CN203133433U - 修补设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的修补设备，用于修补彩膜基板，包括承托彩膜基板的承托装置、墨盒、安装于墨盒的盒体上的多个修补针以及与盒体连接的用于驱动盒体旋转的电动机，盒体的旋转轴线与承托装置的承托平面平行且与修补针的所在方向垂直，以使工作状态时使用的修补针垂直于承托平面。本实用新型的修补设备的盒体在Z轴、Y轴所形成的平面内旋转，所占用空间较小，有效节省修补设备内部空间；修补针在工作时与彩膜基板垂直，这样修补可以更精确，可实现修补的最小面积为15微米×15微米。
Description
技术领域
本实用新型涉液晶显示领域，特别是涉及一种修补设备。
背景技术
目前，彩膜基板的制造工艺中，包括利用光刻胶在彩膜基板上形成彩膜图形的步骤，这一步骤中彩膜基板有可能会出现微观缺陷，而修补设备是一种对上述微观缺陷进行修补的设备。
如图1所示，修补设备通常包括墨盒3’。墨盒3’是一个可拆卸的部件，属于消耗品。墨盒3’包括用于盛装光刻胶的盒体4’，盒体4’上垂直固定有多根空心的修补针5’，为方便举例说明，图中所示为四根修补针5’。修补针5’的内部分别灌注光刻胶。通常，四根修补针5’的长度一致，针尖平齐（均在一个平面上），针体之间彼此平行。盒体4’安装于修补设备上后，盒体4’的上平面9（即垂直安装四根修补针5’的平面）与水平面成30°角，这样四根修补针5’均与水平面成30°角。
墨盒3’竖直方向（Z轴方向）的运动、X轴方向的运动、Y轴方向以及绕与水平面成30°角的旋转轴的旋转分别由四个电动机驱动实现。当墨盒3’工作时，待修补的彩膜基板1’水平放置于墨盒3’下方。四个电动机中的其中一个负责驱动盒体4’的升降；另一个负责驱动盒体4’的绕与水平面成30°角的旋转轴的旋转，以保证同一时间只有一根修补针5’接触彩膜基板1’的表面；四个电动机中的其它两个负责修补针5’的针尖的精确定位。修补针5’的针尖设置有微孔，当与彩膜基板1’的表面成30°角的修补针5’的针尖接触到彩膜基板1’的表面，修补针5’的内部的光刻胶由微孔流出到彩膜基板1’上的待修补区域，以完成修补作业。
上述结构的墨盒虽然可以完成修补作业，但在实际工作中发现存在以下不足：倾斜的墨盒3’在修补设备内部的空间内旋转，需要很大空间，由此增加 了修补设备的体积，使其笨重、不易搬运；当修补针5’进行吐液时，针尖接触到彩膜基板1’的表面，由此容易造成修补失败及针头损伤；修补面积较大有限制，不能修补小于40微米×40微米的缺陷；因为修补针5’与水平面成30°角，则修补针5’内部容易残留光刻胶药液，为避免残留的光刻胶药液堵塞针头上的微孔，修补针5’使用一定次数后需要对其进行清洁，由此耗费时间及清洁药液，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种墨盒占用空间较小的，修补面积更精确的修补设备。
本实用新型的修补设备，用于修补彩膜基板，包括承托所述彩膜基板的承托装置、墨盒、安装于所述墨盒的盒体上的多个修补针以及与所述盒体连接的用于驱动所述盒体旋转的电动机，所述盒体的旋转轴线与所述承托装置的承托平面平行且与所述修补针的所在方向垂直，以使工作状态时使用的所述修补针垂直于所述承托平面。
本实用新型的修补设备，其中，所述修补针包括用于吐出光刻胶的针头和针体，所述多个修补针的针头与所述盒体的旋转轴线的之间的距离均相等。
本实用新型的修补设备，其中，多个所述修补针均在同一平面内，所述平面垂直于所述盒体的旋转轴线。
本实用新型的修补设备，其中，相邻的所述修补针互成15°-25°的角度。
本实用新型的修补设备，其中，所述修补针的针头与所述盒体的旋转轴线的之间的距离小于所述彩膜基板的表面与所述盒体的旋转轴线的之间的距离。
本实用新型的修补设备，其中，所述彩膜基板的表面到所述盒体的旋转轴线的距离与所述修补针的针头到所述盒体的旋转轴线的距离的差值大于5微米。
本实用新型的修补设备，其中，所述承托装置的承托平面与水平面平行。
本实用新型的修补设备的盒体在Z轴、Y轴所形成的平面内旋转，所占用空间较小，有效节省修补设备内部空间；修补针在工作时与彩膜基板垂直，这样修补可以更精确，可实现修补的最小面积为15微米×15微米。
附图说明
图1为现有技术的修补设备的修补针的工作示意图；
图2为本实用新型的修补设备的修补针的结构示意图的主视图，示出了承托装置、墨盒、修补针的位置关系；
图3为本实用新型的修补设备的修补针的工作示意图；
图4为图2的俯视图，示出了盒体的旋转轴线的延伸方向。
具体实施方式
本实用新型的修补设备的实施例用于修补彩膜基板上的微观缺陷。
如图2、图3、图4所示，本实用新型的修补设备的实施例包括承托彩膜基板1的承托装置2、墨盒3、安装于墨盒3的盒体4上的多个修补针5以及与盒体4连接的用于驱动盒体4旋转的电动机（图中未示出）。墨盒3的盒体4用于盛装光刻胶。图中Z轴方向为竖直方向，X轴、Y轴分别与Z轴垂直，Y轴为横向方向，X轴为与Y轴方向垂直的纵向方向。上述电动机的输出轴沿X轴方向延伸，这样盒体4旋转的旋转轴线6即沿X轴方向延伸。盒体4的旋转轴线6与承托装置2的承托平面21平行且与修补针5的所在方向垂直（即盒体4的旋转轴线6与修补针5垂直），以使在工作状态时使用的修补针5垂直于承托平面21。
本实用新型的修补设备的实施例在工作时，待修补的彩膜基板1放置于承托装置2承托平面21上，上述电动机驱动盒体4在Z轴、Y轴所形成的平面内旋转，在旋转过程中，当盒体4上的某一修补针5与承托平面21垂直，即此修补针5进入工作状态。则减小此修补针5到彩膜基板1之间的垂直距离，当修补针5到彩膜基板1之间的垂直距离大约等于或略小于一个光刻胶液滴的长度，且保证修补针5的针头51不接触到彩膜基板1，这时使修补针5内部的光刻胶由针头51上的微孔流出到彩膜基板1上的待修补区域，以完成修补作业。
本实用新型的修补设备的实施例的盒体4在Z轴、Y轴所形成的平面内旋转，所占用空间较小，有效节省修补设备内部空间；修补针5在工作时与彩膜 基板1垂直，同时修补针5的针头51又不接触到彩膜基板1，这样修补面积的限制大大降低，可实现修补的最小面积为15微米×15微米。
本实用新型的修补设备的实施例，其中，修补针5包括用于吐出光刻胶的针头51和针体，多个修补针5的针头51与盒体4的旋转轴线6的之间的距离均相等。这样保证盒体4在旋转时，所有修补针5的针头51的轨迹均在一个以盒体4的旋转轴为轴的圆上，由此保证所有修补针5的针头51均不会接触到彩膜基板1，避免针头51或彩膜基板1的损坏；同时有利于调节工作状态的修补针5到彩膜基板1之间的垂直距离。
本实用新型的修补设备的实施例，其中，为避免修补针5之间的间距过小而造成非工作状态的修补针5接触到彩膜基板1，多个修补针5均在一个平面内，此平面垂直于盒体4的旋转轴线6，此平面即是Z轴、Y轴所形成的平面。
本实用新型的修补设备的实施例，其中，多个修补针5中相邻的修补针5互成15°-25°的角度。
为保证修补针5在工作时与彩膜基板1的上表面11不接触，本实用新型的修补设备的实施例，其中，修补针5的针头51与盒体4的旋转轴线6的之间的距离小于彩膜基板1的表面11与盒体4的旋转轴线6的之间的距离。
进一步的，考虑到一般彩膜基板的厚度在0.4毫米到1毫米之间，为保证修补针5在工作时与彩膜基板1的表面11不接触，则承托装置2的承托平面21与盒体4的旋转轴线6的之间的距离减去修补针5的针头51与盒体4的旋转轴线6的之间的距离的差值应该大于1毫米。
为进一步保证修补针5在工作时与彩膜基板1的上表面11不接触，本实用新型的修补设备的实施例，其中，彩膜基板1的表面11到盒体4的旋转轴线6的距离与修补针5的针头51到盒体4的旋转轴线6的距离的差值大于5微米。
本实用新型的修补设备的实施例，其中，承托装置2的承托平面21与水平面平行，这样彩膜基板1也与水平面平行，在工作状态的修补针5与水平面垂直，由此避免修补针5内部的光刻胶药液残留，减少修补针5进行清洁的频率，由此节省清洗时间及清洁药液，减少生产成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种修补设备，用于修补彩膜基板，包括承托所述彩膜基板的承托装置、墨盒、安装于所述墨盒的盒体上的多个修补针以及与所述盒体连接的用于驱动所述盒体旋转的电动机，其特征在于，所述盒体的旋转轴线与所述承托装置的承托平面平行且与所述修补针的所在方向垂直，以使工作状态时使用的所述修补针垂直于所述承托平面。
2.根据权利要求1所述的修补设备，其特征在于，所述修补针包括用于吐出光刻胶的针头和针体，所述多个修补针的针头与所述盒体的旋转轴线的之间的距离均相等。
3.根据权利要求1所述的修补设备，其特征在于，多个所述修补针均在同一平面内，所述平面垂直于所述盒体的旋转轴线。
4.根据权利要求1所述的修补设备，其特征在于，相邻的所述修补针互成15°-25°的角度。
5.根据权利要求2所述的修补设备，其特征在于，所述修补针的针头与所述盒体的旋转轴线的之间的距离小于所述彩膜基板的表面与所述盒体的旋转轴线的之间的距离。
6.根据权利要求5所述的修补设备，其特征在于，所述彩膜基板的表面到所述盒体的旋转轴线的距离与所述修补针的针头到所述盒体的旋转轴线的距离的差值大于5微米。
7.根据权利要求1所述的修补设备，其特征在于，所述承托装置的承托平面与水平面平行。
Priority Applications (1)
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| CN 201320145077 CN203133433U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 修补设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320145077 CN203133433U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 修补设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019047600A1 (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 涂覆装置 |
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2013
- 2013-03-27 CN CN 201320145077 patent/CN203133433U/zh not_active Expired - Fee Related
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