喷头内部设有多个细小喷孔，喷头上方设有输料管，输料管上方连接有料筒，涂料结构后方设有安装在两个横板之间的滚筒，两个螺杆中上部均螺纹连接有固定在支架内侧的集料盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先采用涂料结构将涂料喷涂在石塑板的板面上，再经滚筒将涂料均匀的涂覆在石塑板的板面上，在涂装的过程中采用集料盒收集多余滴落的涂料，此结构简单、涂装质量高、节约资源、减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的局部左视图。
图3是本实用新型中集料盒的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括左右对称的支架1，支架1内侧均经固定板2连接有竖向螺杆3，螺杆3上端活动连接有横板4，两横板4之间固定有涂料结构，涂料结构包括矩形喷头5，喷头5内部设有多个细小喷孔，喷头5上方设有输料管6，输料管6上方连接有料筒7，涂料结构后方设有安装在两个横板4之间的滚筒8，两个螺杆3中上部均螺纹连接有固定在支架1内侧的集料盒9。
所述的螺杆3内部设有花键槽10。
所述的左侧支架1内侧固定有电机11，电机11轴上安装有主动带轮12，主动带轮12经皮带13连接有活动连接在支架1上的从动带轮14，主动带轮12和从动带轮14上端面均同轴设有花键轴15，花键轴15与螺杆3内的花键槽10配合连接，电机11经带传动带动花键轴15转动，从而致使螺杆3转动并带动涂料结构和滚筒8竖向移动。
所述的集料盒9包括集料腔16和刮板17，刮板17位于集料腔16内侧，刮板17下端设有斜面18，刮板17的外侧面与滚筒8的端面在同一平面上，集料腔16外侧的上表面低于传送架19的下表面。
所述的滚筒8的宽度等于石塑板20的宽度。
本实用新型在使用时，
将电机11固定在左侧支架1的右侧面，电机11轴上安装主动带轮12，主动带轮12经皮带13连接固定在右侧支架1上的从动带轮14，主动带轮12和从动带轮14上端均同轴固定花键轴15，螺杆3从上自下依次穿过集料盒9和固定板2且下端套接在花键轴15上，螺杆3上端连接有横杆，两个横杆之间固定涂料结构，涂料结构后方设有固定在两个横杆之间的滚筒8，构成电机11的转动带动螺杆3在花键轴15上竖向移动，从而带动涂料结构和滚筒8产生竖向移动的结构；将集料盒9固定在支架1的内侧且位于支架上端的位置，两个集料盒9对称设置，使集料腔16外侧的上表面低于传送架19的下表面，便于收集滴落下的涂料，使两个刮板17之间的距离等于石塑板20的宽度。
当需要涂装未成形的石塑板20时，石塑板20在传送架19上被传送过来，涂料从喷头5上的细小喷孔内流出，喷涂在石塑板20的板面上，此时石塑板20在传送架19上继续前进，滚筒8的滚动将涂料均匀的涂覆在石塑板20的板面上，涂装质量高；由于滚筒8的宽度等于石塑板20的宽度，石塑板20在传送架19上继续前进的同时，不免会有多余的涂料从石塑板20的两侧滴落下来，此时刮板17将多余的涂料刮掉，涂料顺着刮板17上的斜面18流下，进入到集料腔16内。
当需要加工不同厚度的石塑板20时，可以启动电机11，电机11经带传动带动花键轴15转动，花键轴15与螺杆3内部的花键槽10配合致使螺杆3转动的同时带着涂料结构和滚筒8沿花键轴15做竖直运动，即调节滚筒8的最低下表面与传动架之间的距离，以满足产品的需要。
设置集料盒9，且将两个集料盒9分别左右对称的固定在支架1上，使两个刮板17之间的宽度等于石塑板20的宽度，集料腔16位于传送架19的下方，确保在涂装的过程中，刮板17将多余的涂料刮掉使其准确的进入集料腔16内，收集的涂料可以回收利用，即节约资源又减少环境的污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先采用涂料结构将涂料喷涂在石塑板的板面上，再经滚筒将涂料均匀的涂覆在石塑板的板面上，在涂装的过程中采用集料盒收集多余滴落的涂料，此结构简单、涂装质量高、节约资源、减少环境污染。
Claims (5)
1.石塑板处理设备中的涂料机构，包括左右对称的支架（1），其特征在于，支架（1）内侧均经固定板（2）连接有竖向螺杆（3），螺杆（3）上端活动连接有横板（4），两横板（4）之间固定有涂料结构，涂料结构包括矩形喷头（5），喷头（5）内部设有多个细小喷孔，喷头（5）上方设有输料管（6），输料管（6）上方连接有料筒（7），涂料结构后方设有安装在两个横板（4）之间的滚筒（8），两个螺杆（3）中上部均螺纹连接有固定在支架（1）内侧的集料盒（9）。
2.根据权利要求1所述的石塑板处理设备中的涂料机构，其特征在于，所述的螺杆（3）内部设有花键槽（10）。
3.根据权利要求1所述的石塑板处理设备中的涂料机构，其特征在于，所述的左侧支架（1）内侧固定有电机（11），电机（11）轴上安装有主动带轮（12），主动带轮（12）经皮带（13）连接有活动连接在支架（1）上的从动带轮（14），主动带轮（12）和从动带轮（14）上端面均同轴设有花键轴（15），花键轴（15）与螺杆（3）内的花键槽（10）配合连接，电机（11）经带传动带动花键轴（15）转动，从而致使螺杆（3）转动并带动涂料结构和滚筒（8）竖向移动。
4.根据权利要求1所述的石塑板处理设备中的涂料机构，其特征在于，所述的集料盒（9）包括集料腔（16）和刮板（17），刮板（17）位于集料腔（16）内侧，刮板（17）下端设有斜面（18），刮板（17）的外侧面与滚筒（8）的端面在同一平面上，集料腔（16）外侧的上表面低于传送架（19）的下表面。
5.根据权利要求1所述的石塑板处理设备中的涂料机构，其特征在于，所述的滚筒（8）的宽度等于石塑板（20）的宽度。
Priority Applications (1)
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| CN201820205451.2U CN207951890U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 石塑板处理设备中的涂料机构 |
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Publications (1)
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