CN209365639U - 一种pi制程中网纹辊的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种PI制程中网纹辊的清洗装置，其包括第一缸体和第二缸体，第一缸体内放置有NMP溶剂瓶，第二缸体内放置有乙醇溶剂瓶；第一进气管连通气源和第一缸体，第一出液管连通NMP溶剂瓶和喷嘴，第二进气管连通气源和第二缸体，第二出液管连通乙醇溶剂瓶和喷嘴；第一控制阀和第二控制阀分别设置在第一进气管和第二进气管上，且第一控制阀和第二控制阀均与控制单元电连接。本实用新型清洗效果好，而且大大缩短了清洗时间，提高了清洗效率；另外，可实现全自动化操作，无需人员进入设备，避免了化学品对人员造成危害，也提高了设备内部的洁净度，同时也避免了由擦拭网纹辊而带来的机械损伤，提高了网纹辊的寿命。

Description

一种PI制程中网纹辊的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种PI制程中网纹辊的清洗装置。

背景技术

PI(聚酰亚胺)制程的主要目的是在玻璃基板上均匀涂上一层配向薄膜。涂布时PI液经针头滴在网纹辊上，刮刀将网纹辊上的PI液刮匀，APR版与网纹辊接触后PI液转印至APR(配向膜印刷)版上，最后由APR版与玻璃基板接触将PI液转印至玻璃基板上。

PI液溶质主要为聚酰胺酸和可溶性聚酰亚胺，可溶于NMP(N-甲基吡咯烷酮)，通常产线使用NMP清洗PI液，再使用无水乙醇清洗NMP。网纹辊为金属制，表面有激光雕刻的网穴，通常每英寸会有300列网穴排布，该结构导致生产结束后较难清洗，网穴内容易残留PI液，当PI液接触乙醇后会析出白色颗粒，造成网纹辊受污染，影响后续的产品良率。

目前产线的清洗方式为当生产结束后，将NMP替换PI液，由针头将NMP滴在网纹辊上，刮刀将NMP刮匀，靠NMP的流动清洗网穴内的PI液，通常滴液时间需要1小时。滴液完成后操作人员进入设备，使用无尘布粘酒精，在网纹辊快速滚动下由一端擦拭至另一端，反复多次直至酒精挥发后无溶剂残留。

现有清洗方式的不足之处在于：1)网穴内的PI液溶剂靠NMP滴液完成清洗，耗时较长；2)网穴通常为正六边形，在角落处易清洗不干净形成PI液残留，长时间累积后会使网纹辊印刷出现膜面不均而无法使用，重新购买网纹辊会大大增加成本；3)在NMP滴液完成后，操作人员需进入设备间操作，腔室内充斥的化学气体会被操作人员吸入，对操作人员的健康带来影响，另外操作人员身上的异物也会影响腔室内洁净度；4)在擦拭网纹辊时，网纹辊是在高速旋转，操作人员有夹伤风险；5)无尘布与旋转网纹辊接触，若无尘布上粘有异物会划伤整根网纹辊，导致网纹辊报废。

因此，亟需一种PI制程中网纹辊的清洗装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PI制程中网纹辊的清洗装置，以解决现有技术中存在的清洗耗时长、损伤网纹辊、对操作人员带来危害以及影响腔室内洁净度的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PI制程中网纹辊的清洗装置，包括：

第一缸体和第二缸体，所述第一缸体内放置有NMP溶剂瓶，所述第二缸体内放置有乙醇溶剂瓶；

第一进气管、第一出液管、第二进气管、第二出液管和喷嘴，所述第一进气管连通气源和所述第一缸体，所述第一出液管连通所述NMP溶剂瓶和所述喷嘴，所述第二进气管连通气源和所述第二缸体，所述第二出液管连通所述乙醇溶剂瓶和所述喷嘴；

第一控制阀和第二控制阀，分别设置在第一进气管和第二进气管上，且所述第一控制阀和所述第二控制阀均与控制单元电连接。

作为优选，还包括第三进气管，所述第三进气管连通所述气源和所述喷嘴，所述第三进气管上设置有第三控制阀，所述第三控制阀与所述控制单元电连接。

作为优选，所述第一进气管和所述第二进气管通过第一转接头与总进气管连通，所述总进气管与所述气源连通，所述总进气管上设置有调压阀；所述第一出液管和所述第二出液管通过第二转接头与总出液管连通，所述总出液管与所述喷嘴连通。

作为优选，还包括第三进气管，所述第三进气管的一端与所述第一转接头中的一个出口连通，所述第三进气管的另一端与所述第二转接头中的一个进口连通，所述第三进气管上设置有第三控制阀，所述第三控制阀与所述控制单元电连接。

作为优选，所述第一转接头和所述第二转接头均为四通转接头。

作为优选，所述喷嘴为水幕喷嘴。

作为优选，所述喷嘴滑动设置在滑轨上，所述滑轨沿网纹辊的轴线方向设置。

作为优选，所述喷嘴与所述滑轨之间通过万向调节杆连接。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：

本实用新型提供的PI制程中网纹辊的清洗装置，通过在第一缸体和第二缸体内通压缩空气，能够使NMP溶剂和乙醇溶剂在气压的作用下由喷嘴喷出，对网纹辊进行冲刷，相比于现有技术中先由针头滴注，再由刮刀刮匀的方法，更容易清洗网穴内的PI液，而且大大缩短了清洗时间，提高了清洗效率；另外，可实现全自动化操作，无需人员进入设备，避免了化学品对人员造成危害，也提高了设备内部的洁净度，同时也避免了由擦拭网纹辊而对网纹辊带来的机械损伤，提高了网纹辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型PI制程中网纹辊的清洗装置的原理示意图。

图中：

11-第一缸体；12-第二缸体；21-NMP溶剂瓶；22-乙醇溶剂瓶；30-总进气管；31-第一进气管；32-第二进气管；33-第三进气管；40-总出液管；41-第一出液管；42-第二出液管；50-调压阀；51-第一控制阀；52-第二控制阀；53-第三控制阀；60-喷嘴；71-第一转接头；72-第二转接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1所示，本实用新型提供一种PI制程中网纹辊的清洗装置，包括第一缸体11、第二缸体12、第一进气管31、第一出液管41、第二进气管32、第二出液管42、喷嘴60、第一控制阀51和第二控制阀52。其中，第一缸体11内放置有NMP溶剂瓶21，第二缸体12内放置有乙醇溶剂瓶22。第一进气管31连通气源和第一缸体11，第一出液管41连通NMP溶剂瓶21和喷嘴60，第二进气管32连通气源和第二缸体12，第二出液管42连通乙醇溶剂瓶22和喷嘴60。第一控制阀51和第二控制阀52分别设置在第一进气管31和第二进气管32上，且第一控制阀51和第二控制阀52均与控制单元电连接。

清洗网纹辊时，先控制第一控制阀51打开，洁净干燥的压缩空气经第一进气管31进入第一缸体11，在气压的作用下NMP溶剂瓶21中的NMP溶液会经第一出液管41流至喷嘴60，并由喷嘴60喷洒在网纹辊上冲刷网纹辊上的PI溶液；然后控制第一控制阀51关闭，第二控制阀52打开，洁净干燥的压缩空气经第二进气管32进入第二缸体12，在气压的作用下乙醇溶剂瓶22中的乙醇溶液经第二出液管42流至喷嘴60，并由喷嘴60喷洒在网纹辊上冲刷网纹辊上的NMP溶液。通过在第一缸体11和第二缸体12内通压缩空气，能够使NMP溶剂和乙醇溶剂在气压的作用下由喷嘴60喷出，对网纹辊进行冲刷，相比于现有技术中先由针头滴注，再由刮刀刮匀的方法，更容易清洗网穴内的PI液，而且大大缩短了清洗时间，提高了清洗效率；另外，可实现全自动化操作，无需人员进入设备，避免了化学品对人员造成危害，也提高了设备内部的洁净度，同时也避免了由擦拭网纹辊而对网纹辊带来的机械损伤，提高了网纹辊的使用寿命。

进一步地，本实用新型提供的清洗装置还包括第三进气管33，第三进气管33连通气源和喷嘴60，第三进气管33上设置有第三控制阀53，第三控制阀53与控制单元电连接。在喷嘴60喷洒完乙醇溶液后，控制第二控制阀52关闭，第三控制阀53打开，洁净干燥的空气直接由喷嘴60喷出，吹干网纹辊上的溶剂，加速清洗过程，提高清洗效率。

在本实施例中，第一进气管31和第二进气管32通过第一转接头71与总进气管30连通，总进气管30与气源连通，总进气管30上设置有调压阀50；第一出液管41和第二出液管42通过第二转接头72与总出液管40连通，总出液管40与喷嘴60连通。第三进气管33的一端与第一转接头71中的一个出口连通，第三进气管33的另一端与第二转接头72中的一个进口连通。在本实施例中，第一转接头71和第二转接头72均为四通转接头。通过第一转接头71和第二转接头72的设置，使得结构更加简化和紧凑。

在本实施例中，喷嘴60为水幕喷嘴，当液体从喷嘴60喷出时会形成水幕，当气体从喷嘴60喷出时会形成气幕，水幕和气幕能够保证网纹辊表面的均匀性，提升后续生产产品PI模面的均一性。另外，喷嘴60滑动设置在滑轨上，滑轨沿网纹辊的轴线方向设置，喷嘴60在喷洒NMP溶液、乙醇溶液和压缩空气时，喷嘴60同时沿滑轨做往复运动，网纹辊此时也在高速旋转，保证了NMP溶液、乙醇溶液和压缩空气均匀喷洒在网纹辊上。滑轨由第一驱动机构驱动，网纹辊由第二驱动机构驱动，第一驱动机构和第二驱动机构均与控制单元电连接。此外，喷嘴60与滑轨之间通过万向调节杆连接，能够在清洗开始前通过万向调节杆使喷嘴60的喷淋方向与网纹辊相切，进一步确保对网纹辊的网穴的清洗效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，包括：

第一缸体(11)和第二缸体(12)，所述第一缸体(11)内放置有NMP溶剂瓶(21)，所述第二缸体(12)内放置有乙醇溶剂瓶(22)；

第一进气管(31)、第一出液管(41)、第二进气管(32)、第二出液管(42)和喷嘴(60)，所述第一进气管(31)连通气源和所述第一缸体(11)，所述第一出液管(41)连通所述NMP溶剂瓶(21)和所述喷嘴(60)，所述第二进气管(32)连通气源和所述第二缸体(12)，所述第二出液管(42)连通所述乙醇溶剂瓶(22)和所述喷嘴(60)；

第一控制阀(51)和第二控制阀(52)，分别设置在第一进气管(31)和第二进气管(32)上，且所述第一控制阀(51)和所述第二控制阀(52)均与控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，还包括第三进气管(33)，所述第三进气管(33)连通所述气源和所述喷嘴(60)，所述第三进气管(33)上设置有第三控制阀(53)，所述第三控制阀(53)与所述控制单元电连接。

3.根据权利要求1所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述第一进气管(31)和所述第二进气管(32)通过第一转接头(71)与总进气管(30)连通，所述总进气管(30)与所述气源连通，所述总进气管(30)上设置有调压阀(50)；所述第一出液管(41)和所述第二出液管(42)通过第二转接头(72)与总出液管(40)连通，所述总出液管(40)与所述喷嘴(60)连通。

4.根据权利要求3所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，还包括第三进气管(33)，所述第三进气管(33)的一端与所述第一转接头(71)中的一个出口连通，所述第三进气管(33)的另一端与所述第二转接头(72)中的一个进口连通，所述第三进气管(33)上设置有第三控制阀(53)，所述第三控制阀(53)与所述控制单元电连接。

5.根据权利要求4所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述第一转接头(71)和所述第二转接头(72)均为四通转接头。

6.根据权利要求1所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(60)为水幕喷嘴。

7.根据权利要求1所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(60)滑动设置在滑轨上，所述滑轨沿网纹辊的轴线方向设置。

8.根据权利要求7所述的PI制程中网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(60)与所述滑轨之间通过万向调节杆连接。