CN204059964U - 可周转重复使用的窗户施工收口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于可周转重复使用的窗户施工收口模具，包括收口模具和预埋件，收口模具用于内外墙窗口部装饰面层的施工定位且能重复使用，收口模具为一体式结构，或为分体插接式结构，或为折叠式结构。预埋件用于将收口模具或待装窗框与墙体窗口内侧面在对应位置连接固定，与待装窗框相接的预埋件面为平面或与待装窗框相接面相适配。本实用新型具有结构简单，建设速度快，能大幅度降低建设成本低，省工省力，质量好和装饰效果好的优点。

Description

可周转重复使用的窗户施工收口模具

技术领域

本实用新型属于一种可周转重复使用的窗户施工收口模具。

背景技术

目前建筑物主体完工后，即进入内外墙装饰施工阶段，对于墙体窗口处的装饰施工是先在墙体窗口处固定窗副框(用钢制作的框体，亦称钢副框)，窗框再与窗副框固定。该装饰施工完成后，内外墙装饰收口面与窗框齐平。

这种传统的墙体窗口处的装饰施工方法存在以下不足：

(1)建筑施工成本高，由于窗副框仅起固定窗框作用，且每窗一个，窗副框均由钢材制备，用钢材量大，不但存在较大浪费，也使建筑施工成本高。

(2)建筑施工周期长，费时费力，费工。由于窗副框体积大且重，难于运输、定位安装，安装时至少3人以上进行。

(3)装饰效果差，易对窗框造成污染或损坏，由于安装工序为先安装窗框后，再进行装饰施工，装饰施工中易对窗框污染或损坏，从而影响到其整体美观。

(4)窗框固定效果差，窗框是经过窗副框与墙体窗口处固定，其各自连接物都在一个平面上，窗框固定效果差。

应对这种传统的墙体窗口处的装饰施工方法的不足进行改进。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是设计可周转重复使用的窗户施工收口模具，具有结构简单，建设速度快，能大幅度降低建设成本低，省工省力，质量好和装饰效果好的优点。

为此，本实用新型包括收口模具和预埋件，包括：

收口模具，用于内外墙窗口部装饰面层的施工定位且能重复使用，收口模具为一体式结构，或为分体插接式结构，或为折叠式结构，收口模具的横截面呈矩形管或方形管，收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同，收口模具的外周面与待装窗框的外周面齐平，收口模具上对应预埋件的螺丝孔位置设有螺孔，收口模具通过螺丝钉与预埋件连接或分离；

预埋件，用于将收口模具或待装窗框与墙体窗口内侧面在对应位置连接固定，与待装窗框相接的预埋件面为平面或与待装窗框相接面相适配，与待装窗框相接的预埋件面上设有螺丝孔，与该面对应的预埋件另一面的两侧边沿外翻形成外翻沿边，外翻沿边上设有螺拴孔，与收口模具连接的预埋件面与内外墙窗口部装饰面层的施工收口面齐平，待装窗框通过螺丝钉与预埋件固定。

所述的一体式结构为收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同，收口模具为固定整体结构。所述的分体插接式结构是收口模具在两长边的中点部断开分为两上下部分，各边断开部的前端分别对应设有插头和插槽，插合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。所述的折叠式结构是收口模具在任意对应边的中点部断开分为两部分，两部分通过合页连接，闭合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。所述的预埋件的横截面呈几字形。所述的预埋件的横截面呈工字形。

上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型具有结构简单，建设速度快，能大幅度降低建设成本低，省工省力，质量好和装饰效果好的优点。具体优点如下：

(1)建筑施工成本低，本实用新型用预埋件替代窗副框，即节省大量钢材，亦使墙体窗口处的建筑施工成本较传统方法的施工成本降低80％以上。

(2)建筑施工周期短，省时省力，省工。本实用新型去掉窗副框，可节省安装和运输人员至少60％以上。

(3)装饰效果好，不会对窗框造成污染或损坏，由于窗框安装是在装饰施工完成后，不影响到其整体美观。

(4)窗框固定效果好，由于预埋件、窗框与墙体窗口处固定，其各自连接物都不在同一个平面上，呈金字塔式的稳固定窗框，窗框固定效果好，卸下的收口模具可重新投入施工中使用。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图。

图2是图1的A部的局部结构放大示意图。

图3是图2的1-1剖面局部结构放大示意图。

图4是收口模具另一实施例的局部结构示意图。

图5是收口模具另一实施例的局部结构示意图。

具体实施方案

如图1至图5所示，一种可周转重复使用的窗户施工收口模具，包括收口模具及将其与墙体窗口内侧面连接的预埋件，包括：

收口模具2，用于内外墙1窗口部装饰面层的施工定位且能重复使用。收口模具为一体式结构，或为分体插接式结构，或为折叠式结构。收口模具的横截面呈矩形管或方形管。收口模具的外周形状和长度与待装窗框(待装窗框与预埋件的外端面上固定后即形成窗框)的外周形状和长度相同。收口模具的外周面与待装窗框的外周面齐平，收口模具上对应预埋件的螺丝孔位置设有螺孔，收口模具通过螺丝钉3与预埋件连接或分离。

预埋件4，用于将收口模具与墙体窗口5内侧面在对应位置连接固定。与待装窗框相接的预埋件面42为平面或与待装窗框相接面相适配。与待装窗框相接的预埋件面上设有螺丝孔。与该面对应的预埋件另一面的两侧边沿外翻形成外翻沿边41，外翻沿边上设有螺拴孔。与收口模具连接的预埋件面与内外墙窗口部装饰面层的施工收口面齐平(即同边的两者在同一平面上)。待装窗框通过螺丝钉与预埋件固定。所述的预埋件的横截面呈几字形。显然，所述的预埋件的横截面也可呈工字形。

如图1所示，所述的一体式结构为收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同，收口模具为固定整体结构。

如图4所示，所述的分体插接式结构是收口模具在两长边的中点部断开分为两上下部分。各边断开部的前端分别对应设有插头22和插槽21。当插头插入插槽内使上下部分断开的收口模具成为一体式结构后，插合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。分体插接式结构的收口模具利于存放、运输和安装。

如图5所示，所述的折叠式结构是收口模具在任意对应边的中点部断开分为两部分，两部分通过合页23连接，闭合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。折叠式结构的收口模具利于存放、运输和安装。

该施工方法包括如下步骤：

(1)制备收口模具2，收口模具用于内外墙窗口部装饰面层的施工定位且能重复使用。收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。收口模具的外周面与待装窗框的外周面齐平。

(2)制备预埋件4，预埋件用于替代窗副框使待装窗框与墙体窗口5内侧面固定。与收口模具连接的预埋件面与内外墙窗口部装饰面层的施工收口面齐平。

(3)在与待装窗框对应位置的墙体窗口内侧面上，呈间隔距离用膨胀螺栓6固定预埋件。

(4)用螺丝钉3将收口模具的外周面与对应处的预埋件外端面固定。

(5)进行内外墙1窗口部装饰面层的施工。

(6)卸下收口模具，用螺丝钉将待装窗框固定在预埋件的外端面上，完成无副框式窗口窗框的施工。

即：使用时，在与待装窗框对应位置的墙体窗口内侧面上，呈间隔距离用膨胀螺栓6固定预埋件。预埋件通常长度为100mm～150mm，用厚2mm～4mm的钢质材料制成。用螺丝钉将收口模具的外周面与对应处的预埋件外端面固定，使两者固定为一体(如图1所示)。进行内外墙窗口部装饰面层的装饰施工(包括内外墙面及墙体窗口处的装饰施工)。装饰施工完成后，与收口模具连接的预埋件面与内外墙窗口部装饰面层的施工收口面齐平(即同边的两者在同一平面上)。卸下收口模具，再用螺丝钉将待装窗框固定在预埋件的外端面上，完成无副框式窗口窗框的施工。

总之，本实用新型具有结构简单，建设速度快，能大幅度降低建设成本低，省工省力，质量好和装饰效果好的优点。可推广使用。

Claims (6)

1.一种可周转重复使用的窗户施工收口模具，包括收口模具和预埋件，其特征在于，包括：

收口模具，用于内外墙窗口部装饰面层的施工定位且能重复使用，收口模具为一体式结构，或为分体插接式结构，或为折叠式结构，收口模具的横截面呈矩形管或方形管，收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同，收口模具的外周面与待装窗框的外周面齐平，收口模具上对应预埋件的螺丝孔位置设有螺孔，收口模具通过螺丝钉与预埋件连接或分离；

预埋件，用于将收口模具或待装窗框与墙体窗口内侧面在对应位置连接固定，与待装窗框相接的预埋件面为平面或与待装窗框相接面相适配，与待装窗框相接的预埋件面上设有螺丝孔，与该面对应的预埋件另一面的两侧边沿外翻形成外翻沿边，外翻沿边上设有螺拴孔，与收口模具连接的预埋件面与内外墙窗口部装饰面层的施工收口面齐平，待装窗框通过螺丝钉与预埋件固定。

2.按权利要求1所述的可周转重复使用的窗户施工收口模具，其特征在于：所述的一体式结构为收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同，收口模具为固定整体结构。

3.按权利要求1所述的可周转重复使用的窗户施工收口模具，其特征在于：所述的分体插接式结构是收口模具在两长边的中点部断开分为两上下部分，各边断开部的前端分别对应设有插头和插槽，插合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。

4.按权利要求1所述的可周转重复使用的窗户施工收口模具，其特征在于：所述的折叠式结构是收口模具在任意对应边的中点部断开分为两部分，两部分通过合页连接，闭合的收口模具的外周形状和长度与待装窗框的外周形状和长度相同。

5.按权利要求1所述的可周转重复使用的窗户施工收口模具，其特征在于：所述的预埋件的横截面呈几字形。

6.按权利要求1所述的可周转重复使用的窗户施工收口模具，其特征在于：所述的预埋件的横截面呈工字形。