CN203129606U - 一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置 - Google Patents

一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置 Download PDF

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杨明
陈观文
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Abstract

本实用新型公开了一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板；底座中部开设有镂空的下料口，下料口两侧分别设有底座锁销卡子，下料口下部设有底座半开子合页，底座上横向设有底座封口板插槽，底座封口板插入到底座封口板插槽内，可拆卸下料斗的两侧分别设有与底座锁销卡子配合连接的下料斗锁销卡母，可拆卸下料斗下部设有与底座半开子合页配合连接的下料斗半开母合页。本实用新型克服了现有技术中砌体填充墙构造柱混凝土浇筑材料损耗大、需要大量人力物力及产生大量混凝土废渣等问题，具有结构简单、操作方便、可重复多次周转、施工质量好、节省人工、节省模板、节省混凝土材料及无混凝土废渣产生等特点。

Description

一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术，具体来说是一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置。
背景技术
目前建筑填充墙构造柱混凝土浇筑施工中，普遍采用的是在每条构造柱模板上开口，用模板制作一个下料斗进行混凝土浇筑施工。传统构造柱顶部固定下料口模板制作、安装、拆除过程中材料、人工消耗大，浇筑完成后料斗内混凝土需要进行人工凿除，并产生大量混凝土废渣，不符合绿色施工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、操作方便、可重复多次周转、施工质量好、节省人工、节省模板、节省混凝土材料及无混凝土废渣产生的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板；其中，底座中部开设有镂空的下料口，下料口两侧分别设有底座锁销卡子，下料口下部的底座上设有底座半开子合页，底座上横向设有底座封口板插槽，底座封口板插入到底座封口板插槽内，可拆卸下料斗的两侧分别设有与底座锁销卡子配合连接的下料斗锁销卡母，可拆卸下料斗下部设有与底座半开子合页配合连接的下料斗半开母合页。
优选的，底座包括依次焊接的底板、夹板和面板，底板、夹板与面板焊接保证底座封口板插槽宽度为2～6mm。
优选的，所述可拆卸下料斗包括左下料斗三角侧板、右下料斗三角侧板和下料斗斜板，下料斗斜板左右两侧分别焊接左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板，下料斗插槽卡板分别竖焊于左下料斗侧板内侧边沿和右下料斗侧板内侧边沿，下料斗插槽卡板构成的下料斗插板插槽宽度为2～6mm，左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板内侧顶部设有下料斗插板插槽限位圆钢。
为了便于取出多余的混凝土，还包括下料斗插板，下料斗插板插入到下料斗插板插槽内。
为了便于拔插，所述下料斗插板上端边沿中点焊接有下料斗插板手把。
为了便于拔插，所述底座封口板外端边沿中点焊接有底座封口板手把。
优选的，所述底座锁销卡子焊接于下料口侧边的中上部。
优选的，所述底座半开子合页为一个，底座半开子合页焊接于下料口下部的底座中间位置。
优选的，所述左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板外侧的中间位置焊接有下料斗锁销卡母。
优选的，所述下料斗半开母合页为一个，下料斗半开母合页焊接于下料斗斜板下边沿中间位置。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本实用新型包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板；其中，底座中部开设有镂空的下料口，下料口两侧分别设有底座锁销卡子，下料口下部的底座上设有底座半开子合页，底座上横向设有底座封口板插槽，底座封口板插入到底座封口板插槽内，可拆卸下料斗的两侧分别设有与底座锁销卡子配合连接的下料斗锁销卡母，可拆卸下料斗下部设有与底座半开子合页配合连接的下料斗半开母合页，具有结构简单、操作方便、可重复多次周转、施工质量好、节省人工、节省模板、节省混凝土材料及无混凝土废渣产生等特点。
2、本实用新型中的底座和底座封口板，与可拆卸下料斗配套使用，统一加工制作，替代了传统下料口，操作方便且可重复多次周转使用。
3、本实用新型取消了传统构造柱浇筑口外凸出混凝土（即木模下料斗里混凝土）的凿除工序，并将浇筑口外凸出混凝土随后用于其它构造柱浇筑，从而提高砌体填充墙构造柱混凝土施工质量，提高了工效，节省了材料。
4、本实用新型取代了传统的每条构造柱模板上的木模下料斗，减少了模板用量，节约了模板及人工，提高了施工工效，节省了人工、模板及混凝土材料，无混凝土废渣产生，达到了绿色施工要求。
5、本实用新型中的下料斗插板手把和底座封口板手把，都是便于拔插，使用效果佳。
附图说明
图1为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置的整体结构示意图；
图2为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置的后视结构示意图；
图3为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置中的底座结构示意图；
图4为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置中的可拆卸下料斗结构示意图；
图5为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置中的下料斗插板结构示意图；
图6为一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置中的底座封口板结构示意图。
图中标号与名称如下：
1 底座 2 可拆卸下料斗
3 底座封口板 4 下料口
5 底座锁销卡子 6 底座半开子合页
7 底座封口板插槽 8 下料斗锁销卡母
9 下料斗半开母合页 10 左下料斗三角侧板
11 右下料斗三角侧板 12 下料斗斜板
13 下料斗插板插槽限位圆钢 14 下料斗插板
15 下料斗插板手把 16 底座封口板手把
17 下料斗插槽卡板 18 下料斗插板插槽
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：
如图1～6所示，一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，包括底座1、可拆卸下料斗2及底座封口板3；其中，底座1中部开设有镂空的下料口4，下料口4两侧分别设有底座锁销卡子5，下料口4下部的底座1上设有底座半开子合页6，底座1上横向设有底座封口板插槽7，底座封口板3插入到底座封口板插槽7内，可拆卸下料斗2的两侧分别设有与底座锁销卡子5配合连接的下料斗锁销卡母8，可拆卸下料斗2下部设有与底座半开子合页6配合连接的下料斗半开母合页9。
本实施例中的底座1包括依次焊接的底板、夹板和面板，底板、夹板与面板焊接保证底座封口板插槽7宽度为2～6mm，本实施例底座封口板插槽7宽度为4mm。
本实施例中的可拆卸下料斗包括左下料斗三角侧板10、右下料斗三角侧板11和下料斗斜板12，下料斗斜板12左右两侧分别焊接左下料斗三角侧板10和右下料斗三角侧板11，下料斗插槽卡板17分别竖焊于左下料斗侧板10内侧边沿和右下料斗侧板11内侧边沿，下料斗插槽卡板17构成的下料斗插板插槽18宽度为2～6mm，本实施例下料斗插板插槽18宽度为4mm，左下料斗三角侧板10和右下料斗三角侧板11内侧顶部设有下料斗插板插槽限位圆钢13。
本实施例中的底座锁销卡子5焊接于下料口4侧边的中上部，底座半开子合页6为一个，底座半开子合页6焊接于下料口4下部的底座1中间位置，左下料斗三角侧板10和右下料斗三角侧板11外侧的中间位置焊接有下料斗锁销卡母8，下料斗半开母合页9为一个，下料斗半开母合页9焊接于下料斗斜板12下边沿中间位置。
为了便于取出多余的混凝土，还包括下料斗插板14，下料斗插板14插入到下料斗插板插槽18内。
为了便于拔插，本实施例中的下料斗插板14上端边沿中点焊接有下料斗插板手把15，底座封口板3外端边沿中点焊接有底座封口板手把16。
实际使用时，将底座1与构造柱模板一起安装完成，然后安装可拆卸下料斗2，旋转底座锁销卡子5与下料斗锁销卡母8卡紧，进行构造柱混凝土浇筑；当构造柱混凝土浇筑完成后，插入下料斗插板14及底座封口板3，松开底座锁销卡子5，回收可拆卸下料斗2内混凝土后，拆除可拆卸下料斗2安装于下一条构造柱的底座上，进行下一条构造柱混凝土浇筑；浇筑完成约12小时后（具体时间需根据当时气候确定）拆除底座1，用于下批次的构造柱混凝土施工。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板；其中，底座中部开设有镂空的下料口，下料口两侧分别设有底座锁销卡子，下料口下部的底座上设有底座半开子合页，底座上横向设有底座封口板插槽，底座封口板插入到底座封口板插槽内，可拆卸下料斗的两侧分别设有与底座锁销卡子配合连接的下料斗锁销卡母，可拆卸下料斗下部设有与底座半开子合页配合连接的下料斗半开母合页。
2.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：底座包括依次焊接的底板、夹板和面板，底板、夹板与面板焊接保证底座封口板插槽宽度为2～6mm。
3.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述可拆卸下料斗包括左下料斗三角侧板、右下料斗三角侧板和下料斗斜板，下料斗斜板左右两侧分别焊接左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板，下料斗插槽卡板分别竖焊于左下料斗侧板内侧边沿和右下料斗侧板内侧边沿，下料斗插槽卡板构成的下料斗插板插槽宽度为2～6mm，左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板内侧顶部设有下料斗插板插槽限位圆钢。
4.根据权利要求3所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：还包括下料斗插板，下料斗插板插入到下料斗插板插槽内。
5.根据权利要求4所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述下料斗插板上端边沿中点焊接有下料斗插板手把。
6.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座封口板外端边沿中点焊接有底座封口板手把。
7.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座锁销卡子焊接于下料口侧边的中上部。
8.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座半开子合页为一个，底座半开子合页焊接于下料口下部的底座中间位置。
9.根据权利要求3所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述左下料斗三角侧板和右下料斗三角侧板外侧的中间位置焊接有下料斗锁销卡母。
10.根据权利要求3所述的砌体填充墙构造柱混凝土浇筑装置，其特征在于：所述下料斗半开母合页为一个，下料斗半开母合页焊接于下料斗斜板下边沿中间位置。
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