CN2031318U - 闭式散热器滚边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型系用于闭式散热器散热片的滚边设备，是通过驱动齿轮(多个)带动上下两排辊子转动，利用滚压成型原理进行工作。当散热片由进料架放入旋转的上下辊之间时，靠辊子和散热片间的摩擦力，使散热片在机器中向出料端移动，依次经过若干排辊子轧制成所需形状。

该设备具有设备投资少，能源消耗低，噪音小，生产效率高，安全可靠等特点，适用于各种生产规模的闭式散热器厂家使用。

Description

本实用新型所属领域是金属板料的轧制加工，更详细地说是关于闭式散热器散热片的翻边加工设备。

至今闭式散热器散热片的翻边工序，均采用传统的冲床冲压。冲压加工操作难度大，易发生冲手事故，生产效率低，噪音大。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述冲压加工缺点，还具有操作安全，方法简单，生产效率高，质量好，噪音小，耗能低，占地面积小的新型翻边加工设备。

为了达到上述目的，本实用新型由传动装置、调节装置、机身（21）、进料斗（1）、出料斗（24）、上下两排轧辊及润滑装置（25）组成。

所述传动装置是由电动机（28）、皮带（26）（29）、减速器（27）和多个相同的齿轮（23）组成。传动装置用来驱动上下两排轧辊转动。

所述调节装置是由调节螺钉（3）、螺母（4）、垫板（5）、橡胶块（7）和滑块（8）组成。它用来调节上下两排轧辊的间隙，保证散热片翻边质量。

所述的机身（21）、进料斗（1）和出料斗（24）均用型钢和钢板加工而成。机身用来支承所有的零部件。

所述的上下两排轧辊是闭式散热器滚边机的关键部件。图6是一组上下轧辊的结构图。齿轮（23）、轧辊（12）用键（22）（13）固定在轴（6）上，轴通过轴承（9）、滑块（8）支承在机身（21）上，轧辊做成剖分式，中间为套筒（15）、两端用螺母（10）锁紧。进料轧辊（2）、30°、45°、90°轧辊（6）（16）（17）和出料轧辊（20）与其结构相同，只是轧辊和套筒的形状不同。60°轧辊（18）结构见图5。30°、45°、90°、60°轧辊按附图2、3、4、5顺序依次将散热片轧制成形，完成滚边工艺过程。

本实用新型的动作过程是：

电动机→皮带传动→减速器→皮带传动→齿轮传动→上下轧辊转动。

散热片由进料斗放入旋转的上下轧辊之间，靠轧辊和散热片间的摩擦力，使散热片在机器中向出料端移动，并轧制成所需形状。

本实用新型和用冲床加工100×240毫米散热片的对比表如下：

附图说明：

图1：闭式散热器滚边机总装图

图2：30°轧辊示意图

图3：45°轧辊示意图

图4：90°轧辊示意图

图5：60°轧辊示意图

图6：30°轧辊结构图

图中：

1－进料斗

2－进料轧辊

3－调节螺钉

4－螺  母

5－垫  板

6－30°角轧辊轴

7－橡胶块

8－滑  块

9－轴  承

10－螺  母

11、12－30°角轧辊

13、22－键

14、15－套  筒

16－45°角轧辊轴

17－90°角轧辊轴

18－60°角轧辊

19－传动轴

20－出料轧辊

21－机  身

23－齿  轮

24－出料斗

25－润滑装置

26－皮  带

27－减速器

28－电动机

29－皮  带

Claims (3)

1、一种用于制造闭式散热器散热片的滚边机，装有机身(21)、电动机(28)、皮带(26)、减速器(27)、多个大小相同的齿轮(23)、进料斗(1)、出料斗(24)、调节装置及上下两排六组轧辊，下排轧辊内缘面分别和工件底平面构成不同的滚压角。每组轧辊为两个，由进料斗(1)至出料斗(24)方向轧辊的排列顺序依次是进料轧辊(2)、30°轧辊(6)。45°轧辊(16)、90°轧辊(17)、60°轧辊(18)、和出料轧辊(20)，并且每组轧辊的间隙可以调整。

2、根据权力要求1所说的闭式散热器滚边机，其特征是除60°轧辊外，每个轧辊用键（13）固定在轴（6）上，轴通过轴承（9）、滑块（8）支承在机身（21）上，轴端用键（22）联有齿轮（23），轧辊做成剖分式，中间为套筒（15），套筒两端为轧辊，轧辊外端用螺母（10）锁紧。

3、根据权力要求1所说的闭式散热器滚边机，其特征在于每组轧辊的间隙是通过调节螺钉（3）、螺母（4）、垫板（5）、橡胶块（7）和滑块（8）调整。

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